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[摘 要]随着时代的发展和社会的进步，石油钻机也开始了数字化的控制时代。这样不仅可以提高工作效率，更可以取代传统落后的生产工艺流程，减少人力资源的浪费。本文旨在探讨石油钻机电气传动系统的构成、工作方式和控制过程。
[关键词]石油钻机 电气传动系统 控制过程
中图分类号：TG333.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）26-027-01
我国有着十分丰富的石油资源，陆地、沙漠和海上都有着大量的石油储存。随着各个行业对石油的利用量的不断增长，对石油开采的工作强度要求也越来越大，不能及时的为社会提供优质的石油，就可能会耽误到正常的社会主义建设。这样的情况对我国的石油开采工作提出了新的、更加艰巨的要求。面对这样的情况，改良石油钻机、对石油钻机进行电气传动的控制就势在必行。
石油开采的传统开采工作是石油钻机，面对现阶段对石油开采量和日益增长的石油需求来看，仅仅靠传统的石油钻机并不能满足社会的实际需要。于是在这样一个大的社会背景下，科研人员开发出了石油钻机的电气传动控制系统，来帮助石油钻机能更快、更好的完成石油开采的任务。
一、石油钻机
在对石油储藏的开发过程中，最常用的石油开采工具是石油钻机。传统的石油钻机由三大部分和八个传统组成。三大组成部分分别是动力机、传动机和工作机；八个工作系统分别是起升系统、旋转系统、循环系统、动力设备、传动系统、控制系统、井架和底座、辅助设备。这些部分之间互相协调才能更加有效地来完成石油钻机的正常作业过程。动力机的主要作用就是给工作机提供有效的工作动力来维持石油钻机的正常运转，以保障其石油开采工作的顺利进行；传动机起的是一个传导媒介的作用，动力机产生的工作动力通过传动机的传动输送给工作机，使得工作机获得正常工作的动力。石油钻机的各个部分分工明确地承担了石油钻机的各项工作内容，以保障石油钻机的正常运转和工作。
二、电气传动系统
电气传动指的是用交流电机或者直流电机产生的电脑转化成有效的机械能去带动各种类型的生产机械进行正常的工作。具体到石油钻机的工作内容，就是把交流电机或者直流电机在磁场中产生的电能转化成机械能，然后再把这种机械能通过传动装置传递给石油钻机，以此来维持石油
钻机的正常工作。这个工作系统就是石油钻机的电气传动系统。
（电气传动工作原理）
把电气传动系统装置运用到石油的开采工作当中，有很多的优点，在原来的基础上大大的提高了工作效率，电能和分配和传输更加合理和便于进行数字化的控制。电气传动系统已经成了工业生产中必不可少的使用装置。为我国石油企业的工业化进程和发展做出了突出的贡献。
三、电气传动系统的控制
电驱动石油钻机电气传动控制系统的结构较为复杂，有一对一的控制方式和一对二的控制方式。一对一的控制方式相对于一对二的控制方式既有区别，也有联系。一对一的控制方式是靠一台传动柜拖动一台直流电机，靠直流电机为传动装置提供电力支持。整套的石油钻机配备了八台传动柜，单独的转盘也配备了一台传动柜，中间没有任何的切换环节，减小了事故发生的概率，缩小了故障点，使钻机的整体安全性能增強。一对二的控制方式与一对一的控制方式最直观的区别就是一台传动柜拖动一台石油钻机的两台直流电机。在一对二的控制方式中，传动柜的容量加倍，台数却减少了三台，减少至五台并增加一台或者两台切换柜。如果机组的某一部分出现了故障，可以通过切换电路改变传动柜和电机的设计，以此来保证石油钻机的工作顺利进行。
四、电气传动系统的前景
从上世纪90年代以来，我国经济持续发展，工业用油急剧加速，石油资源的储量不断减少，石油开采工作难度不断增加。仍然依靠传统的人工经验来判断和操作石油钻机，已经远远不能满足石油企业发展的现状，人工操作经验的精确性较低，不能保证石油钻机的高质量、高性能地进行工作。这就要求我们在节约原料、节省成本、提高石油质量和产量这些方面下功夫。于是加速石油企业电气化和数字化的进程就成了当务之急。只有对石油行业进行电气化和数字化的管理控制，才能实现节约开采成本，提高石油产量和质量的宏伟目标。电气化和数字化管理是一个动态的发展过程，不是一成不变的，这就更要求石油企业要加强对企业科研能力的建设。我国各个行业的发展和改革都离不开石油的支持，为石油企业电气传动系统的研发做出自己应有的贡献是每一个炎黄儿女应尽的责任和义务。只有努力落实电气传动系统在石油开采工作过程中的运用，才能有效地保障我国石油的产量和质量。
结束语：电气传动系统在石油开采中的应用是顺应时代发展的需要，是我国科技实力不断增强的有力佐证。相信我国石油的明天会更加美好。
参考文献：
[1] 胡涛，朱桥飞，李晓亮.全电动石油钻机作业安全用电分析[J]. 石化电气，2012，
[2] 崔绍鲲.石油钻机电气系统研究[J]. 中国石油和化工标准与质量，2012，
[3] 童诗白，华成英. 摸拟电子基础：（第三版），北京：高等教育出版社，2002。
[关键词]石油钻机 电气传动系统 控制过程
中图分类号：TG333.2 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2013）26-027-01
我国有着十分丰富的石油资源，陆地、沙漠和海上都有着大量的石油储存。随着各个行业对石油的利用量的不断增长，对石油开采的工作强度要求也越来越大，不能及时的为社会提供优质的石油，就可能会耽误到正常的社会主义建设。这样的情况对我国的石油开采工作提出了新的、更加艰巨的要求。面对这样的情况，改良石油钻机、对石油钻机进行电气传动的控制就势在必行。
石油开采的传统开采工作是石油钻机，面对现阶段对石油开采量和日益增长的石油需求来看，仅仅靠传统的石油钻机并不能满足社会的实际需要。于是在这样一个大的社会背景下，科研人员开发出了石油钻机的电气传动控制系统，来帮助石油钻机能更快、更好的完成石油开采的任务。
一、石油钻机
在对石油储藏的开发过程中，最常用的石油开采工具是石油钻机。传统的石油钻机由三大部分和八个传统组成。三大组成部分分别是动力机、传动机和工作机；八个工作系统分别是起升系统、旋转系统、循环系统、动力设备、传动系统、控制系统、井架和底座、辅助设备。这些部分之间互相协调才能更加有效地来完成石油钻机的正常作业过程。动力机的主要作用就是给工作机提供有效的工作动力来维持石油钻机的正常运转，以保障其石油开采工作的顺利进行；传动机起的是一个传导媒介的作用，动力机产生的工作动力通过传动机的传动输送给工作机，使得工作机获得正常工作的动力。石油钻机的各个部分分工明确地承担了石油钻机的各项工作内容，以保障石油钻机的正常运转和工作。
二、电气传动系统
电气传动指的是用交流电机或者直流电机产生的电脑转化成有效的机械能去带动各种类型的生产机械进行正常的工作。具体到石油钻机的工作内容，就是把交流电机或者直流电机在磁场中产生的电能转化成机械能，然后再把这种机械能通过传动装置传递给石油钻机，以此来维持石油
钻机的正常工作。这个工作系统就是石油钻机的电气传动系统。
（电气传动工作原理）
把电气传动系统装置运用到石油的开采工作当中，有很多的优点，在原来的基础上大大的提高了工作效率，电能和分配和传输更加合理和便于进行数字化的控制。电气传动系统已经成了工业生产中必不可少的使用装置。为我国石油企业的工业化进程和发展做出了突出的贡献。
三、电气传动系统的控制
电驱动石油钻机电气传动控制系统的结构较为复杂，有一对一的控制方式和一对二的控制方式。一对一的控制方式相对于一对二的控制方式既有区别，也有联系。一对一的控制方式是靠一台传动柜拖动一台直流电机，靠直流电机为传动装置提供电力支持。整套的石油钻机配备了八台传动柜，单独的转盘也配备了一台传动柜，中间没有任何的切换环节，减小了事故发生的概率，缩小了故障点，使钻机的整体安全性能增強。一对二的控制方式与一对一的控制方式最直观的区别就是一台传动柜拖动一台石油钻机的两台直流电机。在一对二的控制方式中，传动柜的容量加倍，台数却减少了三台，减少至五台并增加一台或者两台切换柜。如果机组的某一部分出现了故障，可以通过切换电路改变传动柜和电机的设计，以此来保证石油钻机的工作顺利进行。
四、电气传动系统的前景
从上世纪90年代以来，我国经济持续发展，工业用油急剧加速，石油资源的储量不断减少，石油开采工作难度不断增加。仍然依靠传统的人工经验来判断和操作石油钻机，已经远远不能满足石油企业发展的现状，人工操作经验的精确性较低，不能保证石油钻机的高质量、高性能地进行工作。这就要求我们在节约原料、节省成本、提高石油质量和产量这些方面下功夫。于是加速石油企业电气化和数字化的进程就成了当务之急。只有对石油行业进行电气化和数字化的管理控制，才能实现节约开采成本，提高石油产量和质量的宏伟目标。电气化和数字化管理是一个动态的发展过程，不是一成不变的，这就更要求石油企业要加强对企业科研能力的建设。我国各个行业的发展和改革都离不开石油的支持，为石油企业电气传动系统的研发做出自己应有的贡献是每一个炎黄儿女应尽的责任和义务。只有努力落实电气传动系统在石油开采工作过程中的运用，才能有效地保障我国石油的产量和质量。
结束语：电气传动系统在石油开采中的应用是顺应时代发展的需要，是我国科技实力不断增强的有力佐证。相信我国石油的明天会更加美好。
参考文献：
[1] 胡涛，朱桥飞，李晓亮.全电动石油钻机作业安全用电分析[J]. 石化电气，2012，
[2] 崔绍鲲.石油钻机电气系统研究[J]. 中国石油和化工标准与质量，2012，
[3] 童诗白，华成英. 摸拟电子基础：（第三版），北京：高等教育出版社，2002。