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摘 要：随着科学技术的不断发展，化学工业与人们的日常生活中有着紧密的联系，化学工程与工艺技术在各个领域得以广泛应用。本文首先分析了目前化工行业发展中存在的主要问题，并深入探讨了化工生产过程中化学工程与工艺的主要技术手段。
关键词：化学工程；化工工艺；技术研究
化工生产在工业生产中不可或缺。在国民经济中发挥不可替代的重要作用，渗透到工业、国防、农业和人民生活以及许多行业。化工行业通过提供良好和恰当的材料来促进科技的进
步以及社会的发展。笔者根据化工生产作为起点，使新工艺与化工生产化学工程完美融合，以找到更安全的环保方式作为目的，期望最终能研发出大量的方便又实用的新材料。
一、目前化工行业中所存在的问题
化学生产工艺作为化工生产过程的中间部分起到了关键性的作用，它在严控环保的同时直接影响到原材料的利用率以及产品的纯度，以保证没有污染物排放。中国化学工业的发展开始的相对较晚，因此需要解决的问题也随之较多。
（1）目前我国的化工生产率比较低当前世界的工业发展十分迅猛，从而导致出现的问题将愈发突出。中国目前的化学工业的生产率和发达国家相比差距较大，在化工生产中，温度和压力的要求都相较来说高一些，这也证明了在生产过程中使用的生产设备要达标率特别高才能有更高的生产率。例如，如果我们是生产化肥，反应容器温度是否达到标准是一个重要的因素，但是我国目前的反应容器有许多无法达到预期温度状态的。温度偏低会致化肥转化率低，这样会使生成的废料偏多。这样的结果不单单只是浪费了原材料，还会污染环境。
（2）化工厂的安全环保能力较低在化工生产中，如果环境保护的能力很低，这将直接污染空气和环境。如印刷、造纸、印染、重金属和纺织工业都是在工业生产中对环境造成严重污染的。这些行业废水测试结果通常都有非常严重的重金属超过标准，这将严重损害环境，致使人们的生活受到干扰，与此同时也影响了中国的环境污染指数。这些重金属污染的废水排放将严重干扰我国的人民饮用以及土壤的质量，使生态环境严重失衡。
（3）化工生产过程的连续化、自动化程度较低我们都知道，在任何行业中连续生产过程都可以大大节省人力和财力，从而最充分利用资源和能源。但在中国化工行业中的化学生产过程连续性问题并不好。生产过程可能是因为连续性不足导致生产过程中断，对全部生产过程的化学成品的质量造成了极大的伤害，造成原材料的浪费，此类问题同样也是全部化工生产中最容易出现的问题。
二、关于化工生产工艺的研究
中国的现代工业由化工、机械设计制造行业和煤炭行业等多个工业部门和行业组合而成的工业体系。化工行业是最为关键的组成部分之一，这也是因为化学工业和人们的生活息息相关。我们所吃的食物中有糖类以及其他碳水化合物，我们穿的衣服纤维或尼龙和其他化学物质制成的，我们使用的工具是由化学材料制成的。
（1）努力改善反应环境和条件作为化学工程的初始工作，环境和条件都在化工生产过程的反应的生产率中扮演重要角色。特别是反应条件，它关系到反应能否进行顺利，同时也与化学生产过程生产率息息相关，反应条件若是好了，同时就能相对来说实现高效的生产，减少浪费和提高原材料产量输出。所有这些原因，为了能够实现高效生产，我们首先要做的就是加强反应条件在化工生产过程中。
（2）合理处理废弃物在化工生产过程中，反应条件和反应环境虽然是很重要的，但是废料的处理同样也很重要。中国作为一个资源大国的同时也面临这人口众多的隐患，这就导致人均所得资源非常有限，所以为了未来的子孙后代的发展，我们不能污染过后在去治理。中国的当前实行的法律中有重金属和有毒污染物在化学生产过程不得直接排入河流和湖泊的规定。此外，有毒的废气也必须处理才能排放到大气中。污染水的排放应该严格按照化学原理进行处理，待指标合格之后，方才可以通过特殊渠道，向自然环境排放。相对简单的是通过基本的方式，使用沉淀，将重金属离子转换成化合物沉淀下来，这样将危害降到最低。对于废气的处理应该将排气装置安置在顶部及中部设置一个有效的废气处理系统，过滤有毒的尘埃和气体，然后排放到空气中。
（3）优化化工生产的工艺技术除却以上的工艺外，我们必须真正提高化工生产过程中工艺，化学反应的一系列反应条件和反應原理进行探究。例如，有很多方法可以合成乙烯，可破解石油产品并能做到乙醇脱水，而且还能将长碳链分解成短碳链。当有多种方法供我们选择时，我们就需要考虑哪一种方法能节约能源，原材料来源更广泛，工艺设计如何实现最大经济效率和产量最高。不同的原料，所要用到的化工原料和生产方法是不一样的，我们要在不同的情况下采用不一样的工艺流程，最终达到这些工艺流程能更好的适应工业化生产，在提高化学生产过程的有效性的同时实现绿色的、高效的目标。
三、结论
化工行业对中国经济的发展产生重大影响，如果化工生产的安全性和可靠性无法保证，它将限制中国经济的发展在很大程度上。在化学工程中，化工生产过程中的关键，只有确保化工生产工艺的有效性，让化学生产工艺满足设计标准，与此同时提升生产设备水平，提高生产过程的使用率，增加产量。合并小化工厂，组合成一个相对较大的规模、更有能力处理污染的大规模的化工厂，当然也要提高工艺水平在化学生产过程中，最终达到化工工艺在进行的过程中能保持极大的连贯性。
参考文献：
[1]程冠民，解世锋，李景梅.石油化工生产实时信息系统设计与实现[J]，硅谷，2012，（18）：92-92.
[2]侯迎利，李姚，邓东.氯碱化工生产中空间及受限空间内乙炔和氯乙烯含量的测定[J]，化工安全与环境，2012，（44）：26-27.
作者简介：
葛启琦（1996.04—），女，籍贯：辽宁省大连市，学校：辽东学院，专业：化学工程与工艺。
关键词：化学工程；化工工艺；技术研究
化工生产在工业生产中不可或缺。在国民经济中发挥不可替代的重要作用，渗透到工业、国防、农业和人民生活以及许多行业。化工行业通过提供良好和恰当的材料来促进科技的进
步以及社会的发展。笔者根据化工生产作为起点，使新工艺与化工生产化学工程完美融合，以找到更安全的环保方式作为目的，期望最终能研发出大量的方便又实用的新材料。
一、目前化工行业中所存在的问题
化学生产工艺作为化工生产过程的中间部分起到了关键性的作用，它在严控环保的同时直接影响到原材料的利用率以及产品的纯度，以保证没有污染物排放。中国化学工业的发展开始的相对较晚，因此需要解决的问题也随之较多。
（1）目前我国的化工生产率比较低当前世界的工业发展十分迅猛，从而导致出现的问题将愈发突出。中国目前的化学工业的生产率和发达国家相比差距较大，在化工生产中，温度和压力的要求都相较来说高一些，这也证明了在生产过程中使用的生产设备要达标率特别高才能有更高的生产率。例如，如果我们是生产化肥，反应容器温度是否达到标准是一个重要的因素，但是我国目前的反应容器有许多无法达到预期温度状态的。温度偏低会致化肥转化率低，这样会使生成的废料偏多。这样的结果不单单只是浪费了原材料，还会污染环境。
（2）化工厂的安全环保能力较低在化工生产中，如果环境保护的能力很低，这将直接污染空气和环境。如印刷、造纸、印染、重金属和纺织工业都是在工业生产中对环境造成严重污染的。这些行业废水测试结果通常都有非常严重的重金属超过标准，这将严重损害环境，致使人们的生活受到干扰，与此同时也影响了中国的环境污染指数。这些重金属污染的废水排放将严重干扰我国的人民饮用以及土壤的质量，使生态环境严重失衡。
（3）化工生产过程的连续化、自动化程度较低我们都知道，在任何行业中连续生产过程都可以大大节省人力和财力，从而最充分利用资源和能源。但在中国化工行业中的化学生产过程连续性问题并不好。生产过程可能是因为连续性不足导致生产过程中断，对全部生产过程的化学成品的质量造成了极大的伤害，造成原材料的浪费，此类问题同样也是全部化工生产中最容易出现的问题。
二、关于化工生产工艺的研究
中国的现代工业由化工、机械设计制造行业和煤炭行业等多个工业部门和行业组合而成的工业体系。化工行业是最为关键的组成部分之一，这也是因为化学工业和人们的生活息息相关。我们所吃的食物中有糖类以及其他碳水化合物，我们穿的衣服纤维或尼龙和其他化学物质制成的，我们使用的工具是由化学材料制成的。
（1）努力改善反应环境和条件作为化学工程的初始工作，环境和条件都在化工生产过程的反应的生产率中扮演重要角色。特别是反应条件，它关系到反应能否进行顺利，同时也与化学生产过程生产率息息相关，反应条件若是好了，同时就能相对来说实现高效的生产，减少浪费和提高原材料产量输出。所有这些原因，为了能够实现高效生产，我们首先要做的就是加强反应条件在化工生产过程中。
（2）合理处理废弃物在化工生产过程中，反应条件和反应环境虽然是很重要的，但是废料的处理同样也很重要。中国作为一个资源大国的同时也面临这人口众多的隐患，这就导致人均所得资源非常有限，所以为了未来的子孙后代的发展，我们不能污染过后在去治理。中国的当前实行的法律中有重金属和有毒污染物在化学生产过程不得直接排入河流和湖泊的规定。此外，有毒的废气也必须处理才能排放到大气中。污染水的排放应该严格按照化学原理进行处理，待指标合格之后，方才可以通过特殊渠道，向自然环境排放。相对简单的是通过基本的方式，使用沉淀，将重金属离子转换成化合物沉淀下来，这样将危害降到最低。对于废气的处理应该将排气装置安置在顶部及中部设置一个有效的废气处理系统，过滤有毒的尘埃和气体，然后排放到空气中。
（3）优化化工生产的工艺技术除却以上的工艺外，我们必须真正提高化工生产过程中工艺，化学反应的一系列反应条件和反應原理进行探究。例如，有很多方法可以合成乙烯，可破解石油产品并能做到乙醇脱水，而且还能将长碳链分解成短碳链。当有多种方法供我们选择时，我们就需要考虑哪一种方法能节约能源，原材料来源更广泛，工艺设计如何实现最大经济效率和产量最高。不同的原料，所要用到的化工原料和生产方法是不一样的，我们要在不同的情况下采用不一样的工艺流程，最终达到这些工艺流程能更好的适应工业化生产，在提高化学生产过程的有效性的同时实现绿色的、高效的目标。
三、结论
化工行业对中国经济的发展产生重大影响，如果化工生产的安全性和可靠性无法保证，它将限制中国经济的发展在很大程度上。在化学工程中，化工生产过程中的关键，只有确保化工生产工艺的有效性，让化学生产工艺满足设计标准，与此同时提升生产设备水平，提高生产过程的使用率，增加产量。合并小化工厂，组合成一个相对较大的规模、更有能力处理污染的大规模的化工厂，当然也要提高工艺水平在化学生产过程中，最终达到化工工艺在进行的过程中能保持极大的连贯性。
参考文献：
[1]程冠民，解世锋，李景梅.石油化工生产实时信息系统设计与实现[J]，硅谷，2012，（18）：92-92.
[2]侯迎利，李姚，邓东.氯碱化工生产中空间及受限空间内乙炔和氯乙烯含量的测定[J]，化工安全与环境，2012，（44）：26-27.
作者简介：
葛启琦（1996.04—），女，籍贯：辽宁省大连市，学校：辽东学院，专业：化学工程与工艺。