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在社会经济迅猛发展的带动下，我国工业取得了不小的发展成就，钣金加工行业逐渐向机械自动化方向发展。钣金加工机械化、自动化的快速发展，对提升钣金行业的工作效率与利润有着重要意义，在提高我国工业发展水平方面也发挥着不可忽视的作用。钣金加工；机械化；自动化
前言
钣金加工在我们日常生产、生活中都发挥着重要作用，而钣金加工也凭借自身特点在诸多领域得到了广泛应用。社会生产力的不断发展，对钣金加工行业提出了更高要求，而为了能够充分满足市场对质量和产量的需求，钣金加工行业需要积极采用机械自动化技术，提升工艺水平，进而为钣金加工行业赢得更好、更长远的发展。
钣金加工机械化自动化的意义
钣金加工机械自动化的实现，不仅是工业发展的必然趋势，也是促进国家经济发展，以及劳动力解放的需要。在钣金加工过程中积极采用自动化技术，机械的整个加工过程都可以通过计算机网络来进行，进而真正实现流水线生产，这样不仅能够有效减轻工作人员的负担，减少操作失误，也能够大大提升加工效率，为提高钣金加工的整体质量提供有力保障。而钣金机械自动化在工业中的应用，不仅有助于提高工业生产水平，也为工业的快速发展提供更科学、崭新的进步道路[1]。
此外，作为我国工业发展中的重要指标之一，钣金加工机械自动化能够充分反映出我国工业的发展水平，同时也预示着工业机械自动化时代的到来。目前，钣金加工已经在各个行业领域都得到了广泛应用，如，很多医疗器材如果未进行钣金加工是严谨投入使用的，而很多家电、汽车零件的正常使用也需要经过钣金加工，钣金加工能够有效提升各零件和产品的质量与性能。此外，钣金加工机械自动化的实现，能够为一些零件的大批量生产提供一定便捷性，并且还有助于对生产成本的科学控制，从而进一步提升这些行业的发展水平。
钣金加工机械化中的冲床自动化
a主体部分
首先，作为钣金加工的关键组成部分，数控冲床是钣金加工的重要核心，而采用三箱状的框架结构，能够有效提升稳定性，确保加工的钣金元件不会出现偏离，进而有效降低加工误差。而数控自动化冲床安装起来很便捷，只需要在地面垫好专用垫板，再将数控冲床用螺丝固定住就可以了，能够充分确保冲床的安全稳固性。
其次，在安装固定好数控冲床后，还要对冲床的回转头做出适当调整，在钣金加工中又可以成为转塔，操作人员主要将其分为22工位与40工位两种转塔，突破了传统钣金加工的形式，有效降低了加工中更换模具的频率，极大地提高了钣金加工效率。传统转塔技术，不具备更换模具的功能，而将数控自动化冲床技术应用到钣金加工后，传统的手工更换模具被转换成了自动更换。在具体操作中，当一种模具冲压完成后，系统将会按照计算机中的相关记录与操作自动辨别下一个要使用的模具，并在辨别之后将相关模具信息反映给钣金冲床设备控制中心，控制中心在获取相关信息后便会自动进行模具的更换，以及相关的加工处理，使工作效率得到显著提升[2]。
b系统软件
钣金加工自动化系统通常采用CNC软件来对冲床技术进行科学控制，其软件凭借自身具有的操作便捷、精准度较高等特点，在各个钣金加工行业中都得到了广泛应用。相比于其他工作软件来讲，CNC主要是利用一个极小的软件来实现整体工作的开展，在具体工作中即使其中一个软件出现问题，其他软件也能够确保工作的正常进行，并且软件自身还具有升级功能。同时，由于其软件操作起来比较简单，因此，在工作中只需要掌握简单的操作方法，对专业和经验等则没有过高的要求。
c模具
冲床技术虽然是钣金加工中的关键技术，但是其专用模具也是工作中不可或缺的一部分，在实际加工过程中，针对不同的工位冲床技术类型和尺寸，设计出的模具在类型和尺寸上也要与之相适应。在具体安装模具的过程中，首次安装通常需要人工完成，后期则是自动化完成，这样不仅节省了大量的时间与人力，同时能够使得钣金加工的效率得到显著提升，并且可以将其视为促进钣金加工自动化发展的潜力资源，具有很大的发展空间[3]。
结语
在社会科技快速发展背景下，钣金加工行业也逐渐向智能化、自动化方向发展，科学技术逐渐成为钣金加工行业发展的原动力。目前，我国钣金加工自动化还处于初级发展阶段，为了进一步提升我国钣金加工行业的发展水平，应积极推广和应用機械自动化技术，使钣金加工效率能够得到显著提升，在节省人力和时间的同时，获得更高的经济效益，并赢得更长远的发展前景。此外，还要加强对国外先进技术的引进与研究，在此基础上大胆创新，进而研发出符合我国工业发展的自动化技术。
参考：
[1]裴强，莫非.浅谈钣金加工的机械化自动化[J].科学与财富，2014，（3）：321-321.
[2]陈跃，宋恒博，李微等.钣金加工机械化自动化研究[J].科技传播，2014，（5）：112-112，108.
[3]魏伟，窦辉，杨鹏飞等.钣金加工机械化自动化浅析[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（18）.
前言
钣金加工在我们日常生产、生活中都发挥着重要作用，而钣金加工也凭借自身特点在诸多领域得到了广泛应用。社会生产力的不断发展，对钣金加工行业提出了更高要求，而为了能够充分满足市场对质量和产量的需求，钣金加工行业需要积极采用机械自动化技术，提升工艺水平，进而为钣金加工行业赢得更好、更长远的发展。
钣金加工机械化自动化的意义
钣金加工机械自动化的实现，不仅是工业发展的必然趋势，也是促进国家经济发展，以及劳动力解放的需要。在钣金加工过程中积极采用自动化技术，机械的整个加工过程都可以通过计算机网络来进行，进而真正实现流水线生产，这样不仅能够有效减轻工作人员的负担，减少操作失误，也能够大大提升加工效率，为提高钣金加工的整体质量提供有力保障。而钣金机械自动化在工业中的应用，不仅有助于提高工业生产水平，也为工业的快速发展提供更科学、崭新的进步道路[1]。
此外，作为我国工业发展中的重要指标之一，钣金加工机械自动化能够充分反映出我国工业的发展水平，同时也预示着工业机械自动化时代的到来。目前，钣金加工已经在各个行业领域都得到了广泛应用，如，很多医疗器材如果未进行钣金加工是严谨投入使用的，而很多家电、汽车零件的正常使用也需要经过钣金加工，钣金加工能够有效提升各零件和产品的质量与性能。此外，钣金加工机械自动化的实现，能够为一些零件的大批量生产提供一定便捷性，并且还有助于对生产成本的科学控制，从而进一步提升这些行业的发展水平。
钣金加工机械化中的冲床自动化
a主体部分
首先，作为钣金加工的关键组成部分，数控冲床是钣金加工的重要核心，而采用三箱状的框架结构，能够有效提升稳定性，确保加工的钣金元件不会出现偏离，进而有效降低加工误差。而数控自动化冲床安装起来很便捷，只需要在地面垫好专用垫板，再将数控冲床用螺丝固定住就可以了，能够充分确保冲床的安全稳固性。
其次，在安装固定好数控冲床后，还要对冲床的回转头做出适当调整，在钣金加工中又可以成为转塔，操作人员主要将其分为22工位与40工位两种转塔，突破了传统钣金加工的形式，有效降低了加工中更换模具的频率，极大地提高了钣金加工效率。传统转塔技术，不具备更换模具的功能，而将数控自动化冲床技术应用到钣金加工后，传统的手工更换模具被转换成了自动更换。在具体操作中，当一种模具冲压完成后，系统将会按照计算机中的相关记录与操作自动辨别下一个要使用的模具，并在辨别之后将相关模具信息反映给钣金冲床设备控制中心，控制中心在获取相关信息后便会自动进行模具的更换，以及相关的加工处理，使工作效率得到显著提升[2]。
b系统软件
钣金加工自动化系统通常采用CNC软件来对冲床技术进行科学控制，其软件凭借自身具有的操作便捷、精准度较高等特点，在各个钣金加工行业中都得到了广泛应用。相比于其他工作软件来讲，CNC主要是利用一个极小的软件来实现整体工作的开展，在具体工作中即使其中一个软件出现问题，其他软件也能够确保工作的正常进行，并且软件自身还具有升级功能。同时，由于其软件操作起来比较简单，因此，在工作中只需要掌握简单的操作方法，对专业和经验等则没有过高的要求。
c模具
冲床技术虽然是钣金加工中的关键技术，但是其专用模具也是工作中不可或缺的一部分，在实际加工过程中，针对不同的工位冲床技术类型和尺寸，设计出的模具在类型和尺寸上也要与之相适应。在具体安装模具的过程中，首次安装通常需要人工完成，后期则是自动化完成，这样不仅节省了大量的时间与人力，同时能够使得钣金加工的效率得到显著提升，并且可以将其视为促进钣金加工自动化发展的潜力资源，具有很大的发展空间[3]。
结语
在社会科技快速发展背景下，钣金加工行业也逐渐向智能化、自动化方向发展，科学技术逐渐成为钣金加工行业发展的原动力。目前，我国钣金加工自动化还处于初级发展阶段，为了进一步提升我国钣金加工行业的发展水平，应积极推广和应用機械自动化技术，使钣金加工效率能够得到显著提升，在节省人力和时间的同时，获得更高的经济效益，并赢得更长远的发展前景。此外，还要加强对国外先进技术的引进与研究，在此基础上大胆创新，进而研发出符合我国工业发展的自动化技术。
参考：
[1]裴强，莫非.浅谈钣金加工的机械化自动化[J].科学与财富，2014，（3）：321-321.
[2]陈跃，宋恒博，李微等.钣金加工机械化自动化研究[J].科技传播，2014，（5）：112-112，108.
[3]魏伟，窦辉，杨鹏飞等.钣金加工机械化自动化浅析[J].城市建设理论研究（电子版），2013，（18）.