【摘 要】
:
常规煤矿钻机在井下钻孔施工过程中,钻杆的装卸由人工完成.要实现钻杆装卸的自动化,首先需要研制钻杆储存及钻杆输送机构,其次要有钻杆拧卸配套机构.研制的自动装卸钻杆装置可以实现钻杆储存、输送等功能;自动拧卸钻杆装置主要用来加接钻杆,即自动松开、拧紧钻杆之间的螺纹联接,并能有效地保护钻杆螺纹,通过2种装置的配合便可实现钻机的自动上下钻杆功能.
【机 构】
:
中煤科工集团重庆研究院有限公司,重庆400039;瓦斯灾害监控与应急技术国家重点实验室,重庆400037
论文部分内容阅读
常规煤矿钻机在井下钻孔施工过程中,钻杆的装卸由人工完成.要实现钻杆装卸的自动化,首先需要研制钻杆储存及钻杆输送机构,其次要有钻杆拧卸配套机构.研制的自动装卸钻杆装置可以实现钻杆储存、输送等功能;自动拧卸钻杆装置主要用来加接钻杆,即自动松开、拧紧钻杆之间的螺纹联接,并能有效地保护钻杆螺纹,通过2种装置的配合便可实现钻机的自动上下钻杆功能.
其他文献
分析了矿用中性点不接地变频调速系统对地绝缘电阻的基本要求,分析了 目前较为常见的漏电闭锁保护的原理与保护方法.在此基础上介绍了在线监测漏电保护的原理与方法,详细阐述了低频脉冲注入法的难点,进一步分析了漏电保护发展方向.
屯兰瓦斯电厂4#机组采用的是由捷克生产的PBS NR20涡轮增压器,由于设备维护周期长,故障多发,故而运用实验室仿真对其进行模拟,并进行故障分析,提出升级改造意见,最终匹配更换涡轮增压器.
介绍了一种新型的采煤机机载式集中注油系统.该系统将液压油注油装置和齿轮润滑油注油装置分开并与原泵站系统集成在一起,以采煤机泵站系统中的调高泵为动力.该系统加注过程互不影响,也不会造成油液的交叉污染,操作简单、可靠,既减少了工人在注油时的工作量,也避免了传统加油方法对油液的污染.
对气膜结构内二次扬尘的成因、影响因素、气流组织、降尘方法等方面进行综合分析,介绍了目前国内几种常见的气膜结构封闭煤场通风形式.通过调研国内几个气膜结构封闭煤场,从设备选型、施工安装、运行维护等方面综合对比了 2种通风形式,为通风系统的设计及改善气膜内空气质量提供了参考.
为提高薄煤层综采工作面的装煤效果,对薄煤层三机配套问题进行了研究.分析了薄煤层三机配套中影响装煤效果的因素,明确了各配套参数的选取方法以优化装煤效果.结果 表明,通过合理选择铲间距、降低刮板输送机槽帮高度、增加液压支架推移油缸推移力等途径,可有效提升薄煤层综采工作面装煤效果.该结果为薄煤层工作面三机设备的选型、配套提供了参考.
针对机械加工中湿式切削及传统干式切削方式的优缺点,设计了一种涡流冷却技术方案以替代现行加工切削方式.介绍了涡流冷却原理、涡流管选型、应用方案及应用效果.结果表明,该技术的应用可改善机械加工现状,实现高质、高效绿色加工.
某矿井采区排水系统设计时,由于矿井开拓条件限制,同时为了减少井巷工程量,水泵需要的吸水管路长约50 m,水泵吸水阻力过大,无法实现正常排水.在经过多方案经济技术比较后,采用水泵串联排水方式,解决该采区排水问题.根据水泵串联工作的特性,通过合理配置前后水泵的性能和对水泵组启动与停机等关键问题的管控,保证排水系统正常运行,为矿井安全生产提供保障.
为了实现无人操作抓斗行车过程中的摆动抑制,针对其运动系统特点,提出了一种基于控制向量参数化的最优控制问题求解方法.首先根据拉格朗日方程建立抓斗摆动运动数学模型,并以摆动能量最小为优化目标,综合考虑抓斗行车路径约束条件,建立目标函数.然后采用光滑化罚函数方法处理状态路径约束,降低模型求解难度,并逐步证明转化后的最优化问题与初始最优化问题的一致性.最后采用梯度下降法求解最优控制参数.通过仿真验证了该算法的有效性.
针对国内煤炭港口堆场扬尘问题,从建立新型堆场抑尘技术为出发点,实现煤垛水分散失定期补水,构建均匀水膜、冰膜,研制智能移动洒水平台、喷淋系统、上水单元、储水单元及远程控制终端,从而搭建大覆盖范围、均匀洒水、高智能化、少投资的堆场智能水幕系统,构建露天煤炭堆场洒水新体系,为露天煤炭堆场抑尘防污染提供了新方法.
目前原液压锚杆钻车支护系统只具备顶板主动防护功能,缺少对掘进工作面迎头的主动防护,有明显的防护短板.为了避免出现迎头片帮煤岩砸坏钻车的事故,消除设备与人员面临的安全隐患,自主研制了一套CMM2-15液压锚杆钻车迎头主动防护装置.通过分析综掘工作面迎头片帮机理,在现有钻车平台上安装一套迎头主动防护装置,通过顶板与迎头主动支护的配合,可以实现综掘工作面的全封闭主动防护,给一线工人创造一个零风险的安全作业空间.