氧化铝用大型球磨机关键问题研究

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氧化铝用球磨机磨内矿浆碱性强、温度高,其工况较普通矿用球磨机更为恶劣.大型氧化铝用球磨机在使用中常出现主轴承油膜厚度不足、油温高、轴瓦寿命短,甚至烧瓦的事故;分瓣大齿轮紧固面张口,齿轮运转异响、振动大;高温碱性蒸汽外溢严重.因此在设计时必须注意与普通矿用球磨机的区别,对上述关键问题要深入研究,有针对性地进行优化设计.所设计的大型溢流型球磨机已成功应用于某氧化铝厂,并取得了较好的应用效果.
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为研究影响旋风分离器分离效率的关键因素,利用CFD软件分析了不同内锥长度下旋风分离器内部流场分布、中心轴处风速-位移变化曲线、分离效率曲线,发现内锥长度不影响分离效率而影响进出风口之间压差.探讨了大蜗壳和小蜗壳两种进风结构的旋风分离器的分离效率以及对气流流动的阻力,物料粒度较细时,小蜗壳进风结构的分离器效果较好;物料粒度较粗时,二者差别不大;在相同条件下,大蜗壳结构的分离器在能耗上表现更优.
在氧化铝行业用磨机趋于大型化的背景下,由于其特殊的磨矿工艺,磨内温度过高,易造成分瓣齿轮结合面处张口,影响磨机开式齿轮的正常啮合,导致磨机出现规律性振动,严重影响设备使用寿命,甚至会将分瓣齿轮紧固螺栓胀断,造成安全事故.针对此问题,研究了一种分瓣齿轮紧固螺栓的选型及安装方法,配合氧化铝用磨机特殊的大齿轮结构,解决了运行过程中氧化铝磨机分瓣齿轮张口问题.