摘要：乙腈装置从投产到现在已有13之久，部分换热器的管束都已出现过漏点。本文通过对成品塔波动的现象进行分析，查找出本质的原因，提出了应对盐水换热器漏点导致管线堵塞的处理措施，对处理生产问题具有实践意义。
　　关键词：换热器 漏点 处理
　　
　　
　　一、前言
　　乙腈装置于2001年10月建成投产，技术改造由安庆石化设计院设计，采用北京美峰高薪技术工程有限公司提供的专利技术，以丙烯腈装置副产品粗乙腈为原料，设计年生产精乙腈2500吨，产品纯度大于99.9%。
　　乙腈装置工艺流程由脱氰塔、反应器、干燥塔、成品塔、废气吸收塔和罐区组成，从工艺流程上可以看出，成品塔是产品采出塔，出现波动，直接影响到产品质量，污染产品储罐。如果前面的干燥塔操作出现问题将会导致成品塔不能继续操作，必须查找原因进行处理。
　　干燥塔是负压操作塔，进入塔内的物料在塔内进行减压精馏，塔顶蒸出的高浓度乙腈气体经干燥塔冷凝器E804用循环水冷凝冷却，E804未冷凝部分的气体经排气冷凝器E805进一步冷却，以减少乙腈的损失。冷凝下来的液体经干燥塔回流泵P803一部分打回流，一部分至成品塔T803进料。
　　冷凝器E804管束曾经有7根出现过漏点，对中段进行了整体更换，冷凝器E805在2013年检修时发现1个漏点，进行了处理。
　　二、成品塔波动现象及处理
　　2013年12月20日19：32分成品塔塔底液位突然开始下降，关闭产品采出也没有阻止液位下降，19：52分液位降到0%，检查现场翻板液位计也是0厘米，降低塔底蒸汽，20：09分塔底液位突然升到82%，开始提高蒸汽量调整操作，30分钟后成品塔恢复正常操作指标。
　　12月20日0：00分到12月21日0：28分，12月21日6：17分到7：17分，成品塔塔底液位又出现两次波动，第二次波动后成品塔不能继续正常操作。
　　12月21日6：20分化验通知馏出口产品出现浑浊，产品质量化验不合格，为防止污染成品罐，6：25分产品改进反应器回炼。
　　由于成品塔这种波动现象本装置没有遇到过，从脱氰塔处理的经验判断是管线堵塞影响，在检查现场液位计、自压线、塔底PS线的过程中，发现管线中都是聚合物，确认判断正确，进行吹扫疏通处理，成品塔可以继续生产。
　　12月21日18：18分成品塔进料，调整操作，但是产品质量一直不合格，依然是外观浑浊，产品只能回炼。
　　12月22日零点班成品塔塔底液位又出现一次波动，现象与上面三次相同，同时发现自压线又出现堵塞，成品塔不能维持操作，需要停工处理。
　　通过上面的波动现象和处理过程分析，应该寻找堵塞管线的原因。
　　三、原因分析及对策
　　1、原因分析
　　成品塔馏出口产品质量不合格，主要是外观浑浊这一项，从前面的波动现象分析认为是塔内存在的某种物质在堵塞管线的同时，进入产品中，与产品互溶，从而导致产品外观浑浊不合格，为了找到导致外观不合格的原因，决定从外观往前推断，看哪一步操作开始出现浑浊现象。所以分别从原料罐、反应器、干燥塔顶（成品塔进料）、成品塔采出采集产品样本（如图3-1、3-2、3-3、3-4所示），从样品可以看出，原料罐和反应器样没有出现浑浊现象，但是干燥塔以后的样都有沉淀和絮状浑浊，说明干燥塔存在问题，判断换热器可能存在漏点，通过产品质量化验数据可以确定存在漏点的换热器可能是E805。
　　
　　为了确认E805管程存在漏点，根据盐水的化学成分进行化验分析，确认物料中是否存在盐水的成分。
　　联系化验对干燥塔顶样进行分析，确认了产品样中含有钙离子，说明盐水中的氯化钙与物料中物质反应，生产钙的沉淀物，堵塞塔盘和管线，证明E805管程存在漏点。（化验结果如图3-5所示）
　　为了确定盐水换热器存在漏点，关闭E805盐水出入口阀，放掉盐水，过30分钟重新采干燥塔顶样，发现浑浊消失（如图3-6所示），样品清澈透明，进一步证明E805管程存在漏点。
　　根据以上的分析判断确定E805管程存在漏点，下一步就是如何处置堵塞的管线。
　　2、问题处理
　　根据化验分析确认堵塞管线的物质为无机物，采取酸洗的处理方法。临时处理方案如下：脱氰塔降量维持生产，反应器正常运行，干燥塔降量维持循环运行，成品塔停止进料，加酸清洗堵塞的管线2小时，清洗结束用新鲜水冲洗管线，达到一定的pH值后重新进料开工。
　　12月22日16时成品塔进料调整产品质量，12月23日6时产品质量合格，从调整过程来看产品中的浑浊现象逐渐消失，最后达到透明状态。
　　四、结论
　　本文围绕成品塔塔底液位波动的现象，产品质量不合格的项目，从现象到本质查找原因，找到了导致成品塔液位波动的真正原因，并在实践中解决了影响生产的問题，对于今后处理类似的问题具有参考性建议。
　　参考文献
　　[1]乙腈装置操作规程，2013
　　 此得到相应的优化参数表，以此作为参数调整的参考依据。
　　五、认识与结论
　　⑴装置优化参数的合理优化分析给装置的平稳运行、塔顶和塔底产品达标提供了参考依据。
　　⑵甲醇精馏塔可采用调节回流量的方法，使得塔顶产品合格。通过调节塔底重沸器负荷（蒸汽量）的方法控制塔底温度使塔底水浓度达标。
　　⑶模拟计算的结果只能是作为一定的参考依据，当工况（水质、设备性能以及环境温度）发生变化时，应根据实际情况进行适当调整。