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摘要：新时代科学技术发展背景下，机械工程发展迅猛。大量自动化设备的设计与生产，有效提高了生产效率与安全，为保证自动化设备使用可行性，应当对机械工程自动化设备安装技术进行有效控制，以实现自动化设备加工生产目标。本文就机械工程自动化设备安装技术展开分析探究，仅供参考。
关键词：机械工程;自动化设备;安装技术
在机械工程的自动化设别安装技术广泛应用于机械工程的安装过程中，为了满足当代机械工程设备安装技术的新要求，對自动设备的安装技术提出了更高的使用要求。
一、机械工程自动化设备安装概述
无人操作与干扰情况下按照计算机软件与程序自行完成或控制某项工作自动、循环完成的设备与装置就是自动化设备，机械工程中引入自动化设备不但可以提高生产效率，也能降低工作强度，推动现代化建设。目前我国机械设备安装技术快速发展与进步，通过引进先进技术与自主研发形成完整的安装技术，机械工程自动化设备安装技术具有明显优势与改变。
二、机械设备安装质量的措施
2.1强化图纸审核与材料审核
机械安装施工前，严格审查图纸与管道线，确保图纸与管道线设计符合施工情况，减少工程变更的出现，保证工程顺利进行。可以从以下两方面入手，为提高机械安装质量夯实基础。
（1）审核设计图纸。图纸审核工作中监理单位发挥自身作用，需要安排经验丰富的监理人员，经过实地勘察，确保施工图纸符合实际情况。施工单位审核图纸时，深入考虑各种施工细节，避免出现变更问题。
（2）施工材料审核。审核施工材料时，施工单位建立专业材料质检部门，质检部门严格控制每一项材料检验质量，避免质量不过关的材料混入到施工场地，严格管理施工材料质量。
2.2焊接质量控制
在机械设备的安装施工中，焊接作为重要组成部分，对机械设备的安装质量具有非常重大的的影响。因此，在机械设备安装中，要严格监督焊接施工质量，避免因焊接质量而导致的施工质量问题。焊接人员应做好以下工作。
（1）焊接操作前操作人员掌握相关流程与标准，并规范焊接人员采用的施工工艺与标准，实现焊接标准统一。
（2）焊接完成后标注清楚，保证管道与标码统一。
（3）同时仔细检查焊接口，严格按照焊接标准检测焊接质量，同时完成质量评估，确保焊接口质量，才能投入使用，没有达成标准的需要进一步完成。
2.3找准基准点
安装时保证设备纵横中心线与基础中心线对齐，安装前绘制永久中心标板与永久基准点，做好布置图设置基础且打好铺垫。在布置图上将实际埋深与永久基准点标明，为保证设备安装质量，应该仔细观察设备是否沉降和沉降情况，避免出现设备高速运转等造成振动情况出现，一切观测好后埋深沉降观测点。需要注意的是同一块基础四周基准点不少于4个，确保同一块沉降状况满足基准点设计标准。做好这些基本工作，确保设备运行后处于稳定状态，不会产生晃动。
2.4准确定位
设备定位。机械设备安装时，为保证设备安装精度，设备完成吊装后依据设置好的永久中心标板，开始挂设基准线。基准线挂设过程中根据要求与跨径选择合适钢线，通常直径为φ0.3mm、φ0.75mm的整根钢线，其拉紧力通常是钢线砍断时2/5、4/5，不大于40m的水平或倾斜挂设跨距。挂设基准线有助于调整线架，调整时利用线锤对正中心点，完成调整后及时锁定螺母，避免调整失衡，发生偏移基准线的情况。但使用过程中还需要及时检查与调整，这是因为设备长期使用后基准线会出现偏移情况。
调整设备标高。调整设备标高时基准定位为设备的主要工作面，实际中永久性基准点与设备距离较远，为提高安装精度需要选择精密的水准仪，规定永久性基准点，设备标高调整按照投射辅助基准到设备附近进行。设备越重要越精密，就越要选择精准的水准仪，进行二次复测保证设备标高。
调整设备水平度。整体设备与分体设备共同构成设备水平度，调整时也从这两方面入手。通常应用水平仪对整体设备工作表面与结合部表面进行测量，根据设备安装精度选择合适精度的水平仪。安装分体设备时，完成各分体部件找平后进行分体设备安装。
三、保证机械安装的其他措施
除了上述常见的施工控制问题外，施工单位还应该从宏观层面入手，结合管理制度、技术水平及材料采购等给出提高安装质量的措施。
（1）健全管理制度。管理制度的创新与规范相互补充，保证制度规范性。同时说明企业制度是在规范性与创新性共同作用下不断发展与完善的，实现企业快速、稳定发展。制定企业管理制度时，应该遵循以下几点原则：保证管理制度的合法性，制定过程中严格按照法律法规等要求进行;以公司实际情况为根本，符合市场发展规律，通过深入研究，制定出符合企业未来一段时间发展的制度;确保公司制度的科学规范性，实现管理制度的创新;制定公司制度的同时，重视基层员工的利益。
（2）提高技术水平。机械安装工程施工中都是通过专业人士操作，达到严格控制每个环节施工质量的要求。因此，在实际操作中必须提高施工人员施工技术，做好队伍人员管理。首先，为保证施工质量，通常会给施工人员进行技术培训，将培训成绩与工资挂钩，加强技术人员培训人员积极性，提高培训质量;其次，实际施工中，为达到施工质量要求，需要根据具体的工程情况选择相对应的施工技术;最后，做好人员筛选，选出能够在短时间内适应岗位需求，具备严谨工作态度的专业人才。落实施工过程中所需要的防护工具以及安全设施，定期安排专业人士对这些器具进修检查和维修，确保施工人员安全施工。
（3）材料管理要点。材料封样要点，设计单位提出所需材料的详细要求，施工单位依据这些要求进行初步采购，向甲方与设计方提交材料样板进行确认，同时封存样本做好后续材料采购的标准与依据;采购要点，依据材料封样的标准，施工单位在核对好图纸中材料的相关数据后，安排进行采购。
四、结束语
随着我国社会的飞速发展，越来越多的新型机械工程得以研发，满足了当前社会现代化进程的需求，自动化设备也被越来越广泛的应用于机械工程中。在机械工程中应用自动化设备从而有效的提升了机械工程的运作效率以及一定程度上提高了产品的质量，满足了当代人们的对机械产品的高要求。
参考文献
[1]李奎杉.机械工程自动化设备安装技术的探讨[J].南方农机，2018，49（02）：51.
[2]朱兴伟.机械工程自动化设备安装技术概述[J].企业技术开发，2018，37（01）：66-68.
（北方重工集团有限公司 辽宁 沈阳 110141）
关键词：机械工程;自动化设备;安装技术
在机械工程的自动化设别安装技术广泛应用于机械工程的安装过程中，为了满足当代机械工程设备安装技术的新要求，對自动设备的安装技术提出了更高的使用要求。
一、机械工程自动化设备安装概述
无人操作与干扰情况下按照计算机软件与程序自行完成或控制某项工作自动、循环完成的设备与装置就是自动化设备，机械工程中引入自动化设备不但可以提高生产效率，也能降低工作强度，推动现代化建设。目前我国机械设备安装技术快速发展与进步，通过引进先进技术与自主研发形成完整的安装技术，机械工程自动化设备安装技术具有明显优势与改变。
二、机械设备安装质量的措施
2.1强化图纸审核与材料审核
机械安装施工前，严格审查图纸与管道线，确保图纸与管道线设计符合施工情况，减少工程变更的出现，保证工程顺利进行。可以从以下两方面入手，为提高机械安装质量夯实基础。
（1）审核设计图纸。图纸审核工作中监理单位发挥自身作用，需要安排经验丰富的监理人员，经过实地勘察，确保施工图纸符合实际情况。施工单位审核图纸时，深入考虑各种施工细节，避免出现变更问题。
（2）施工材料审核。审核施工材料时，施工单位建立专业材料质检部门，质检部门严格控制每一项材料检验质量，避免质量不过关的材料混入到施工场地，严格管理施工材料质量。
2.2焊接质量控制
在机械设备的安装施工中，焊接作为重要组成部分，对机械设备的安装质量具有非常重大的的影响。因此，在机械设备安装中，要严格监督焊接施工质量，避免因焊接质量而导致的施工质量问题。焊接人员应做好以下工作。
（1）焊接操作前操作人员掌握相关流程与标准，并规范焊接人员采用的施工工艺与标准，实现焊接标准统一。
（2）焊接完成后标注清楚，保证管道与标码统一。
（3）同时仔细检查焊接口，严格按照焊接标准检测焊接质量，同时完成质量评估，确保焊接口质量，才能投入使用，没有达成标准的需要进一步完成。
2.3找准基准点
安装时保证设备纵横中心线与基础中心线对齐，安装前绘制永久中心标板与永久基准点，做好布置图设置基础且打好铺垫。在布置图上将实际埋深与永久基准点标明，为保证设备安装质量，应该仔细观察设备是否沉降和沉降情况，避免出现设备高速运转等造成振动情况出现，一切观测好后埋深沉降观测点。需要注意的是同一块基础四周基准点不少于4个，确保同一块沉降状况满足基准点设计标准。做好这些基本工作，确保设备运行后处于稳定状态，不会产生晃动。
2.4准确定位
设备定位。机械设备安装时，为保证设备安装精度，设备完成吊装后依据设置好的永久中心标板，开始挂设基准线。基准线挂设过程中根据要求与跨径选择合适钢线，通常直径为φ0.3mm、φ0.75mm的整根钢线，其拉紧力通常是钢线砍断时2/5、4/5，不大于40m的水平或倾斜挂设跨距。挂设基准线有助于调整线架，调整时利用线锤对正中心点，完成调整后及时锁定螺母，避免调整失衡，发生偏移基准线的情况。但使用过程中还需要及时检查与调整，这是因为设备长期使用后基准线会出现偏移情况。
调整设备标高。调整设备标高时基准定位为设备的主要工作面，实际中永久性基准点与设备距离较远，为提高安装精度需要选择精密的水准仪，规定永久性基准点，设备标高调整按照投射辅助基准到设备附近进行。设备越重要越精密，就越要选择精准的水准仪，进行二次复测保证设备标高。
调整设备水平度。整体设备与分体设备共同构成设备水平度，调整时也从这两方面入手。通常应用水平仪对整体设备工作表面与结合部表面进行测量，根据设备安装精度选择合适精度的水平仪。安装分体设备时，完成各分体部件找平后进行分体设备安装。
三、保证机械安装的其他措施
除了上述常见的施工控制问题外，施工单位还应该从宏观层面入手，结合管理制度、技术水平及材料采购等给出提高安装质量的措施。
（1）健全管理制度。管理制度的创新与规范相互补充，保证制度规范性。同时说明企业制度是在规范性与创新性共同作用下不断发展与完善的，实现企业快速、稳定发展。制定企业管理制度时，应该遵循以下几点原则：保证管理制度的合法性，制定过程中严格按照法律法规等要求进行;以公司实际情况为根本，符合市场发展规律，通过深入研究，制定出符合企业未来一段时间发展的制度;确保公司制度的科学规范性，实现管理制度的创新;制定公司制度的同时，重视基层员工的利益。
（2）提高技术水平。机械安装工程施工中都是通过专业人士操作，达到严格控制每个环节施工质量的要求。因此，在实际操作中必须提高施工人员施工技术，做好队伍人员管理。首先，为保证施工质量，通常会给施工人员进行技术培训，将培训成绩与工资挂钩，加强技术人员培训人员积极性，提高培训质量;其次，实际施工中，为达到施工质量要求，需要根据具体的工程情况选择相对应的施工技术;最后，做好人员筛选，选出能够在短时间内适应岗位需求，具备严谨工作态度的专业人才。落实施工过程中所需要的防护工具以及安全设施，定期安排专业人士对这些器具进修检查和维修，确保施工人员安全施工。
（3）材料管理要点。材料封样要点，设计单位提出所需材料的详细要求，施工单位依据这些要求进行初步采购，向甲方与设计方提交材料样板进行确认，同时封存样本做好后续材料采购的标准与依据;采购要点，依据材料封样的标准，施工单位在核对好图纸中材料的相关数据后，安排进行采购。
四、结束语
随着我国社会的飞速发展，越来越多的新型机械工程得以研发，满足了当前社会现代化进程的需求，自动化设备也被越来越广泛的应用于机械工程中。在机械工程中应用自动化设备从而有效的提升了机械工程的运作效率以及一定程度上提高了产品的质量，满足了当代人们的对机械产品的高要求。
参考文献
[1]李奎杉.机械工程自动化设备安装技术的探讨[J].南方农机，2018，49（02）：51.
[2]朱兴伟.机械工程自动化设备安装技术概述[J].企业技术开发，2018，37（01）：66-68.
（北方重工集团有限公司 辽宁 沈阳 110141）