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摘 要：工业的进步和发展决定了国家经济的发展，任何国家都必须重视工业的进步和发展。工业的进步和发展离不开科学技术的创新，我国现代化工业的建设和发展必须有自动化控制技术的支持。工业自动化控制技术被广泛应用在交通、电力和建筑等各个行业和领域，已经有了一定的成绩和效果，可是也还存在一些问题。本文分析了工业自动化控制的现状和未来的发展前景。
关键词：工业自动化；现状；发展前景
人们都了解，科学技术的发展能够带动其他行业的进步，所以，工业的稳定发展也要有现代科技的支持和促进。我国现如今的工业生产当中，广泛应用各种新技术、新设备和新工艺，进行的生产流程也越来越复杂，同时也加大了生产控制的难度。因此，一定要了解和认识到工业生产过程中应用自动化技术的重要性，自动化科学技术对生产的整个流程和自动控制具有重要的作用，能够及时发现和解决系统和设备的故障，保证系统运行的稳定和安全，极大程度的提高了生产的效率和质量，给企业创造了极大的经济效益。
1、工业自动化控制的现状
科技的发展和经济的进步是相互促进的过程，科技的发展和改革具有极大的推动作用，能够推动经济的发展和进步；经济的发展和实力的增强会为科技的进步奠定基础[1]。现如今，我国的自动化控制技术有了一定的发展，促进了工业的进步和发展。
1.1PLC控制技术
开始开发和应用工业自动化控制技术以来，PLC控制技术就是其自动化控制的主要技术。这项技术能够完成很多工业设备的同时控制，实现其自动化程度的可靠、精确和安全性的计划和方案，给工业设备的自动化控制技术提供了支持和动力。现如今，社会上的PLC控制系统大多数都是国外的生产厂家，已经有三百多种的种类和型号用以满足用户和厂家的需求。我国也投入了大量的资金在自动化的控制建设中，现在的国产PLC控制系统相关产品也取得了一些成果。可是还不能进行高水平的生产，也没有良好的品牌形象。也就就是说，我国如今的PLC控制系统的产品还不具备先进的产业化程度，致使我国的工业自动化控制系统产品很大部分都是应用的国外产品。
1.2DCS 控制技术
集散控制系统简称为DCS，上个世纪的七十年代就已经被开发和开始应用，我国研发的DCS控制系统必国外的技术晚了十年。如今我国也投入了大量的資金和精力在其开发的科学技术当中，现在DCS控制系统有了很大的进步和取得了一定的成果，特别是在产品的安全和质量方面，已经超过了世界顶级的DCS控制系统。现如今，国内有很多的DCS控制系统的生产单位和企业，他们的技术都很先进，逐渐开始了先进生产和稳定发展的良好态势。
1.3工业PC技术
从现在的工业发展情况看，工业PC的控制系统和技术有了一定的规模，并且开始替代PLC和DCS技术和系统，所应用的范围也越来越大。这样的控制系统具有很大的优势，主要是能够分布控制技术和系统，可以完成基础工业生产的现代科技的自动化控制，方便了工业生产和操作。另外，也不同程度的丰富了自动化控制系统的客户模式和服务器模式，并且，可以生产客户机和服务器。用这样的技术可以建设区域性PC工业机群，利用网络进行相应的管理和有效控制，方便了企业内部信息数据的交互，同时也实现信息数据的共享和收集，而且可以建立综合信息系统。
2、工业自动化控制的发展趋势
2.1现场总线控制系统的良好发展
现场总线是现在发展态势良好的工业数据总线，它能够在工业生产当中进行相关职能设备的信息数据交互，比如控制器、仪表、仪器和一些执行机构等。并且操作方式简单，同时具有经济性和可靠性两大优势，促使这种模式的应用和发展更加迅速。测控设备应用现场总线，能够使其实现信息交互和数据计算等功能，同时也提高了信号的传输质量和传输精度，显示了系统和设备的总体功能。这种技术看着只是一种基层网络，却进行了适应性的创新和发展，能够进行分布控制。我国现在的数据总线情况有下面三方面的发展趋势，第一是很多种类的现场总线不断的激化国内的应用工程之间的竞争；第二是我国自主研发的现场总线的各种产品开始逐渐的进入市场；第三不断的应用在各行业内，并且有迅速发展的趋势。
2.2 PLC技术的网络化发展
PLC技术始终都在不断的创新和改进，现在开始利用微处理和电子信息相结合的技术可以进行快速扫描[2]。这样的趋势发展，未来相关的电脑软件技术就会大量的应用到社会生产中。并且可以完成信息的大量储存、各种智能运算和智能自动化。如今的小型PLC非常方便使用，其体积和10个继电器的大小相当，甚至比其还小一点。其体积优势增加了应用的范围，使其有更好的发展前景，能够更加适合工业的自动化控制要求。如今的市场发展，一些少数品牌有垄断的趋势，国际市场也开始应用通用的编程语言，以适应市场发展的需要。
2.3DCS系统的一体化发展
DCS是集散控制技术系统，在1975年就开始出现和应用，其应用市场受到PLC技术、工业PC技术和FCS技术的影响，他们对其产生竞争，今后的发展会实现小型 DCS与上面的三种技术系统相的融合。PC-based控制技术在中小型的过程控制当中被广泛应用，相关的DCS生产厂商开始研究和推出有关工业PC小型的DCS系统。DCS系统具有开放性，同时向上和向下进行延伸，让生产过程中的现场信息数据可以自由流动和传输，达到了信息技术和控制技术良好的连接，逐步实现检测、管理和控制一体化，让工业自动化控制更加的方便和灵活。
结束语：
综上所述，现如今的工业自动化控制技术已经普及并进行了发展，促进了工业的生产效率和质量的提高，同时也有效的推动了传统的手工产业进行优化结构和转变生产形式。特别是应用了工业自动化控制技术，减少了工业生产过程中人员的应用，同时增强了环境恶劣情况下的生产和控制能力，特别是在生产效率和质量方面得到了很大的提高。将来的发展，会更加广泛的应用工业自动化控制技术和系统，使人们对生产和社会的改造能力和水平有更大的提高，会不断促进社会和经济的更快发展。
参考文献：
[1]郭斯嘉.工业电气自动化的现状及发展前景[J].化工设计通讯，2016， 42（1）：42-42.
[2]闫洪伟，王小丽.工业自动化控制的现状和发展趋势分析[J].电子技术与软件工程，2016（9）：153-153.
作者简介：
陈亚林（1985.11-），男，汉族，籍贯辽宁沈阳，本科，工程师，中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司，201306，研究方向：设备研究
关键词：工业自动化；现状；发展前景
人们都了解，科学技术的发展能够带动其他行业的进步，所以，工业的稳定发展也要有现代科技的支持和促进。我国现如今的工业生产当中，广泛应用各种新技术、新设备和新工艺，进行的生产流程也越来越复杂，同时也加大了生产控制的难度。因此，一定要了解和认识到工业生产过程中应用自动化技术的重要性，自动化科学技术对生产的整个流程和自动控制具有重要的作用，能够及时发现和解决系统和设备的故障，保证系统运行的稳定和安全，极大程度的提高了生产的效率和质量，给企业创造了极大的经济效益。
1、工业自动化控制的现状
科技的发展和经济的进步是相互促进的过程，科技的发展和改革具有极大的推动作用，能够推动经济的发展和进步；经济的发展和实力的增强会为科技的进步奠定基础[1]。现如今，我国的自动化控制技术有了一定的发展，促进了工业的进步和发展。
1.1PLC控制技术
开始开发和应用工业自动化控制技术以来，PLC控制技术就是其自动化控制的主要技术。这项技术能够完成很多工业设备的同时控制，实现其自动化程度的可靠、精确和安全性的计划和方案，给工业设备的自动化控制技术提供了支持和动力。现如今，社会上的PLC控制系统大多数都是国外的生产厂家，已经有三百多种的种类和型号用以满足用户和厂家的需求。我国也投入了大量的资金在自动化的控制建设中，现在的国产PLC控制系统相关产品也取得了一些成果。可是还不能进行高水平的生产，也没有良好的品牌形象。也就就是说，我国如今的PLC控制系统的产品还不具备先进的产业化程度，致使我国的工业自动化控制系统产品很大部分都是应用的国外产品。
1.2DCS 控制技术
集散控制系统简称为DCS，上个世纪的七十年代就已经被开发和开始应用，我国研发的DCS控制系统必国外的技术晚了十年。如今我国也投入了大量的資金和精力在其开发的科学技术当中，现在DCS控制系统有了很大的进步和取得了一定的成果，特别是在产品的安全和质量方面，已经超过了世界顶级的DCS控制系统。现如今，国内有很多的DCS控制系统的生产单位和企业，他们的技术都很先进，逐渐开始了先进生产和稳定发展的良好态势。
1.3工业PC技术
从现在的工业发展情况看，工业PC的控制系统和技术有了一定的规模，并且开始替代PLC和DCS技术和系统，所应用的范围也越来越大。这样的控制系统具有很大的优势，主要是能够分布控制技术和系统，可以完成基础工业生产的现代科技的自动化控制，方便了工业生产和操作。另外，也不同程度的丰富了自动化控制系统的客户模式和服务器模式，并且，可以生产客户机和服务器。用这样的技术可以建设区域性PC工业机群，利用网络进行相应的管理和有效控制，方便了企业内部信息数据的交互，同时也实现信息数据的共享和收集，而且可以建立综合信息系统。
2、工业自动化控制的发展趋势
2.1现场总线控制系统的良好发展
现场总线是现在发展态势良好的工业数据总线，它能够在工业生产当中进行相关职能设备的信息数据交互，比如控制器、仪表、仪器和一些执行机构等。并且操作方式简单，同时具有经济性和可靠性两大优势，促使这种模式的应用和发展更加迅速。测控设备应用现场总线，能够使其实现信息交互和数据计算等功能，同时也提高了信号的传输质量和传输精度，显示了系统和设备的总体功能。这种技术看着只是一种基层网络，却进行了适应性的创新和发展，能够进行分布控制。我国现在的数据总线情况有下面三方面的发展趋势，第一是很多种类的现场总线不断的激化国内的应用工程之间的竞争；第二是我国自主研发的现场总线的各种产品开始逐渐的进入市场；第三不断的应用在各行业内，并且有迅速发展的趋势。
2.2 PLC技术的网络化发展
PLC技术始终都在不断的创新和改进，现在开始利用微处理和电子信息相结合的技术可以进行快速扫描[2]。这样的趋势发展，未来相关的电脑软件技术就会大量的应用到社会生产中。并且可以完成信息的大量储存、各种智能运算和智能自动化。如今的小型PLC非常方便使用，其体积和10个继电器的大小相当，甚至比其还小一点。其体积优势增加了应用的范围，使其有更好的发展前景，能够更加适合工业的自动化控制要求。如今的市场发展，一些少数品牌有垄断的趋势，国际市场也开始应用通用的编程语言，以适应市场发展的需要。
2.3DCS系统的一体化发展
DCS是集散控制技术系统，在1975年就开始出现和应用，其应用市场受到PLC技术、工业PC技术和FCS技术的影响，他们对其产生竞争，今后的发展会实现小型 DCS与上面的三种技术系统相的融合。PC-based控制技术在中小型的过程控制当中被广泛应用，相关的DCS生产厂商开始研究和推出有关工业PC小型的DCS系统。DCS系统具有开放性，同时向上和向下进行延伸，让生产过程中的现场信息数据可以自由流动和传输，达到了信息技术和控制技术良好的连接，逐步实现检测、管理和控制一体化，让工业自动化控制更加的方便和灵活。
结束语：
综上所述，现如今的工业自动化控制技术已经普及并进行了发展，促进了工业的生产效率和质量的提高，同时也有效的推动了传统的手工产业进行优化结构和转变生产形式。特别是应用了工业自动化控制技术，减少了工业生产过程中人员的应用，同时增强了环境恶劣情况下的生产和控制能力，特别是在生产效率和质量方面得到了很大的提高。将来的发展，会更加广泛的应用工业自动化控制技术和系统，使人们对生产和社会的改造能力和水平有更大的提高，会不断促进社会和经济的更快发展。
参考文献：
[1]郭斯嘉.工业电气自动化的现状及发展前景[J].化工设计通讯，2016， 42（1）：42-42.
[2]闫洪伟，王小丽.工业自动化控制的现状和发展趋势分析[J].电子技术与软件工程，2016（9）：153-153.
作者简介：
陈亚林（1985.11-），男，汉族，籍贯辽宁沈阳，本科，工程师，中国航发上海商用航空发动机制造有限责任公司，201306，研究方向：设备研究