摘要：在现代科技发展中，电力能源是国民生活、工业生产的重要能源。随着我国国民经济的快速发展，我国国民生活中的电力能源需求日益提高。为了满足我国社会发展中电力能源的需求，在现代电厂经营管理中应针对电厂汽轮机的重要性养护管理工。汽轮机是其最重要的机组部件之一，其是否安全稳定，直接关系到了电厂能否正常工作，因此，对汽轮机的维护也成为了电厂日常管理的重要项目。对机组人员来说，将加强对汽轮机常见故障的认识，总结故障排除技巧。

关键词：电厂汽轮机;故障;检修

引言

汽轮机作为电厂的重要设备，其故障会影响整个电厂的电力供应，所以在目前的电厂工作中，一项重要的内容就是对汽轮机进行检修和保养。汽轮机的检修和保养为了实现实效性的提升，必须要有明确的目标，而要科学的确立目标，就需要对汽轮机可能发生的故障进行分析。基于此，总结汽轮机在运行过程中发生的故障，并在故障基础上进行检修处理措施的探讨，对于其故障的针对性解決而言意义重大。

一、电厂汽轮机的组成和基本工作原理

汽轮机是一种较为精密的重型机械设备，通常在高温高压的蒸汽环境下进行高转速的工作，一般需要与蒸汽锅炉、凝汽器、加热器、发电机等组成成套的发电设备，各设备一同协调配合工作产生电力。汽轮机主要由静止部分和转动部分组成，静止部分包括汽缸、静叶栅、隔板、轴承、汽封等;转子则包括主轴、联轴器和叶轮、叶片等。

由锅炉产生的高温蒸汽首先进入高压缸和中压缸，在蒸汽热能的推动下，叶片、叶轮带动主轴转动，实现能量由蒸汽热能向机械动能的转化。汽轮机各转子由联轴器连接至发电机转子，同时将汽轮机扭矩传递给发电机，从而使发电机转子转动产生电能。

二、电厂汽轮机故障分析与检修的重要性

通常，在现代电厂的工作运行中，需要对电厂设备进行定期的检修和维护，而要准确地排查出故障并且及时解决，就必须对电厂的设备相当高的了解与熟悉。同时，还应当充分认识到电厂设备维护管理工作的重要性，这样才能提高电厂设备的管理水平和设备管理效率。在此基础上，还应该提高设备的利用率，在电力能源需求逐渐提高的当今社会，要保障电力能源的正常供应，就应当加强电厂设备的管理工作。在全面分析和充分认识到设备管理工作的重要性后，电厂应当将设备管理工作当做是重中之重。而作为电力供应系统中的重要组成部分，汽轮机对电厂的正常运转有着举足轻重的作用。因此，为了保障电厂能够稳定的提供电力能源，必须在日常的发电工作和设备管理中加强对汽轮机组的检查，这样才能及时发现和解决故障，并且通过平时定期的保养和维护来减少故障的发生率，并使得电厂设备的利用率得到提高，以此来保障电厂的正常稳定的运转。

三、汽轮机运行中常见故障的分析

（一）汽轮机真空下降

在目前的汽轮机运行中，真空下降是主要的故障之一。从目前掌握的资料来看，真空下降故障主要分为两种情况：第一是真空快速下降情况。第二是真空缓慢下降情况。真空下降的主要原因是运行水泵的运行水量不足、轴封压力过低、机组负荷变化、真空系统泄漏等。真空下降对于汽轮机的安全和经济运行有着重要的影响，所以在汽轮机运行分析中要重视这种故障的发现与解决。

（二）汽轮机轴承损坏

汽轮机轴承的损坏是另一种比较常见的故障，此故障的产生主要原因是汽轮机的设备质量存在着问题。就现阶段的分析来看，当汽轮机的内部部件质量不过关的时候，汽轮机运行时内部机身的温度便会对轴承的支撑能力造成破坏，这时候需要对轴承进行及时的维修，否则其工作状态会持续性的下滑，直至造成汽轮机整体的损坏。轴承在汽轮机的运行中起着重要的支撑和联动作用，其损坏造成的直接问题是汽轮机工作的中断，所以在日常工作中，对于汽轮机的轴承运行状态要做好全面分析和检查，避免其故障的发生。

（三）油系统工作失常

油系统故障主要包括油位较低、油压下降以及温度升高等等。在电厂汽轮机实际运行的过程当中，最易出现的故障就是EH和DEH所产生的故障。不仅如此，如果汽轮机油质存在问题，那么润滑效果也就大大降低，进而加大轴颈和轴瓦两者之间的摩擦力，最终导致油系统出现故障。

（四）汽轮机运行速度过快

汽轮机在整个系统运行中是原动力机，在工作的过程中如果调节不及

时或者系统的调节出现问题并且没有进行及时的人工操作，这时就会导致汽轮机的旋转速度快速上升，导致一系列问题的产生，甚至有可能造成整个系统的崩溃。

四、处理对策

（一）真空下降的处理

当汽轮机存在真空下降故障时，应及时了解汽轮机的运行情况，根据出现的真空下降现象，对真空下降故障类型进行有效分析判定，采取必要的查漏、降负荷甚至停机等措施。在发生真空系统泄漏时，可以采用几种方法进行查漏：系统切除、隔离、变工况试验方法;氦气检漏仪喷涂试验法;停机后采用真空系统灌水查漏法。

（二）汽轮机轴承损坏的处理

汽轮机的轴承损坏对其的运行影响巨大，所以需要做好相应的处理。就目前的实践分析来看，在汽轮机轴承损坏的处理中，首先要根据电厂的相关规定标准对汽轮机的轴承部件进行全面性的检测，如果没有发现明显的故障，则要采取措施进行其故障的预防，比如在轴承的相关环节上进行防轴电流装置的安装，对汽轮机的周围温度进行实时监测等。如果发现了轴承部件的明显损坏，检修人员需要进行故障的排除，而在排除的过程中需要注意两点：其一是要保证相关装置处于关闭的状态，这是为了保证检修安全。其二是在检修完成后需要进行机器的试运行，这样可以检查故障是否被完全排除。

（三）油系统失常的处理

在汽轮机正常运行的过程当中，油系统故障也有着较高的发生概率。因此相关人员应定时定期的做好对汽轮机油系统的检查保养工作，最大限度的确保汽轮机的正常运行。如果发现汽轮机出现故障，应及时检查油系统阀门，查看部件是否存在松动现象，验证管道是否存在堵塞现象，同时要认真清洗油系统。如果依然没能够解除故障的话，就要及时的更换相关部件。在检查汽轮机组的过程当中，应仔细的清洗轴瓦的各个部件，吹干之后进行回装。在清晰轴承箱的过程当中，首先需要清理干净轴承箱中的存油，然后使用面粉团将轴承箱内部进行彻底的清理，并用清洁剂完成对止回阀、油阀门以及疏油阀的清洁工作。最后使用白色绸布检查清理完成后的零部件以及机体。

（四）汽轮机运行超速的处理

汽轮机在运行中会出现速度过快的现象，对此应该做好全程的监督与维修，每天按照标准的规格进行一次速度调整。

（五）水冲击的处理

一旦发现汽轮机出现水冲击事故要迅速地停止机械的运转，打破真空，打开疏通通道。进行完一系列的抢修工作之后要再次检查推力轴承和支撑轴承的温度，进行有效的记录与测量。等待测量的结果正常之后再重新运行汽轮机。但是再重新运行之后还有轻微故障时应当再次即刻停止运行并再次做进一步的检查。

结束语

电厂电气设备在实际运行作业中可能发生的故障种类较多，而要想更好的预防这些故障，我们必须重视总结这些故障，分析故障原因，并采用相应处理措施进行处理，同时应重视做好电气设备的日常维护管理工作，只有这样才能有效减少电气设备故障的发生，才能提高设备运行效能，为企业创造更多经济效益。

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