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摘要：电气自动化控制系统在钢铁企业已经得到广泛应用，称为钢铁企业生产不可或缺的一部分。作为一门新兴技术，自动化控制系统的可靠性关系对于企业的运行安全有着至关重要的作用，关系到自动化控制系统应用目的的实现。所以，关于电气自动化控制系统的可靠性研究十分必要，也是现代钢铁企业建设、技改中面临的首要问题。
关键词：电气；自动化控制系统；可靠性
1电气自动化控制系统的现状
所谓自动化控制系统就是指工作人员并没有直接参与，而是通过其他的设备或者装置，让机器或设备按照事先预定的参数进行运作的一种系统。自动化控制系统有很多的优势，最主要的就是能够自动进行调节、监测、根据事先编排的程序能够自动运行等。在电气工程中之所以要运用自动化控制系统，主要是因为自动化控制系统能够提高产品产量，保证质量的同时还能够节约成本，减少人力物力的消耗，而在一定程度上也能保证生产安全。自动化控制系统与人工控制系统相对，对其进行研究有助于解放劳动力，提高工作效率。自动化控制学科是工程科学中的一种，主要是将数学的系统理论作为基础。计算机技术的使用和融合，使得电气工程自动化控制系统有了快速的发展。经济的发展使得科技每天都在发生日新月异的变化，如果跟不上时代的发展，电气工程很难得到可持续的发展，以前的技术已经达不到企业生产的要求，不能进行工业化、大规模的生产，如果要想电气工程得到长久的发展，自动化控制系统的应用就显得格外重要。
2电气自动化控制系统可靠性测试方法
2.1实验室测试法
实验室测试法主要是利用规定的可控工作条件和环境对设备运行现场使用条件进行模拟实验。这种方法能够让被测设备与应用现场相关的参数相似的试验环境下进行可靠性实验。实验室测试可以通过反复测试获得比较精准的可靠性指标，并且试验环境指标也能进行控制，所以这种方法得到的数据与真实数据比较接近。但是这种试验方法经济性较差，因为实验室需要的试品种类较多，所以费用比昂贵。不过当试品能够批量生产，生产费用较低时可以采取这种方法。
2.2保证试验测试法
保证试验测试法就是产品在出厂前进行无故障“拷机”测试。此种试验方法对生产厂家质量管理制度的完善性要求比较高，还需要有稳定、成熟的工艺条件，元器件的进货渠道也要有品质保证。这样被测试厂商才具备测试的条件和技术标准。通常测试是抽查一部分产品的质量，因而检测结果有很大的随机性。在实验室内对出厂产品进行拷机就是对产品的早期失效进行测试考核，通过改进产品，使失效率达到某项指标后再出厂。一般在产品数量较少的时候适合保证试验，因为保证试验的时间较长。
2.3场地测试
场地测试需要的设备少、试验环境比较真实，得出的数据符合电气运行所需的数据。场地可靠性测试要收集现场可靠性数据和元器件的可靠性数据，为今后的下次场地测试提供数据依靠。但是这种方式收外界因素干扰大，试验结果准确性较低。场地测试还对测试机构的要求比较大，要求现场试验人员形成一个高效、严密的组织机构。不管是对试验的管理、试验组织、数据收集、数据整理还是试验工作协调、试验报告分析都要有清晰的判断。在试验过程中需要把工程师、可靠性设计工程师、制造工程师组织在一起对现场全面测试进行操作，需要强有力的组织能力。场地测试有在线测试、停机测试、脱机测试。在线测试就是设备不停止运转进行测试；停机测试是设备停止运转进行测试；脱机测试时被测部件从运行现场移除，到专用测试机上进行测试。在线测试的准确率比较高，因为故障经常能在设备运行时发现和定位。停机测试和脱机测试比较简单。不过使用哪种测试防范要具体根据故障状况和实际应用环境。
3影响电气自动化控制系统可靠性的因素
3.1 控制设备零部件质量欠佳
造成电气自动化控制设备可靠性不高的一个主要原因是在制造控制设备的过程中所使用的元件器件质量不达标。就目前来看，我国有很多元器件的生产厂商，所生产的产品质量大同小异，加之购买控制设备的多是规模比较小的企业，这种小企业一般没有完善的管理体系，那么就很容易导致在设备检查时不够严谨。此外，元器件厂家之间存在不良竞争现象，产品的价格在激烈的竞争中不断被压低，那么就会迫使个别企业忽略产品的质量只顾着降低生产生本，那么就容易使得所生产的控制设备的质量达不到要求，进而影响到产品的可靠性。
3.2 工作环境比较复杂
控制设备在日常的工作中，受到环境因素的影响，这些外在因素都会对电气自动化控制设备的性能造成一定的影响甚至是破坏。也不能排除人为的因素，虽然说在工作的过程中实现了无人或者少人控制的机械设备，但是往往有时面对的是操作程序复杂、难度很大的操作，这就需要操作人员有很强的业务素质和能力，否则容易早成损失和故障。
3.3人工操作不当
电气自动化设备需要人工操作较少，导致操作人员对设备操作系统不熟练。遇到问题时很难安装操作规范去操作，将对电气自动化的安全性和使用性产生较大威胁。电气自动化控制工作环境复杂，设备也较多，工作人员平时对设备缺乏及时维护和保养，也导致设备的可靠性降低。
4加强电气自动化控制系统可靠性的方法
4.1制定合理设计方案
电气自动化控制的可靠性和设计方案有很大关系。完整的电气控制要有控制系统、监视系统、报警系统，这些系统都是依靠计算机来完成的。这三者之间需要有一个有机统一方案，衡量设计方案的优劣势，把三者之间的分量分配好。比如监控报警系统能够节省电缆、节约材料、组态灵活。如果现场总线的通讯速度不高，而电气部分通讯量较大就不适合全厂电气化系统构建。再者，监控对象增大导致主机冗余下降、电缆数量增加，长距离电缆引入干扰能够影响到系统的可靠性。
4.2设备的可靠性
自动化设备的产品可靠性优于产品性能、安全性、经济性。可靠性较强的产品可以减少故障发生次数、降低维修费用、提高安全性能。所以在电气自动化设备选择中要控制电子元器件的选择、控制设备散热防护、气候防护等。
4.3元器件的选择
严格把关电子元器件质量，提高零部件选用准则电子元器件的质量直接关系到控制设备的性能和使用寿命，严格把关电子元器件质量，提高零部件选用准则是增强控制设备可靠性的关键。首先要加强元器件的进厂质量检查，根据相关电路性能和质量要求设定元器件的选用标准，所有元器件必须经过性能筛查才能投入到生产中； 其次要加强对零部件
厂家的把关，选择技术精良、价格合理、质量保障的生产厂家，并按合同规定好产品所需的品种、规格、型号、数量等相关内容。
4.4提高操作人员的素质，加强控制设备的后期养护
设备能否按照要正常运作以及是否及时维护和保养也是影响控制设备可靠性的重要方面，因而加强控制设备的后期养护也是十分重要的，而这就需要加强操作人员的队伍建设，提高设备操作人员的素质，一方面需要对操作人员进行岗前培训工作，加强其对设备操作的熟悉程度；另一方面还要建立行之有效的工作责任制，实现工作绩效与工作表现挂钩，从而提高操作人员的责任意识，减少工作事故。
结束语
提高电气自动化系统可靠性研究不仅仅只是以上措施，还要电气自动化数据可以按照电控设备可靠性指标体系的要求进行统计，对在日常工作中遇到的问题进行归纳总结，不仅可以谨防危险的发生，还可以提高工厂的工作效率，提高经济效益。
参考文献
[1]毛龙飞，张平，杨欢，等.浅谈电气自动化控制系统的应用及发展[J].产业与科技论坛，2013（5）.
[2]张伟林，宋修臣. 浅谈电气自动化控制设备可靠性测试的方法[J].中小企业管理与科技，2007（09） .
关键词：电气；自动化控制系统；可靠性
1电气自动化控制系统的现状
所谓自动化控制系统就是指工作人员并没有直接参与，而是通过其他的设备或者装置，让机器或设备按照事先预定的参数进行运作的一种系统。自动化控制系统有很多的优势，最主要的就是能够自动进行调节、监测、根据事先编排的程序能够自动运行等。在电气工程中之所以要运用自动化控制系统，主要是因为自动化控制系统能够提高产品产量，保证质量的同时还能够节约成本，减少人力物力的消耗，而在一定程度上也能保证生产安全。自动化控制系统与人工控制系统相对，对其进行研究有助于解放劳动力，提高工作效率。自动化控制学科是工程科学中的一种，主要是将数学的系统理论作为基础。计算机技术的使用和融合，使得电气工程自动化控制系统有了快速的发展。经济的发展使得科技每天都在发生日新月异的变化，如果跟不上时代的发展，电气工程很难得到可持续的发展，以前的技术已经达不到企业生产的要求，不能进行工业化、大规模的生产，如果要想电气工程得到长久的发展，自动化控制系统的应用就显得格外重要。
2电气自动化控制系统可靠性测试方法
2.1实验室测试法
实验室测试法主要是利用规定的可控工作条件和环境对设备运行现场使用条件进行模拟实验。这种方法能够让被测设备与应用现场相关的参数相似的试验环境下进行可靠性实验。实验室测试可以通过反复测试获得比较精准的可靠性指标，并且试验环境指标也能进行控制，所以这种方法得到的数据与真实数据比较接近。但是这种试验方法经济性较差，因为实验室需要的试品种类较多，所以费用比昂贵。不过当试品能够批量生产，生产费用较低时可以采取这种方法。
2.2保证试验测试法
保证试验测试法就是产品在出厂前进行无故障“拷机”测试。此种试验方法对生产厂家质量管理制度的完善性要求比较高，还需要有稳定、成熟的工艺条件，元器件的进货渠道也要有品质保证。这样被测试厂商才具备测试的条件和技术标准。通常测试是抽查一部分产品的质量，因而检测结果有很大的随机性。在实验室内对出厂产品进行拷机就是对产品的早期失效进行测试考核，通过改进产品，使失效率达到某项指标后再出厂。一般在产品数量较少的时候适合保证试验，因为保证试验的时间较长。
2.3场地测试
场地测试需要的设备少、试验环境比较真实，得出的数据符合电气运行所需的数据。场地可靠性测试要收集现场可靠性数据和元器件的可靠性数据，为今后的下次场地测试提供数据依靠。但是这种方式收外界因素干扰大，试验结果准确性较低。场地测试还对测试机构的要求比较大，要求现场试验人员形成一个高效、严密的组织机构。不管是对试验的管理、试验组织、数据收集、数据整理还是试验工作协调、试验报告分析都要有清晰的判断。在试验过程中需要把工程师、可靠性设计工程师、制造工程师组织在一起对现场全面测试进行操作，需要强有力的组织能力。场地测试有在线测试、停机测试、脱机测试。在线测试就是设备不停止运转进行测试；停机测试是设备停止运转进行测试；脱机测试时被测部件从运行现场移除，到专用测试机上进行测试。在线测试的准确率比较高，因为故障经常能在设备运行时发现和定位。停机测试和脱机测试比较简单。不过使用哪种测试防范要具体根据故障状况和实际应用环境。
3影响电气自动化控制系统可靠性的因素
3.1 控制设备零部件质量欠佳
造成电气自动化控制设备可靠性不高的一个主要原因是在制造控制设备的过程中所使用的元件器件质量不达标。就目前来看，我国有很多元器件的生产厂商，所生产的产品质量大同小异，加之购买控制设备的多是规模比较小的企业，这种小企业一般没有完善的管理体系，那么就很容易导致在设备检查时不够严谨。此外，元器件厂家之间存在不良竞争现象，产品的价格在激烈的竞争中不断被压低，那么就会迫使个别企业忽略产品的质量只顾着降低生产生本，那么就容易使得所生产的控制设备的质量达不到要求，进而影响到产品的可靠性。
3.2 工作环境比较复杂
控制设备在日常的工作中，受到环境因素的影响，这些外在因素都会对电气自动化控制设备的性能造成一定的影响甚至是破坏。也不能排除人为的因素，虽然说在工作的过程中实现了无人或者少人控制的机械设备，但是往往有时面对的是操作程序复杂、难度很大的操作，这就需要操作人员有很强的业务素质和能力，否则容易早成损失和故障。
3.3人工操作不当
电气自动化设备需要人工操作较少，导致操作人员对设备操作系统不熟练。遇到问题时很难安装操作规范去操作，将对电气自动化的安全性和使用性产生较大威胁。电气自动化控制工作环境复杂，设备也较多，工作人员平时对设备缺乏及时维护和保养，也导致设备的可靠性降低。
4加强电气自动化控制系统可靠性的方法
4.1制定合理设计方案
电气自动化控制的可靠性和设计方案有很大关系。完整的电气控制要有控制系统、监视系统、报警系统，这些系统都是依靠计算机来完成的。这三者之间需要有一个有机统一方案，衡量设计方案的优劣势，把三者之间的分量分配好。比如监控报警系统能够节省电缆、节约材料、组态灵活。如果现场总线的通讯速度不高，而电气部分通讯量较大就不适合全厂电气化系统构建。再者，监控对象增大导致主机冗余下降、电缆数量增加，长距离电缆引入干扰能够影响到系统的可靠性。
4.2设备的可靠性
自动化设备的产品可靠性优于产品性能、安全性、经济性。可靠性较强的产品可以减少故障发生次数、降低维修费用、提高安全性能。所以在电气自动化设备选择中要控制电子元器件的选择、控制设备散热防护、气候防护等。
4.3元器件的选择
严格把关电子元器件质量，提高零部件选用准则电子元器件的质量直接关系到控制设备的性能和使用寿命，严格把关电子元器件质量，提高零部件选用准则是增强控制设备可靠性的关键。首先要加强元器件的进厂质量检查，根据相关电路性能和质量要求设定元器件的选用标准，所有元器件必须经过性能筛查才能投入到生产中； 其次要加强对零部件
厂家的把关，选择技术精良、价格合理、质量保障的生产厂家，并按合同规定好产品所需的品种、规格、型号、数量等相关内容。
4.4提高操作人员的素质，加强控制设备的后期养护
设备能否按照要正常运作以及是否及时维护和保养也是影响控制设备可靠性的重要方面，因而加强控制设备的后期养护也是十分重要的，而这就需要加强操作人员的队伍建设，提高设备操作人员的素质，一方面需要对操作人员进行岗前培训工作，加强其对设备操作的熟悉程度；另一方面还要建立行之有效的工作责任制，实现工作绩效与工作表现挂钩，从而提高操作人员的责任意识，减少工作事故。
结束语
提高电气自动化系统可靠性研究不仅仅只是以上措施，还要电气自动化数据可以按照电控设备可靠性指标体系的要求进行统计，对在日常工作中遇到的问题进行归纳总结，不仅可以谨防危险的发生，还可以提高工厂的工作效率，提高经济效益。
参考文献
[1]毛龙飞，张平，杨欢，等.浅谈电气自动化控制系统的应用及发展[J].产业与科技论坛，2013（5）.
[2]张伟林，宋修臣. 浅谈电气自动化控制设备可靠性测试的方法[J].中小企业管理与科技，2007（09） .