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摘 要：钢框胶合板模板是一种集模数化、标准化、规范化、定型化为一体的模板。本文主要以政府保障房建设为例，介绍了新型钢框胶合板模板的类别、设计原则、安拆和维护工艺，并且通过实际应用，说明了新型钢框胶合板模板在建筑施工中的广泛用途。
关键词：钢框胶合板模板技术；政府保障房；现实应用
随着社会的发展，当前我国建筑业取得了较为显著的发展成绩，在建筑业快速发展的过程中，模板工程中使用的模板材料也发生了巨大的变化，传统的木质模板已经不能满足建筑工程施工的需求。当前金属模板在建筑工程施工中得到广泛的应用，钢模板、铝合金模板等成为建筑工程施工中模板工程施工的热门材料。在此背景下，钢框胶合板模板在房屋施工中得到广泛应用。
1 新型钢框胶合板模板设计
1.1 面材料选择
在选择的过程中，需要从操作性、成木、周转性和混凝土成型效果等许多方而进行考虑，根据这些条件，国内普遍采用的是木胶合板、竹胶合板两种。
1.2 边框形式的选择
钢框胶合板模板的设计核心是对于边框的设计，而边框的作用主要是连接和受力，所以对于选择边框，首先为I保证模板能够承受住压力，需要对其刚度和强度要有非常严格的检测，其次是对胶合而板的周转性能进行检测，最后对于模板的拼装精度和加工方而也要严格控制。通过这3个条件的筛选，异形轧制钢边框是最佳的选择。
1.3 模板幅面的设计
应该从灵活性、经济性、实用性3个方面综合考虑，设计的原则如下：
（1）靈活性。这是为了满足在实际应用中对模板的各种尺寸要求，在实际施工过程中对模板的尺寸要求是存在多样性的，这就使得模板的材料能够进行自由拼组，达到施工目的。
（2）实用性。政府保障房的短肢剪力墙结构要求混凝土能够达到清水混凝土的水准，所以在考虑模板幅面的设计时，必须满足这个条件。另外，良好的混凝土成型效果，很好的操作性和实用性也非常重要，还要避免塔吊拆迁和模板拼缝。
（3）经济性。这算是所有的设计都要考虑的问题吧，尽量节约成木，使资源能够被合理利用。
1.4 模板单板设计
现在一般都是采用异形轧制钢边框与双面覆膜模板结合的方案。在一块5OOmm宽的模板中，设置一根60mm×40mm的钢管来增加整个模板的刚度和强度。另外，要用挂件把面板和背楞固定起来。
1.5 模板组装
模板制作完成以后为确保每一部件都能达到标准，需要对模板进行试组装。这个过程要根据模板配置图的解析，使用通用U型卡进行连接。经过验证，若是模板的安装位置和组合尺寸都符合要求，才能进行加固龙骨的安装，对拉螺栓和横向龙骨之间的距离要通过精确计算得到。
2 墙模板的施工工艺
放线操作、检查及调整钢筋的结构、门窗洞口安装模板、安装组拼墙模板、使用专用的连接杆、矫正模板的垂直度、浇筑混凝土、拆除墙模板、养护混凝土。在施工过程中应注意施工要点：对于放线操作应根据施工图纸，对墙体及门窗洞口的控制线给予严格控制，并对门窗洞口模板及预埋件给予控制、固定墙体钢筋等。对侧模板的安装应同时安装墙两侧模板。并对两侧模板对准墙控制放线，最后采用专用钢制连接组件，并将其固定在模板边肋上，最终对两侧模的平直给予调整。因此，可采取同样的方式对墙顶部给予放置，对于钢框胶合板模板的背楞同样可采用单钢管给予固定，而横向或竖向则可使用钩头螺栓将其固定。此外，应根据施工图纸，对墙体及门窗洞口的控制线控制放出，门窗洞口模板及预埋件给予控制。对于墙模板的拆除，单块就位组拼墙应对墙两边的墙头模板给予拆除，然后再拆除背楞及其连接杆，最后逐渐向墙体的中心给予拆除。若拆除整体预组拼模板时，可先将背楞及其连接杆给予拆除，然后在拆除组接的大模板，敲击大模板的上部，使其脱离墙体，采用塔吊车将所拆离的模板运行至安放的地方。
3 柱模板的施工工艺
对于单块柱模板的施工，应严格遵照相关施工工艺，组接拼好柱子第一层四面模板，并且每一面都应连接角钢，采用连接销将其牢牢固定。按照所给予的控制线对模板四面给予定位，并使对角线相等。采用定型柱套箍固定，连接销插牢。以第‘层为标准，采用同样的方法对第二、第三层给予固定，并将其连接至带梁口柱模板。连接竖向或水平接缝等。全面矫正模板的轴线位移、垂直偏差及其对角线等，并将背楞给予相关零件支撑，控制连接质量。最后清理柱根模板，后封闭清理口。若为单片预拼装模板的安装，可将柱子的四面模板应就为拼装好，并采用连接销将其牢固，使其与柱主筋绑扎，并给予固定，最终使对角线相等，后固定支撑水平及其剪刀撑。对于整体预拼装柱模板的安装，在吊装前，对整体预拼装的柱模板上下口的截面尺寸及其连接销等应全面检查，采用铅丝绑定柱顶筋，进而方便柱模从顶部套人。当柱高超过6cm时，应采用多根支撑连接成构架。在拆除模板时，应遵循自下而上、分层拆除的原则。在拆除第‘层时，可采用橡皮垫或木锤向外轻击模板边肋，使其松动，最终脱离柱混凝土。采用以上方法，依次拆除柱模板。所拆除的模板及其配件应采用绳子绑扎放好，等待运行，以防模板倾倒伤人。
4 总结
通过对新型钢框胶合板模板设计、板体方案的选择和模板安拆卫华等方而进行阐述，介绍了新型钢框胶合板模板技术在政府保障房领域的应用，最后得出以下几点结论：
（1）新型钢框胶合板模板的单板质量小，不用塔吊就能完成人工拆迁，减轻了建筑在垂直运输上的压力，节省塔吊的费用。
（2）组拼式大模板在这种结构中的枪版一体浇筑工艺，节省了施工时间。
（3）定型化设计模板，使模板拼缝严密性好，刚度高，又保证了清水混凝土的效果，去掉了抹灰环节，不仅使成木降低，还实现I节约材料和环境保护的双赢。
（4）使用特殊加工过的异形轧制型钢作为模板边框，不仅可以避免而板的随坏，还可以阻}卜由于使用次数过多而造成的开裂现象，是模板的使用周期变长，节省了模板开支。
（5）木方被活动方钢管代替，符合我国国情，节约了木材资源。
参考文献
[1]黄韩毅.浅析房建工程混凝土木胶合板模板施工技术[J].江西建材，2015，（4）：92，99.
[2]何浩轩.新型钢框胶合板模板的技术开发与应用[J].建筑施工，2013，（6）：496-497.
（作者单位：中铁十一局集团建筑安装工程有限公司）
关键词：钢框胶合板模板技术；政府保障房；现实应用
随着社会的发展，当前我国建筑业取得了较为显著的发展成绩，在建筑业快速发展的过程中，模板工程中使用的模板材料也发生了巨大的变化，传统的木质模板已经不能满足建筑工程施工的需求。当前金属模板在建筑工程施工中得到广泛的应用，钢模板、铝合金模板等成为建筑工程施工中模板工程施工的热门材料。在此背景下，钢框胶合板模板在房屋施工中得到广泛应用。
1 新型钢框胶合板模板设计
1.1 面材料选择
在选择的过程中，需要从操作性、成木、周转性和混凝土成型效果等许多方而进行考虑，根据这些条件，国内普遍采用的是木胶合板、竹胶合板两种。
1.2 边框形式的选择
钢框胶合板模板的设计核心是对于边框的设计，而边框的作用主要是连接和受力，所以对于选择边框，首先为I保证模板能够承受住压力，需要对其刚度和强度要有非常严格的检测，其次是对胶合而板的周转性能进行检测，最后对于模板的拼装精度和加工方而也要严格控制。通过这3个条件的筛选，异形轧制钢边框是最佳的选择。
1.3 模板幅面的设计
应该从灵活性、经济性、实用性3个方面综合考虑，设计的原则如下：
（1）靈活性。这是为了满足在实际应用中对模板的各种尺寸要求，在实际施工过程中对模板的尺寸要求是存在多样性的，这就使得模板的材料能够进行自由拼组，达到施工目的。
（2）实用性。政府保障房的短肢剪力墙结构要求混凝土能够达到清水混凝土的水准，所以在考虑模板幅面的设计时，必须满足这个条件。另外，良好的混凝土成型效果，很好的操作性和实用性也非常重要，还要避免塔吊拆迁和模板拼缝。
（3）经济性。这算是所有的设计都要考虑的问题吧，尽量节约成木，使资源能够被合理利用。
1.4 模板单板设计
现在一般都是采用异形轧制钢边框与双面覆膜模板结合的方案。在一块5OOmm宽的模板中，设置一根60mm×40mm的钢管来增加整个模板的刚度和强度。另外，要用挂件把面板和背楞固定起来。
1.5 模板组装
模板制作完成以后为确保每一部件都能达到标准，需要对模板进行试组装。这个过程要根据模板配置图的解析，使用通用U型卡进行连接。经过验证，若是模板的安装位置和组合尺寸都符合要求，才能进行加固龙骨的安装，对拉螺栓和横向龙骨之间的距离要通过精确计算得到。
2 墙模板的施工工艺
放线操作、检查及调整钢筋的结构、门窗洞口安装模板、安装组拼墙模板、使用专用的连接杆、矫正模板的垂直度、浇筑混凝土、拆除墙模板、养护混凝土。在施工过程中应注意施工要点：对于放线操作应根据施工图纸，对墙体及门窗洞口的控制线给予严格控制，并对门窗洞口模板及预埋件给予控制、固定墙体钢筋等。对侧模板的安装应同时安装墙两侧模板。并对两侧模板对准墙控制放线，最后采用专用钢制连接组件，并将其固定在模板边肋上，最终对两侧模的平直给予调整。因此，可采取同样的方式对墙顶部给予放置，对于钢框胶合板模板的背楞同样可采用单钢管给予固定，而横向或竖向则可使用钩头螺栓将其固定。此外，应根据施工图纸，对墙体及门窗洞口的控制线控制放出，门窗洞口模板及预埋件给予控制。对于墙模板的拆除，单块就位组拼墙应对墙两边的墙头模板给予拆除，然后再拆除背楞及其连接杆，最后逐渐向墙体的中心给予拆除。若拆除整体预组拼模板时，可先将背楞及其连接杆给予拆除，然后在拆除组接的大模板，敲击大模板的上部，使其脱离墙体，采用塔吊车将所拆离的模板运行至安放的地方。
3 柱模板的施工工艺
对于单块柱模板的施工，应严格遵照相关施工工艺，组接拼好柱子第一层四面模板，并且每一面都应连接角钢，采用连接销将其牢牢固定。按照所给予的控制线对模板四面给予定位，并使对角线相等。采用定型柱套箍固定，连接销插牢。以第‘层为标准，采用同样的方法对第二、第三层给予固定，并将其连接至带梁口柱模板。连接竖向或水平接缝等。全面矫正模板的轴线位移、垂直偏差及其对角线等，并将背楞给予相关零件支撑，控制连接质量。最后清理柱根模板，后封闭清理口。若为单片预拼装模板的安装，可将柱子的四面模板应就为拼装好，并采用连接销将其牢固，使其与柱主筋绑扎，并给予固定，最终使对角线相等，后固定支撑水平及其剪刀撑。对于整体预拼装柱模板的安装，在吊装前，对整体预拼装的柱模板上下口的截面尺寸及其连接销等应全面检查，采用铅丝绑定柱顶筋，进而方便柱模从顶部套人。当柱高超过6cm时，应采用多根支撑连接成构架。在拆除模板时，应遵循自下而上、分层拆除的原则。在拆除第‘层时，可采用橡皮垫或木锤向外轻击模板边肋，使其松动，最终脱离柱混凝土。采用以上方法，依次拆除柱模板。所拆除的模板及其配件应采用绳子绑扎放好，等待运行，以防模板倾倒伤人。
4 总结
通过对新型钢框胶合板模板设计、板体方案的选择和模板安拆卫华等方而进行阐述，介绍了新型钢框胶合板模板技术在政府保障房领域的应用，最后得出以下几点结论：
（1）新型钢框胶合板模板的单板质量小，不用塔吊就能完成人工拆迁，减轻了建筑在垂直运输上的压力，节省塔吊的费用。
（2）组拼式大模板在这种结构中的枪版一体浇筑工艺，节省了施工时间。
（3）定型化设计模板，使模板拼缝严密性好，刚度高，又保证了清水混凝土的效果，去掉了抹灰环节，不仅使成木降低，还实现I节约材料和环境保护的双赢。
（4）使用特殊加工过的异形轧制型钢作为模板边框，不仅可以避免而板的随坏，还可以阻}卜由于使用次数过多而造成的开裂现象，是模板的使用周期变长，节省了模板开支。
（5）木方被活动方钢管代替，符合我国国情，节约了木材资源。
参考文献
[1]黄韩毅.浅析房建工程混凝土木胶合板模板施工技术[J].江西建材，2015，（4）：92，99.
[2]何浩轩.新型钢框胶合板模板的技术开发与应用[J].建筑施工，2013，（6）：496-497.
（作者单位：中铁十一局集团建筑安装工程有限公司）