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摘要：随着社会不断发展，促进我国经济的发展，为我国石油化工产业的发展带来全新发展契机。为了保证石油化工产业的安全可持续发展，需要增加对自身生产和发展环节关注度，利用先导式安全阀对石化行业中承压设备进行保护，是实现现代化石油化工产业最大发展目标。本文主要就先导式安全阀在石油化工行业中的应用进行分析和研究。
关键词：先导式安全阀；石油化工行业；分析和研究
先导式安全阀是一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，此阀门具有自身应用优势，先导式安全阀在石油化工领域中应用，具有动作准确可靠，稳定性较好，不受背压影响，密封性能好，启用和关闭压力数值差距小，排放能力强等等优势。先导式安全阀应用较为广泛，其不仅在石油化工产业具有较好实际应用性，也在天然气和冶金领域具有较好应用性。
1 总体阐述
先导式安全阀是受压设备容器和管路超压的极佳保护装置，主要是对压力负载装置和管道进行安全保护，保证系统安全运行。先导式安全阀在系统中，一旦发现系统中产生压力较高，超出负载能力和预设力时，可以利用自身自动化能力，行使开启和关闭工作，控制压力和保证系统稳定性和安全性。在先导式安全阀行为开始运作时，结合阀瓣负载力能力，分析密封能力，判断和分析泄露状态，在行使开启和关闭工作。石油化工企业中，在炼油时，利用弹簧形式的先导式安全阀较多。在锅炉等等不同压力装置中，重力形式先导式安全阀应用居多。其中一些化纤企业单位，也会运用到脉冲先导式安全阀。總而言之，对于先导式安全阀选择，要结合实际工作性质和物料特点，内部工作环境、压力参数等等进行合理化选择。
2 弊端阐述
在当下我国先导式安全阀安全隐患凸出，主要体现在市场环节，影响了先导式安全阀的实际应用性。详细来说，先导式安全阀市场弊端主要包括以下几点内容。其一，市场规范性缺失。我国先导式安全阀市场的不同安全阀产品，具有自身质量问题。导致这一问题发生的主要原因是，由于机械生产系统先导式安全阀生产要求较低，在调查和研究后，我国拥有先导式安全阀生产资质的企业并不多，存在超出许可范围生产此类阀门，如国家总局许可生产的公称通称是200mm，企业私自生产到350mm等等。其二，先导式安全阀生产技术能力低下，很多关键部件如密封O型圈依赖进口严重影响了先导式安全阀的实际应用性。同时也增加了企业的使用成本，等待配件的时间对企业来说是一个无法估计的损失。先导式安全阀出现安全隐患时是影响实际应用性的主要问题，要想保证先导式安全阀的应用性，首先要完善先导式安全阀的生产制造，保证生产厂家具备生产资质，这样才能保证在市场中流通的先导式安全阀的质量问题，确保起具有实际应用价值。
3 先导式安全阀良好应用
为了保证先导式安全阀实际应用性，避免由于其自身安全弊端带来消极影响，需要再加强对先导式安全阀质量和检验工作关注度，利用在线方法开展校验工作，避免先导式安全阀拆装时的工作量大，费时费力，缩短停车检修时间。其次，也可以利用离线检测方法，需要把先导式安全阀从装置上拆下，可以全面的了解阀门的各项参数.对阀门解体、清洗维护、更换配件再定压，可以确保阀门安全性，充分发挥先导式安全阀的最大效果并延长其使用寿命。
3.1 在线形式的检测工作
先导式安全阀在实际应用期间，在长时间的生产工作中，会伴有安全性能降低现象发生。为了保证先导式安全阀的安全性，避免安全检验繁琐性，可以利用在线检测的方法开展校验工作。在线检测工作主要包括以下两个不同内容。其一，要确保先导式安全阀的根部阀门可以关闭，介质是有毒有害或易燃易爆要有回收装置，在外力对导阀实行起跳时，主阀会排出少量的介质，一定要做好防护措旋。其二，利用辅助装置和设备，利用智能化记录设备进行检测。可以在先导式安全阀运行时，发现安全隐患进行智能化跳闸，在跳闸后稳定回座。这时记录仪器就会智能化进行记录，把参数完整记录。在先导式安全阀出现安全隐患时，结合数据进行调查和分析。先导式安全阀在线检测方法是判断和分析出安全阀行为性质和整定压力情况。在线检验需要先导式安全阀具有良好的回座能力，但是就我国来说，先导式安全阀回座能力较差，要想保证在线检测实际应用性，需要提高先导式安全阀的回座性能。
3.2 离线形式检测工作
结合我国先导式安全阀实际应用情况来说，离线形式检测方法满足我国国情，是当下我国应用最为频繁的检测技术方法。离线检测方法，需要在离线状态下，把先导式安全阀从装置上拆下，在解体和清洗后，研磨或者更换密封配件再定压校验，校验的方法与其它类型的安全阀相似，只不过先导式安全阀是由导向机构来控制主阀的，所以必须对导阀的整定压力调整要达到标准范围内，要分清调节式流动型和突开式非流动型先导式安全阀的起跳特点。在整定压力调整期间可以对阀门的接头联接部位进行密封试验。整定压力调整完成后可对主阀出口和导阀出口做密封试验。为了保证先导式安全阀检测工作有序开展，企业要结合自身发展特点，选择满足自身发展检测技术和方法，树立安全意识，保证检测工作的有序开展。
4 结论
先导式安全阀是保护设备和装置的最后一道防线，主要是对压力负载装置和管道进行安全保护，在当下社会是化工、炼油、城市燃气等等领域发挥不可替代作用。对我国先导式安全阀安全应用性进行调查和分析。发现安全隐患主要出现在市场环节，机械生产系统先导式安全阀生产要求较低，质量低下的安全阀流入市场，并被不同企业应用，降低了安全阀门实际应用性。为了保证安全阀门质量，需要对安全阀门进行检测。利用在线检测的方法开展安全校验工作，把先导式安全阀和爆破片进行整合安装，利用辅助装置和设备，利用智能化记录设备进行检测。
参考文献
[1]朱鸿林.安全阀在石油化工行业中的应用探讨[J].河南化工，2001，06：30-31.
[2]邓涛.石油化工行业节能策略及在间歇式本体法聚丙烯工艺中的应用[J].广东化工，2011，05：22-23.
[3]蒋建国，刘光.先导式安全阀泄漏原因及排除[J].中国特种设备安全，2011，04：59-60.
[4]霍学刚.换热器低压侧安全阀的计算和选型[J].化工管理，2016，20：23.
[5]吴科学.安全阀的调试与维修[J].仪器仪表用户，2016，08：55-57.
关键词：先导式安全阀；石油化工行业；分析和研究
先导式安全阀是一种依靠从导阀排出介质来驱动或控制的安全阀，此阀门具有自身应用优势，先导式安全阀在石油化工领域中应用，具有动作准确可靠，稳定性较好，不受背压影响，密封性能好，启用和关闭压力数值差距小，排放能力强等等优势。先导式安全阀应用较为广泛，其不仅在石油化工产业具有较好实际应用性，也在天然气和冶金领域具有较好应用性。
1 总体阐述
先导式安全阀是受压设备容器和管路超压的极佳保护装置，主要是对压力负载装置和管道进行安全保护，保证系统安全运行。先导式安全阀在系统中，一旦发现系统中产生压力较高，超出负载能力和预设力时，可以利用自身自动化能力，行使开启和关闭工作，控制压力和保证系统稳定性和安全性。在先导式安全阀行为开始运作时，结合阀瓣负载力能力，分析密封能力，判断和分析泄露状态，在行使开启和关闭工作。石油化工企业中，在炼油时，利用弹簧形式的先导式安全阀较多。在锅炉等等不同压力装置中，重力形式先导式安全阀应用居多。其中一些化纤企业单位，也会运用到脉冲先导式安全阀。總而言之，对于先导式安全阀选择，要结合实际工作性质和物料特点，内部工作环境、压力参数等等进行合理化选择。
2 弊端阐述
在当下我国先导式安全阀安全隐患凸出，主要体现在市场环节，影响了先导式安全阀的实际应用性。详细来说，先导式安全阀市场弊端主要包括以下几点内容。其一，市场规范性缺失。我国先导式安全阀市场的不同安全阀产品，具有自身质量问题。导致这一问题发生的主要原因是，由于机械生产系统先导式安全阀生产要求较低，在调查和研究后，我国拥有先导式安全阀生产资质的企业并不多，存在超出许可范围生产此类阀门，如国家总局许可生产的公称通称是200mm，企业私自生产到350mm等等。其二，先导式安全阀生产技术能力低下，很多关键部件如密封O型圈依赖进口严重影响了先导式安全阀的实际应用性。同时也增加了企业的使用成本，等待配件的时间对企业来说是一个无法估计的损失。先导式安全阀出现安全隐患时是影响实际应用性的主要问题，要想保证先导式安全阀的应用性，首先要完善先导式安全阀的生产制造，保证生产厂家具备生产资质，这样才能保证在市场中流通的先导式安全阀的质量问题，确保起具有实际应用价值。
3 先导式安全阀良好应用
为了保证先导式安全阀实际应用性，避免由于其自身安全弊端带来消极影响，需要再加强对先导式安全阀质量和检验工作关注度，利用在线方法开展校验工作，避免先导式安全阀拆装时的工作量大，费时费力，缩短停车检修时间。其次，也可以利用离线检测方法，需要把先导式安全阀从装置上拆下，可以全面的了解阀门的各项参数.对阀门解体、清洗维护、更换配件再定压，可以确保阀门安全性，充分发挥先导式安全阀的最大效果并延长其使用寿命。
3.1 在线形式的检测工作
先导式安全阀在实际应用期间，在长时间的生产工作中，会伴有安全性能降低现象发生。为了保证先导式安全阀的安全性，避免安全检验繁琐性，可以利用在线检测的方法开展校验工作。在线检测工作主要包括以下两个不同内容。其一，要确保先导式安全阀的根部阀门可以关闭，介质是有毒有害或易燃易爆要有回收装置，在外力对导阀实行起跳时，主阀会排出少量的介质，一定要做好防护措旋。其二，利用辅助装置和设备，利用智能化记录设备进行检测。可以在先导式安全阀运行时，发现安全隐患进行智能化跳闸，在跳闸后稳定回座。这时记录仪器就会智能化进行记录，把参数完整记录。在先导式安全阀出现安全隐患时，结合数据进行调查和分析。先导式安全阀在线检测方法是判断和分析出安全阀行为性质和整定压力情况。在线检验需要先导式安全阀具有良好的回座能力，但是就我国来说，先导式安全阀回座能力较差，要想保证在线检测实际应用性，需要提高先导式安全阀的回座性能。
3.2 离线形式检测工作
结合我国先导式安全阀实际应用情况来说，离线形式检测方法满足我国国情，是当下我国应用最为频繁的检测技术方法。离线检测方法，需要在离线状态下，把先导式安全阀从装置上拆下，在解体和清洗后，研磨或者更换密封配件再定压校验，校验的方法与其它类型的安全阀相似，只不过先导式安全阀是由导向机构来控制主阀的，所以必须对导阀的整定压力调整要达到标准范围内，要分清调节式流动型和突开式非流动型先导式安全阀的起跳特点。在整定压力调整期间可以对阀门的接头联接部位进行密封试验。整定压力调整完成后可对主阀出口和导阀出口做密封试验。为了保证先导式安全阀检测工作有序开展，企业要结合自身发展特点，选择满足自身发展检测技术和方法，树立安全意识，保证检测工作的有序开展。
4 结论
先导式安全阀是保护设备和装置的最后一道防线，主要是对压力负载装置和管道进行安全保护，在当下社会是化工、炼油、城市燃气等等领域发挥不可替代作用。对我国先导式安全阀安全应用性进行调查和分析。发现安全隐患主要出现在市场环节，机械生产系统先导式安全阀生产要求较低，质量低下的安全阀流入市场，并被不同企业应用，降低了安全阀门实际应用性。为了保证安全阀门质量，需要对安全阀门进行检测。利用在线检测的方法开展安全校验工作，把先导式安全阀和爆破片进行整合安装，利用辅助装置和设备，利用智能化记录设备进行检测。
参考文献
[1]朱鸿林.安全阀在石油化工行业中的应用探讨[J].河南化工，2001，06：30-31.
[2]邓涛.石油化工行业节能策略及在间歇式本体法聚丙烯工艺中的应用[J].广东化工，2011，05：22-23.
[3]蒋建国，刘光.先导式安全阀泄漏原因及排除[J].中国特种设备安全，2011，04：59-60.
[4]霍学刚.换热器低压侧安全阀的计算和选型[J].化工管理，2016，20：23.
[5]吴科学.安全阀的调试与维修[J].仪器仪表用户，2016，08：55-57.