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【摘 要】本文分析了高层建筑技术的要求，针对高层建筑深基础施工技术的应用进行详细探究。
【关键词】高层建筑；深基础；施工技术
引言
高层建筑是现代化城市中的主要建筑群之一，它影响着整个建筑行业的发展，也关系着人民群众的生活需求。高层建筑深基础施工具有技术要求高、施工难度大等特征，其质量优劣将对整个高层建筑的工程质量、使用寿命及安全性能有着严重的影响，这就进一步对高层建筑深基础施工技术提出了更高的要求。
一、高层建筑技术的要求分析
1、科学合理的设计
一个建筑施工项目在设计上达到科学合理无疑是高品质施工的关键所在，因为其涉及到的不仅是建筑的质量，还是工程造价的重要影响因子。基于此，施工单位开工前应该对施工现场进行实地勘察，地质条件、环境因素、气候因素、周围建筑的分布情况都是需要重点勘察的部分，以便达到全面的分析建筑设计方案的可靠性和可操作性。然后要科学合理的规划施工阶段，每一个施工阶段所应用的施工技术都要做好准备。施工时，设计图纸和合同是施工的根本提前和依据，施工技术的应用上也应严谨为宜。
2、保证结构的稳定性
与普通建筑相比，高层建筑的自重要大很多，其要求的結构承载力也相对高些。所以要保证建筑结构的强度、刚度和稳定性必须要以相关的标准为尺度，还要以施工要求为原则，科学合理的选择施工工艺。建筑物的质量、承载力在一定程度的决定对象是地基，所以地基必须牢不可破，基础施工中一旦遇到软弱地基必须及时加以加固，意在大大提高地基的承载力。安装作业时，必须给予模板体系足够的稳定性，还要依据设计，将测量工作坚决落实到位，使结构的承载力和稳定性最大限度的达到建筑要求的标准。还要在拆模后检查结构的完整性，如果发现有损坏的现象，要及时修补，保证结构的强度不受影响[1]。
3、保证材料的质量
要严格要求施工材料。施工前，要以建筑设计的实际要求为准，科学合理的配置不同等级的钢材和混凝土，对配置方案进行了权威机构的实验后方可应用在施工中，主要是使这些施工材料满足建筑的需要。具体施工时，也要严格按照这种实验后的配比来进行。有研究显示，组成混凝土的各个部分彼此之间是互相影响的，不同的组成部分含量和颗粒级配使混凝土的质量都可能发生重大改变，所以施工中必须要以既定的级配方案为施工标准，才能使建筑质量得到根本保证。
二、高层建筑深基础施工技术的应用探究
1、灌注桩施工技术
1.1 制浆、钻孔。钻孔作业时应采用泥浆保护墙壁，泥浆主要有粘土、水、添加剂按照合理的比例配制而成，进行钻孔时，应准确找准开孔位置，钻孔速度应是慢速钻进，同时应开启泥浆泵以便循环进行。合理控制钻孔深度，护筒底部钻孔时，钻孔速度应低挡慢速，等到钻头完全钻入地层后就能加快钻孔速度。
1.2 清孔。应严格按照设计规范要求进行钻孔孔深、孔径的检查，符合要求后就进行清孔，清孔的主要方法有抽浆、换浆、空压机喷射、砂浆置换等，进行清孔时应注意孔内水头，避免出现塌孔，清孔结束后从孔底采取泥浆进行泥浆性能指标试验，充分注意清孔不能采用加深钻孔的方法。
1.3 钢筋笼制作、吊装。应严格按照设计要求进行，对于较长的钢筋笼应采取分段制作的方式，并按照运输与吊装条件进行分段长度的确定，避免钢筋笼不变形；错开钢筋接头，在钢筋笼外侧设置垫块进行控制保护，且垫块竖向距离为2米，横向四周均应设置；钢筋笼顶部应设置吊环，吊装必须合理，确保其符合施工要求。
1.4 导管安装。安装前应对导管实施水密承压与接头抗拉试验，严禁采用压气方法进行试压。水密试验的水压应大于孔内水深压力，还应大于导管壁与焊缝承受灌注混凝土压力[2]。
1.5 混凝土灌注。灌注混凝土时应紧凑、连续的进行灌注，直至整根桩灌注完毕，整个灌注时间不得长于首批混凝土的初凝时间，首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度不少于1m和填充导管底部的需要，导管埋置深度宜控制在2m～6m，灌注到顶部时要比设计高出0.5m～1.0m，灌注过程中注意观察管内混凝土下降和孔内水位上升情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。
1.6 灌注桩易出现的质量缺陷及处理办法
灌注桩易出现的质量缺陷主要有断桩和缩颈，孔壁坍塌、钻孔偏斜、护筒周边冒水和钢筋笼上浮以及导管堵塞。施工人员必须在施工中及时的找出质量缺陷，并采取针对性的措施，常见的质量缺陷处理方法有原位复桩法、接桩法、补桩法、钻孔补强法、扩大承台梁法、改变施工方法以及修改设计等，才能保证工程质量。
2、预制桩施工技术
2.1 预制桩的特点
预制桩属于挤土桩的一种，具有承载能力高、抗腐蚀能力强、施工效率高、适用于水下施工的特点。预制桩的制作、运输、堆放是一个较为繁琐、复杂的过程，相较于灌注桩，预制桩的生产费用更高，其施工更为复杂。首先应根据工程实际情况选择合适的打桩设备；其次确定好打桩的顺序；最后进行扫桩。此外，由于其他因素在扫桩施工中还会经常出现桩身回弹严重，桩锤回跃；桩身被打断；桩顶破碎；桩身扭转、位移、倾斜等问题，我们应给予注意。
2.2 预制桩施工工艺
2.2.1 施工前准备。施工前应将施工场地进行清理并整平，确保施工场地中不存在影响施工的障碍物，再根据施工设计图纸要求，在施工现场明确标出桩基的位置，并合理设置相应的水准点，为后续施工提供重要基础保障。
2.2.2 打桩机就位。在完成施工准备工作后，将打桩机移往施工现场就位，然后将打桩机对准事先标好的桩基位置，并确保打桩机是垂直稳定的，避免打桩机在施工中出现偏移。
2.2.3 预制桩起吊。在起吊预制桩移往施工现场时，应选择质量优质的钢丝绳和索具，用索具捆住桩上端吊环，仔细检查，确保拴牢固后再发动机器起吊预制桩，吊至施工现场后，应将预制桩的桩尖与桩位中心对准，缓慢下放，下放至桩位后除去索具。 2.2.4 稳桩。当桩尖插入桩位内后，应使用落距冷锤法促使桩插入更深，确保桩垂直稳定。如果预制桩长度小于10米，则可采用目测的方法进行校正；如果预制桩长度超过10米，必须采用线坠或经纬仪来进行校正。稳桩的作用是确保桩插入的垂直稳定[3]。
2.2.5 打桩。房屋建筑工程施工中常用的打桩方法有落锤打桩、单动锤打桩等，不论采用哪一种方法，打桩锤的最大落距应控制在1米以内，且应遵循重锤低击的原则，根据设计标高確定打桩顺序。
2.2.6 接桩。接桩主要采用焊接的方式进行接桩。接桩时应将预制桩表面的预埋件清理干净，并用铁片垫实接桩上下节之间的间隙，在焊接过程中应尽量避免或减少焊缝变形。接桩通常在距离地面大约一米的距离进行，接桩完成入土前，应对外露铁件补刷一次防腐漆。
2.2.7 送桩。进行送桩时应严格按照设计要求，只有在送桩中心线与桩身吻合一致的时才能进行送桩。如果出现桩顶不平情况，应采用麻袋或厚纸来垫平。送桩留下的桩孔必须及时进行回填密实。
2.2.8 检查验收。每根桩打入桩位后应及时进行检查验收，确保桩打入深度、标高等符合设计要求，及时做好施工记录。若是检查验收不合格，应及时上报相关负责人员进行处理。
2.3 预制桩适用条件
主要适用于持力层上覆盖为松软土层，没有坚硬的夹层及顶面的土质变化不大的基础，同时也适用于水下大面积打桩工程和工期比较紧的工程。在桩数较多时采用预制桩，可抵消预制价格较高的缺点，节省基建投资；桩在工厂预制，可缩短工期。
结束语
综上所述，灌注桩和预制桩作为高层建筑基础施工的两项重要技术，对深基础建设有着重要的意义。高层建筑深基础施工技术决定着高层建筑地基基础质量，直接影响着高层建筑的整体，因此，结合工程实际情况选择科学合理的地基基础处理方案和施工技术就尤为重要，它将为整个高层建筑质量的提升奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]杨俊生.试论高层建筑深基坑支护施工技术[J].科学之友，2013（05）：158-159.
[2]沈美珍.浅谈高层建筑深基础的施工技术[J].科技创新与应用，2013（18）：253.
[3]杜侯飞.高层建筑桩基础施工技术分析[J].门窗，2013（07）：140+143.
【关键词】高层建筑；深基础；施工技术
引言
高层建筑是现代化城市中的主要建筑群之一，它影响着整个建筑行业的发展，也关系着人民群众的生活需求。高层建筑深基础施工具有技术要求高、施工难度大等特征，其质量优劣将对整个高层建筑的工程质量、使用寿命及安全性能有着严重的影响，这就进一步对高层建筑深基础施工技术提出了更高的要求。
一、高层建筑技术的要求分析
1、科学合理的设计
一个建筑施工项目在设计上达到科学合理无疑是高品质施工的关键所在，因为其涉及到的不仅是建筑的质量，还是工程造价的重要影响因子。基于此，施工单位开工前应该对施工现场进行实地勘察，地质条件、环境因素、气候因素、周围建筑的分布情况都是需要重点勘察的部分，以便达到全面的分析建筑设计方案的可靠性和可操作性。然后要科学合理的规划施工阶段，每一个施工阶段所应用的施工技术都要做好准备。施工时，设计图纸和合同是施工的根本提前和依据，施工技术的应用上也应严谨为宜。
2、保证结构的稳定性
与普通建筑相比，高层建筑的自重要大很多，其要求的結构承载力也相对高些。所以要保证建筑结构的强度、刚度和稳定性必须要以相关的标准为尺度，还要以施工要求为原则，科学合理的选择施工工艺。建筑物的质量、承载力在一定程度的决定对象是地基，所以地基必须牢不可破，基础施工中一旦遇到软弱地基必须及时加以加固，意在大大提高地基的承载力。安装作业时，必须给予模板体系足够的稳定性，还要依据设计，将测量工作坚决落实到位，使结构的承载力和稳定性最大限度的达到建筑要求的标准。还要在拆模后检查结构的完整性，如果发现有损坏的现象，要及时修补，保证结构的强度不受影响[1]。
3、保证材料的质量
要严格要求施工材料。施工前，要以建筑设计的实际要求为准，科学合理的配置不同等级的钢材和混凝土，对配置方案进行了权威机构的实验后方可应用在施工中，主要是使这些施工材料满足建筑的需要。具体施工时，也要严格按照这种实验后的配比来进行。有研究显示，组成混凝土的各个部分彼此之间是互相影响的，不同的组成部分含量和颗粒级配使混凝土的质量都可能发生重大改变，所以施工中必须要以既定的级配方案为施工标准，才能使建筑质量得到根本保证。
二、高层建筑深基础施工技术的应用探究
1、灌注桩施工技术
1.1 制浆、钻孔。钻孔作业时应采用泥浆保护墙壁，泥浆主要有粘土、水、添加剂按照合理的比例配制而成，进行钻孔时，应准确找准开孔位置，钻孔速度应是慢速钻进，同时应开启泥浆泵以便循环进行。合理控制钻孔深度，护筒底部钻孔时，钻孔速度应低挡慢速，等到钻头完全钻入地层后就能加快钻孔速度。
1.2 清孔。应严格按照设计规范要求进行钻孔孔深、孔径的检查，符合要求后就进行清孔，清孔的主要方法有抽浆、换浆、空压机喷射、砂浆置换等，进行清孔时应注意孔内水头，避免出现塌孔，清孔结束后从孔底采取泥浆进行泥浆性能指标试验，充分注意清孔不能采用加深钻孔的方法。
1.3 钢筋笼制作、吊装。应严格按照设计要求进行，对于较长的钢筋笼应采取分段制作的方式，并按照运输与吊装条件进行分段长度的确定，避免钢筋笼不变形；错开钢筋接头，在钢筋笼外侧设置垫块进行控制保护，且垫块竖向距离为2米，横向四周均应设置；钢筋笼顶部应设置吊环，吊装必须合理，确保其符合施工要求。
1.4 导管安装。安装前应对导管实施水密承压与接头抗拉试验，严禁采用压气方法进行试压。水密试验的水压应大于孔内水深压力，还应大于导管壁与焊缝承受灌注混凝土压力[2]。
1.5 混凝土灌注。灌注混凝土时应紧凑、连续的进行灌注，直至整根桩灌注完毕，整个灌注时间不得长于首批混凝土的初凝时间，首批混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度不少于1m和填充导管底部的需要，导管埋置深度宜控制在2m～6m，灌注到顶部时要比设计高出0.5m～1.0m，灌注过程中注意观察管内混凝土下降和孔内水位上升情况，及时测量孔内混凝土面高度，正确指挥导管的提升和拆除。
1.6 灌注桩易出现的质量缺陷及处理办法
灌注桩易出现的质量缺陷主要有断桩和缩颈，孔壁坍塌、钻孔偏斜、护筒周边冒水和钢筋笼上浮以及导管堵塞。施工人员必须在施工中及时的找出质量缺陷，并采取针对性的措施，常见的质量缺陷处理方法有原位复桩法、接桩法、补桩法、钻孔补强法、扩大承台梁法、改变施工方法以及修改设计等，才能保证工程质量。
2、预制桩施工技术
2.1 预制桩的特点
预制桩属于挤土桩的一种，具有承载能力高、抗腐蚀能力强、施工效率高、适用于水下施工的特点。预制桩的制作、运输、堆放是一个较为繁琐、复杂的过程，相较于灌注桩，预制桩的生产费用更高，其施工更为复杂。首先应根据工程实际情况选择合适的打桩设备；其次确定好打桩的顺序；最后进行扫桩。此外，由于其他因素在扫桩施工中还会经常出现桩身回弹严重，桩锤回跃；桩身被打断；桩顶破碎；桩身扭转、位移、倾斜等问题，我们应给予注意。
2.2 预制桩施工工艺
2.2.1 施工前准备。施工前应将施工场地进行清理并整平，确保施工场地中不存在影响施工的障碍物，再根据施工设计图纸要求，在施工现场明确标出桩基的位置，并合理设置相应的水准点，为后续施工提供重要基础保障。
2.2.2 打桩机就位。在完成施工准备工作后，将打桩机移往施工现场就位，然后将打桩机对准事先标好的桩基位置，并确保打桩机是垂直稳定的，避免打桩机在施工中出现偏移。
2.2.3 预制桩起吊。在起吊预制桩移往施工现场时，应选择质量优质的钢丝绳和索具，用索具捆住桩上端吊环，仔细检查，确保拴牢固后再发动机器起吊预制桩，吊至施工现场后，应将预制桩的桩尖与桩位中心对准，缓慢下放，下放至桩位后除去索具。 2.2.4 稳桩。当桩尖插入桩位内后，应使用落距冷锤法促使桩插入更深，确保桩垂直稳定。如果预制桩长度小于10米，则可采用目测的方法进行校正；如果预制桩长度超过10米，必须采用线坠或经纬仪来进行校正。稳桩的作用是确保桩插入的垂直稳定[3]。
2.2.5 打桩。房屋建筑工程施工中常用的打桩方法有落锤打桩、单动锤打桩等，不论采用哪一种方法，打桩锤的最大落距应控制在1米以内，且应遵循重锤低击的原则，根据设计标高確定打桩顺序。
2.2.6 接桩。接桩主要采用焊接的方式进行接桩。接桩时应将预制桩表面的预埋件清理干净，并用铁片垫实接桩上下节之间的间隙，在焊接过程中应尽量避免或减少焊缝变形。接桩通常在距离地面大约一米的距离进行，接桩完成入土前，应对外露铁件补刷一次防腐漆。
2.2.7 送桩。进行送桩时应严格按照设计要求，只有在送桩中心线与桩身吻合一致的时才能进行送桩。如果出现桩顶不平情况，应采用麻袋或厚纸来垫平。送桩留下的桩孔必须及时进行回填密实。
2.2.8 检查验收。每根桩打入桩位后应及时进行检查验收，确保桩打入深度、标高等符合设计要求，及时做好施工记录。若是检查验收不合格，应及时上报相关负责人员进行处理。
2.3 预制桩适用条件
主要适用于持力层上覆盖为松软土层，没有坚硬的夹层及顶面的土质变化不大的基础，同时也适用于水下大面积打桩工程和工期比较紧的工程。在桩数较多时采用预制桩，可抵消预制价格较高的缺点，节省基建投资；桩在工厂预制，可缩短工期。
结束语
综上所述，灌注桩和预制桩作为高层建筑基础施工的两项重要技术，对深基础建设有着重要的意义。高层建筑深基础施工技术决定着高层建筑地基基础质量，直接影响着高层建筑的整体，因此，结合工程实际情况选择科学合理的地基基础处理方案和施工技术就尤为重要，它将为整个高层建筑质量的提升奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]杨俊生.试论高层建筑深基坑支护施工技术[J].科学之友，2013（05）：158-159.
[2]沈美珍.浅谈高层建筑深基础的施工技术[J].科技创新与应用，2013（18）：253.
[3]杜侯飞.高层建筑桩基础施工技术分析[J].门窗，2013（07）：140+143.