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为改善国内某厂在浇注亚包晶钢时出现的严重表面纵裂问题，对结晶器原水口出口结构进行了改进，并采用实验室1：1水模型研究了水口改进对结晶器流场的影响。结果表明，使用改进水口后，结晶器内液面波动与表面流速均有所降低。通过对该厂水口改进后结晶器内流场的现场测量，发现液面波动处于±3mm范围内的比例由80％增至90％以上，结晶器内外弧面平均热流量分别减少0．21，0．20MW／m^2，促进了结晶器的缓冷，改善了高质量亚包晶钢板坯的生产条件。