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摘 要：在桥梁工程的施工中，干孔旋挖桩的施工技术已被用作合理的施工技术。它必须具有提高桥梁工程质量和实现桥梁工程建设的关键功能。对干挖桩的技术应用进行详细分析，不仅可以总结出技术特点，而且可以完善关键技术，以确保干喷桩的技术特点可以提高整个工程施工的效率。在桥梁工程施工中显示出强大的工程应用价值，防止引起质量缺陷，并使干孔转桩施工技术成为桥梁工程施工的关键技术手段。
关键词：桥梁工程建设;桥梁工程干燥孔旋转桩;施工技术
0 前言
随着我国城市规划建设的发展趋势，桥梁建设的要求越来越高。与其他工程建筑相比，桥梁施工工程复杂而艱巨，并且施工质量受多种因素的影响。选择合适的施工技术，操纵工程进度以改善工程成本以及工程成本对桥梁建设已变得至关重要。干孔旋挖桩具有使用方便，效率高，工程施工量高的特点。将其应用于桥梁施工可以提高公路和桥梁层的施工质量，减少工程施工周期，并提高桥梁施工工程总体施工水平。应用前景非常广阔。
1 桥梁施工中的干成孔旋挖桩施工准备与条件
1.1 技术进步准备
首先，必须根据项目要求及其地质条件，明确施工计划，并确定基坑开挖深度，桩距，桩端垫层等主要参数。在地质调查的基础上，专业技术人员要做好技术准备工作，准确，准确地测量项目建设标准，选择标准并控制输电线路的项目建设条件。对于干孔旋挖桩的施工，过大的桩距会损害相邻桩孔的施工状态。可以选择单独的施工和跳跃开挖方法，以减少相邻桩孔的危害。深基坑开挖必须根据地质条件进行澄清。基本上，根据桩间距的刚性角相关性明确定义深基坑开挖。桩端垫层是桥梁施工中的关键步骤。必须提前选择。钻探，地质调查钻探和岩心取样的方法用于控制桩端垫层的物理特性。
1.2 事先准备工程材料
施工干转桩的原材料必须严格控制。采购人员必须选择具有相关资格证书的供应商，所选原材料必须具有有效的证书，工程材料的质量必须符合工程项目的要求。根据相关要求严格选择相关原材料，以防止供应商造假。为了更好地保证原材料的特性在项目施工之前必须进行实验，以弄清建筑砂浆的混合比。根据多次相互配合试验，选择最合适的混凝土工程建筑砂浆配合比，以确保满足钻孔桩的荷载要求。
1.3 预先准备工程机械设备
干燥桩的常用机械设备包括电动机，发电机组，液压传动系统和自动控制系统。传统的打孔机械设备消耗大量能量，且打孔效率高低。选择新型的机械设备可以提高工程建设的效率。干燥孔旋转挖掘桩的技术性质必须选择合适的钻斗和主提升机，以防止因装备不当而引起的安全事故和机械设备损坏。为了更好地满足干式旋挖桩的工程施工规定，必须选择几台机器和设备进行成分控制。基本上，选择内置的自动控制系统来选择钻斗和主提升机，以提高性能。控制项目的建设速度。选择了动态和声与操纵的方法，方便了实现更强的输出实际效果。
1.4 精确定位和精确测量
为了更好地提高干式旋挖桩的施工技术精度，必须进行相对精确的定位和精确的测量。为了准确测量桩孔间距，可以使用全站仪设备对桩心坐标进行合理，准确的定位，然后将建筑钢头打入桩心，确定整体的定位点。桩心的精确测量扩展到了外部世界。交叉进行徽标。在精确定位和精确测量的整个过程中，施工队必须确保整体测量设备与钻机的桩心坐标在同一条平行线上，检查其是否在有效范围内，并做好相对标记。
2 干成孔旋挖施工技术应用
2.1 定位测量
在干挖旋挖桩的整个施工过程中，有必要根据工程施工计划的要求，弄清旋挖桩的深度和桩间距。项目施工计划的内容应在特定的施工现场实施，并适当处理旋转桩。桩的深度和旋转桩之间的间隔被精确定位。精确定位的关键是使用全站仪技术进行精确定位。以桩基管理中心为定位点，拓宽周边区域，搞好桩基位置识别，明确旋转桩的位置。在整个测量过程中，应掌握适当的测量方法，并确保测量设备，钻机和桩基的坐标在同一条平行线上，两端应对齐。孔的构造可以逐渐钻出。打孔应基于位置和方向是否正确，并且只有在位置的精度获得批准后才能进行公告的钻孔施工。
2.2 埋设钢护筒
经过精确定位和精确测量后，应进行铺设保护钢管的施工。施工现场的关键是采用旋转挖掘机的负压法进行钻进，并利用此施工技术完成钢管保护管的铺设。关键的技术基本原理是：在钢管铺设之前，铺设确定要放置的位置。校正后，准备好钢管，使用回转挖掘机的负压方法将钢管压入特定部位，并确保以均匀的速度提高压紧速度，以改善钢管。平整度，测试钢外壳的平整度。在铺设钢管的整个过程中，必须保证钢管的管口端部比路面高0.3 m～0.5 m。在铺设的整个过程中，应确保钢管的可靠性。压实附近的土壤层以提高其承载能力和抗压强度，以防止铺设后水渗漏或钢套管塌陷。
2.3 钻孔施工
摊铺工作完成后，必须进行钻探项目的施工工作。冲孔工程的不同施工方法分为人力冲孔，机械冲孔等。在具体应用的全过程中，应根据不同的施工区域，土层特点和工程机械设备特点进行有效选择，一般采用旋挖钻机进行施工。对于土层粘度非常高的工程施工区域，可以使用钻机和其他机械设备进行钻探工程施工。另外，在工程建设的全过程中，必须考虑市政工程桥梁工程的实际要求和应用规范，并必须按照原定的施工进度计划，有效地运用钻井施工技术，以减少工程施工带来的危害。
2.4 清孔作业
在钻探工程施工的整个过程中，很容易造成一些多余的土壤。只有立即解决这种过剩的土壤，我们才能为后续建设奠定良好的基础。因此，施工公司可以按照双基砂绞钻的方法清除残留的泥土，以确保以后的灌注桩和注浆管的安装顺利进行。在泥浆墙保护的整个过程中，建筑公司还必须确定钻探平整度，沉积物厚度和钻探清洁水平的施工指标值，以确保各个指标值均在工程施工规范的范围。 2.5 安装钢筋笼吊装与声测管
灌注桩的施工全过程对安装部位的精度有很高的要求。如果安装部件有错误，将会损害电焊的整体实际效果。因此，施工团队必须结合不同的工程施工条件来检查软管，并在安装软管时检查气缸本身的具体条件。另外，在安装灌注桩之前，检查了软管的变形问题，以防止损坏后续的施工步骤。如果软管中存在不平整问题，也会对干孔旋转桩的整体技术质量造成损害。对于存在的缺点，施工队必须立即采取某些有效措施加以解决，并清理并解决软管内的污垢。软管检查结束后，可以进行相对的安装工作，将注浆管安装在现浇桩的内部，然后将其一起放入打孔中。施工过程完成后，要对声测管实施性能检测，能够经过加入清水的方式检验有没有漏水。要记录好相关的数据，以便为后面的施工开展给予数据参考保证。
2.6 混凝土灌注
安装工作完成后，可以采用机械设备灌浆的方法将混凝土引入相对的冲孔中，以提高中后期市政工程桥梁建设项目的可靠性。灌浆后进行相关的混凝土检验试验。提前进行充分的测试准备，可以对混凝土注浆工作中的工作压力采取合理的管理方法，降低中后期施工全过程中潜在安全隐患的可能性，提高混凝土的密实度。另外，在混凝土注浆的整个过程中，必须注意以下几个方面：①对筒体的抗压强度进行即时、合理的观察，以防止碎桩的发生。②在整个施工过程中都要对混凝土质量进行控制，以防止发生管堵，穿管等问题。 ③沉管灌浆桩支撑桩截面积小，导致桩体抗压强度差。因此，桩身在整个施工过程中很容易发生破裂，这会引起施工中混凝土的裂缝和安全事故。一旦发生施工安全事故，施工队必须主动采取措施，确保沉管底端有足够的混凝土，并合理控制沉管的抽出率。④在干孔旋挖桩的应用全过程中，要做好人孔预备的人力准备工作，对桩孔进行一定的防护措施，使孔桩缓慢生产，另外，可以安装相关的建筑钢筋进行维护。 ⑤进行混凝土的全方位灌溉。在钻孔桩的整个应用过程中，应合理地将其与在路面上开挖和掩埋的方法结合起来，以提高桩孔的整洁度，还要把孔里面残留的泥土实施清理，保证施工的质量。
3 提高干成孔旋挖桩施工技术应用效果的措施
3.1 根据土层条件科学选择
在进行干扩旋挖桩施工技术选择时，应对施工现场的地质条件，如地下水条件，桩端垫层深度，土壤质地等进行充分的科学研究。以及土壤层的特征。此元素将直接损害施工过程的特定应用的实际效果。因此，施工队在选择施工工艺时，应充分掌握各种市政工程梁桥的性能指标和主要参数，并根据具体施工条件立即进行调整，以合理提高施工质量。
3.2 提高地基勘探结果的准确性
为了更好地确保干转桩的整个施工过程能够安全进行，建筑公司需要在工程施工的早期阶段进行地质勘测。在干式出口旋转挖掘桩的施工中，需要技术过程的各个方面。因此，建筑公司必须事先制定详细的勘测计划，以了解他们是否可以开挖基坑和基坑开挖的密度。有必要在不破坏原始地质的情况下对原始地质进行工作。在整个勘测过程中，有必要掌握地质的组成部分是否可靠，清晰详细的记录和准确的数据信息，以确保中后期施工进度的顺利进行。
4 結束语
随着我国公路桥梁技术的发展趋势，干孔旋挖桩的施工技术以其独特的优势被广泛应用于桥梁施工现场。为了更好地保证桥梁施工质量，有必要根据地质条件和工程要求有效地设置施工现场，做好施工准备。另外，在精确定位和精确测量的基础上，铺设钢套管，并严格控制变干旋转桩的钻孔过程。在工程完工后，要对成孔和混凝土的质量实施检测，保证施工质量满足工程建设的要求。想要很好的为桥梁工程做服务，就要持续更新和完善干成孔旋挖桩施工工艺，为国家城市建设做坚实的基础。
参考文献：
[1]赵国庆，李晓亮.道路桥梁施工中干成孔旋挖桩施工技术研究[J].散装水泥，2019（6）：42-43.
[2]吴志群.桥梁施工中的干成孔旋挖桩施工技术[J].交通世界，2017（32）：113-114.
[3]赵国庆.道路桥梁施工中干成孔旋挖桩施工技术研究[J].居业，2019（11）：117-118.
关键词：桥梁工程建设;桥梁工程干燥孔旋转桩;施工技术
0 前言
随着我国城市规划建设的发展趋势，桥梁建设的要求越来越高。与其他工程建筑相比，桥梁施工工程复杂而艱巨，并且施工质量受多种因素的影响。选择合适的施工技术，操纵工程进度以改善工程成本以及工程成本对桥梁建设已变得至关重要。干孔旋挖桩具有使用方便，效率高，工程施工量高的特点。将其应用于桥梁施工可以提高公路和桥梁层的施工质量，减少工程施工周期，并提高桥梁施工工程总体施工水平。应用前景非常广阔。
1 桥梁施工中的干成孔旋挖桩施工准备与条件
1.1 技术进步准备
首先，必须根据项目要求及其地质条件，明确施工计划，并确定基坑开挖深度，桩距，桩端垫层等主要参数。在地质调查的基础上，专业技术人员要做好技术准备工作，准确，准确地测量项目建设标准，选择标准并控制输电线路的项目建设条件。对于干孔旋挖桩的施工，过大的桩距会损害相邻桩孔的施工状态。可以选择单独的施工和跳跃开挖方法，以减少相邻桩孔的危害。深基坑开挖必须根据地质条件进行澄清。基本上，根据桩间距的刚性角相关性明确定义深基坑开挖。桩端垫层是桥梁施工中的关键步骤。必须提前选择。钻探，地质调查钻探和岩心取样的方法用于控制桩端垫层的物理特性。
1.2 事先准备工程材料
施工干转桩的原材料必须严格控制。采购人员必须选择具有相关资格证书的供应商，所选原材料必须具有有效的证书，工程材料的质量必须符合工程项目的要求。根据相关要求严格选择相关原材料，以防止供应商造假。为了更好地保证原材料的特性在项目施工之前必须进行实验，以弄清建筑砂浆的混合比。根据多次相互配合试验，选择最合适的混凝土工程建筑砂浆配合比，以确保满足钻孔桩的荷载要求。
1.3 预先准备工程机械设备
干燥桩的常用机械设备包括电动机，发电机组，液压传动系统和自动控制系统。传统的打孔机械设备消耗大量能量，且打孔效率高低。选择新型的机械设备可以提高工程建设的效率。干燥孔旋转挖掘桩的技术性质必须选择合适的钻斗和主提升机，以防止因装备不当而引起的安全事故和机械设备损坏。为了更好地满足干式旋挖桩的工程施工规定，必须选择几台机器和设备进行成分控制。基本上，选择内置的自动控制系统来选择钻斗和主提升机，以提高性能。控制项目的建设速度。选择了动态和声与操纵的方法，方便了实现更强的输出实际效果。
1.4 精确定位和精确测量
为了更好地提高干式旋挖桩的施工技术精度，必须进行相对精确的定位和精确的测量。为了准确测量桩孔间距，可以使用全站仪设备对桩心坐标进行合理，准确的定位，然后将建筑钢头打入桩心，确定整体的定位点。桩心的精确测量扩展到了外部世界。交叉进行徽标。在精确定位和精确测量的整个过程中，施工队必须确保整体测量设备与钻机的桩心坐标在同一条平行线上，检查其是否在有效范围内，并做好相对标记。
2 干成孔旋挖施工技术应用
2.1 定位测量
在干挖旋挖桩的整个施工过程中，有必要根据工程施工计划的要求，弄清旋挖桩的深度和桩间距。项目施工计划的内容应在特定的施工现场实施，并适当处理旋转桩。桩的深度和旋转桩之间的间隔被精确定位。精确定位的关键是使用全站仪技术进行精确定位。以桩基管理中心为定位点，拓宽周边区域，搞好桩基位置识别，明确旋转桩的位置。在整个测量过程中，应掌握适当的测量方法，并确保测量设备，钻机和桩基的坐标在同一条平行线上，两端应对齐。孔的构造可以逐渐钻出。打孔应基于位置和方向是否正确，并且只有在位置的精度获得批准后才能进行公告的钻孔施工。
2.2 埋设钢护筒
经过精确定位和精确测量后，应进行铺设保护钢管的施工。施工现场的关键是采用旋转挖掘机的负压法进行钻进，并利用此施工技术完成钢管保护管的铺设。关键的技术基本原理是：在钢管铺设之前，铺设确定要放置的位置。校正后，准备好钢管，使用回转挖掘机的负压方法将钢管压入特定部位，并确保以均匀的速度提高压紧速度，以改善钢管。平整度，测试钢外壳的平整度。在铺设钢管的整个过程中，必须保证钢管的管口端部比路面高0.3 m～0.5 m。在铺设的整个过程中，应确保钢管的可靠性。压实附近的土壤层以提高其承载能力和抗压强度，以防止铺设后水渗漏或钢套管塌陷。
2.3 钻孔施工
摊铺工作完成后，必须进行钻探项目的施工工作。冲孔工程的不同施工方法分为人力冲孔，机械冲孔等。在具体应用的全过程中，应根据不同的施工区域，土层特点和工程机械设备特点进行有效选择，一般采用旋挖钻机进行施工。对于土层粘度非常高的工程施工区域，可以使用钻机和其他机械设备进行钻探工程施工。另外，在工程建设的全过程中，必须考虑市政工程桥梁工程的实际要求和应用规范，并必须按照原定的施工进度计划，有效地运用钻井施工技术，以减少工程施工带来的危害。
2.4 清孔作业
在钻探工程施工的整个过程中，很容易造成一些多余的土壤。只有立即解决这种过剩的土壤，我们才能为后续建设奠定良好的基础。因此，施工公司可以按照双基砂绞钻的方法清除残留的泥土，以确保以后的灌注桩和注浆管的安装顺利进行。在泥浆墙保护的整个过程中，建筑公司还必须确定钻探平整度，沉积物厚度和钻探清洁水平的施工指标值，以确保各个指标值均在工程施工规范的范围。 2.5 安装钢筋笼吊装与声测管
灌注桩的施工全过程对安装部位的精度有很高的要求。如果安装部件有错误，将会损害电焊的整体实际效果。因此，施工团队必须结合不同的工程施工条件来检查软管，并在安装软管时检查气缸本身的具体条件。另外，在安装灌注桩之前，检查了软管的变形问题，以防止损坏后续的施工步骤。如果软管中存在不平整问题，也会对干孔旋转桩的整体技术质量造成损害。对于存在的缺点，施工队必须立即采取某些有效措施加以解决，并清理并解决软管内的污垢。软管检查结束后，可以进行相对的安装工作，将注浆管安装在现浇桩的内部，然后将其一起放入打孔中。施工过程完成后，要对声测管实施性能检测，能够经过加入清水的方式检验有没有漏水。要记录好相关的数据，以便为后面的施工开展给予数据参考保证。
2.6 混凝土灌注
安装工作完成后，可以采用机械设备灌浆的方法将混凝土引入相对的冲孔中，以提高中后期市政工程桥梁建设项目的可靠性。灌浆后进行相关的混凝土检验试验。提前进行充分的测试准备，可以对混凝土注浆工作中的工作压力采取合理的管理方法，降低中后期施工全过程中潜在安全隐患的可能性，提高混凝土的密实度。另外，在混凝土注浆的整个过程中，必须注意以下几个方面：①对筒体的抗压强度进行即时、合理的观察，以防止碎桩的发生。②在整个施工过程中都要对混凝土质量进行控制，以防止发生管堵，穿管等问题。 ③沉管灌浆桩支撑桩截面积小，导致桩体抗压强度差。因此，桩身在整个施工过程中很容易发生破裂，这会引起施工中混凝土的裂缝和安全事故。一旦发生施工安全事故，施工队必须主动采取措施，确保沉管底端有足够的混凝土，并合理控制沉管的抽出率。④在干孔旋挖桩的应用全过程中，要做好人孔预备的人力准备工作，对桩孔进行一定的防护措施，使孔桩缓慢生产，另外，可以安装相关的建筑钢筋进行维护。 ⑤进行混凝土的全方位灌溉。在钻孔桩的整个应用过程中，应合理地将其与在路面上开挖和掩埋的方法结合起来，以提高桩孔的整洁度，还要把孔里面残留的泥土实施清理，保证施工的质量。
3 提高干成孔旋挖桩施工技术应用效果的措施
3.1 根据土层条件科学选择
在进行干扩旋挖桩施工技术选择时，应对施工现场的地质条件，如地下水条件，桩端垫层深度，土壤质地等进行充分的科学研究。以及土壤层的特征。此元素将直接损害施工过程的特定应用的实际效果。因此，施工队在选择施工工艺时，应充分掌握各种市政工程梁桥的性能指标和主要参数，并根据具体施工条件立即进行调整，以合理提高施工质量。
3.2 提高地基勘探结果的准确性
为了更好地确保干转桩的整个施工过程能够安全进行，建筑公司需要在工程施工的早期阶段进行地质勘测。在干式出口旋转挖掘桩的施工中，需要技术过程的各个方面。因此，建筑公司必须事先制定详细的勘测计划，以了解他们是否可以开挖基坑和基坑开挖的密度。有必要在不破坏原始地质的情况下对原始地质进行工作。在整个勘测过程中，有必要掌握地质的组成部分是否可靠，清晰详细的记录和准确的数据信息，以确保中后期施工进度的顺利进行。
4 結束语
随着我国公路桥梁技术的发展趋势，干孔旋挖桩的施工技术以其独特的优势被广泛应用于桥梁施工现场。为了更好地保证桥梁施工质量，有必要根据地质条件和工程要求有效地设置施工现场，做好施工准备。另外，在精确定位和精确测量的基础上，铺设钢套管，并严格控制变干旋转桩的钻孔过程。在工程完工后，要对成孔和混凝土的质量实施检测，保证施工质量满足工程建设的要求。想要很好的为桥梁工程做服务，就要持续更新和完善干成孔旋挖桩施工工艺，为国家城市建设做坚实的基础。
参考文献：
[1]赵国庆，李晓亮.道路桥梁施工中干成孔旋挖桩施工技术研究[J].散装水泥，2019（6）：42-43.
[2]吴志群.桥梁施工中的干成孔旋挖桩施工技术[J].交通世界，2017（32）：113-114.
[3]赵国庆.道路桥梁施工中干成孔旋挖桩施工技术研究[J].居业，2019（11）：117-118.