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摘要:随着建筑工程技术的不断发展革新，很多传统的建筑工艺正在逐渐被新工艺取代。BDF管现浇楼板是一项较新的工艺，本文就工程实例对其进行了较为详尽的分析阐述，有一定参考意义。
关键字：BDF模板BDF管现浇楼板
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、工程概况
华新新城幼儿园，为我公司开发的华新新城小区配套建筑，该建筑物长40.3m，宽22.8m,建筑面积1941.48m2。三层，框架结构，建筑高度11.45m。寝室、活动室以及多功能室楼板均为BDF管现浇混凝土空心板，其中最大跨度为11.1m，板厚为300mm和400mm两种，对应BDF空心管管径为200mm，300mm。
以BDF高强薄壁管为内模形成的现浇钢筋混凝土大跨平板，与现浇实心混凝土楼板相比，具有自重轻、刚度好、隔音效果佳，尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。
二、设计原理
该工程空心楼板布置见下图
基本设计原理是：在钢筋混凝土楼板中放置BDF空心薄壁管，形成孔洞，沿布管方向的板的正截面就成了“工”字型截面，垂直于布管方向的板的正截面就成了平面外有联系的“工工”字型截面，见下图。此种截面承受能力等同于实心无梁板，但更安全、经济。BDF。空心管是以硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥、粉煤灰为胶凝材料，以玻纖为增强性材料，掺入适量的砂、水、改性剂，在机械和模具的作用下复合而成。具有强度高、壁薄、质轻、不燃、安装施工方便、与混凝土粘结好等优点。
现浇BDF管楼板截面图
三、施工过程
由于BDF薄壁管技术属于新技术新工艺，在与建设单位及监理单位进行反复研究之后，我们确定了如下施工方案，并根据现场情况随时调整，取得了较好的效果。
1、BDF空心板施工工艺流程
铺设梁底模板→绑扎周围梁钢筋→梁侧模板及楼板模板→标出下层钢筋网钢筋位置线→绑扎板底钢筋网→标出水电预埋管线、预留洞位置→安装预埋管线、预留洞→安装BDF管定为钢筋→安装BDF空心管→调整固定BDF空心管→铺设操作走道→绑扎上层钢筋网→BDF管抗浮加固→隐蔽工程验收→BDF管半管以下混凝土浇筑→上部浇筑混凝土→混凝土找平、抹面→混凝土养护→拆除底模。
2、模板工程
模板支撑体系为顶端带调节螺杆的扣件式钢管脚手架，由于板的跨度较大，应此通过计算确定立杆间距、步距和板底龙骨搁放间距，以确保安全、经济。模板安装时，待框架梁钢筋绑扎完成后开始铺设，技术交底时明确必须从一边向另一边按顺序铺设。模板拼缝处粘贴双面带胶海绵条，保证振捣混凝土时拼缝严密不漏浆。铺设模板时严格控制标高，并按2‰起拱。清理干净后涂刷水性脱模剂。
3、楼板下层钢筋绑扎
模板经自检及监理验收合格后，绑扎钢筋，为保证板钢筋、水电预埋管线、孔洞位置的准确，要先在模板上标出它们的位置，再绑扎楼板钢筋，绑扎板筋时在与管中心线垂直的方向上的按一定间距排列空心管定位筋，定位筋为在原楼板钢筋上用ф8钢筋按一定间距焊接定位支架而成。
定位筋布置图
4、BDF空心管安装
下排钢筋网片绑扎完成后，进行BDF管安装，安装时应轻取轻放，以免损坏BDF管。由于BDF管为轻质材料密封管，在混凝土浇筑过程中，空心管的浮力很大，因此在混凝土未凝固前，空心管的上浮力是客观存在的，处理不好，容易影响混凝土的施工质量和结构安全。因此，采取措施防止单个内模上浮、楼板底模局部上浮和钢筋位移成为BDF管现浇空心板施工质量控制的关键。
5、上层钢筋网片绑扎
空心管安装完毕，复核各类管线、孔洞预留位置，正确无误后，绑扎上层钢筋网片。绑扎上层钢筋网片前将上部Φ10通长垫筋与支架点焊，防止开口支架变形。为防止钢筋网片整体上浮，用8号铁丝，间隔lm，穿过模板将钢筋网片与支模架上横杆相连，铁丝要拉直拧紧。
6、混凝土浇筑
顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前对薄壁管进行最后一次检查，对有松动或位置偏移的薄壁管进行调整处理，如有因施工人员不慎损坏的薄壁管采用现场修复措施修复，满足施工要求，保证工程质量。
浇筑前，先检验混凝土的坍落度、流动性、粗细骨料粒径等施工性能，各项指标满足要求后方可浇筑。
值得注意的是，薄壁管安装完成后开始顶层钢筋绑扎,绑扎时应尽量避免施工人员直接踩踏薄壁管或将施工机械、机具、材料码放在薄壁管上，以免薄壁管破损。
6.1选用直径小的振动棒振捣混凝土，避免将振动器直接接触空心管而将其振碎。
6.2隐蔽工程质量验收后即可进行砼的浇筑。浇注前最好对薄壁管进行浇水湿润，浇筑过程安排各工种专人现场跟踪检查，尤其是BDF空心管，如在震捣中不慎损坏，马上用轻体填料填充震裂处或用胶带进行封闭，防止混凝土灌入薄壁管。
6.3为保证现浇空心楼盖的工程质量，砼宜先后注入交替浇筑完成，首先将少量砼灌入管端横肋梁及管间60㎜间隙中，反复振捣肋梁并增加振捣时间震动量，当砼经振捣流入间隙后确定管底密实，再浇注所需的上部混凝土，要求砼的流动性要好，并再次振捣。
6.4对浇筑完的砼进行及时的养护，砼强度达到设计强度后拆模。
7、本工艺的关键为：1、防止BDF管位移2、防止BDF管上浮
3、防止BDF管损坏
关键字：BDF模板BDF管现浇楼板
中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号：
一、工程概况
华新新城幼儿园，为我公司开发的华新新城小区配套建筑，该建筑物长40.3m，宽22.8m,建筑面积1941.48m2。三层，框架结构，建筑高度11.45m。寝室、活动室以及多功能室楼板均为BDF管现浇混凝土空心板，其中最大跨度为11.1m，板厚为300mm和400mm两种，对应BDF空心管管径为200mm，300mm。
以BDF高强薄壁管为内模形成的现浇钢筋混凝土大跨平板，与现浇实心混凝土楼板相比，具有自重轻、刚度好、隔音效果佳，尤其适用于有大开间、大跨度要求的建筑结构。
二、设计原理
该工程空心楼板布置见下图
基本设计原理是：在钢筋混凝土楼板中放置BDF空心薄壁管，形成孔洞，沿布管方向的板的正截面就成了“工”字型截面，垂直于布管方向的板的正截面就成了平面外有联系的“工工”字型截面，见下图。此种截面承受能力等同于实心无梁板，但更安全、经济。BDF。空心管是以硫铝酸盐或铁铝酸盐水泥、粉煤灰为胶凝材料，以玻纖为增强性材料，掺入适量的砂、水、改性剂，在机械和模具的作用下复合而成。具有强度高、壁薄、质轻、不燃、安装施工方便、与混凝土粘结好等优点。
现浇BDF管楼板截面图
三、施工过程
由于BDF薄壁管技术属于新技术新工艺，在与建设单位及监理单位进行反复研究之后，我们确定了如下施工方案，并根据现场情况随时调整，取得了较好的效果。
1、BDF空心板施工工艺流程
铺设梁底模板→绑扎周围梁钢筋→梁侧模板及楼板模板→标出下层钢筋网钢筋位置线→绑扎板底钢筋网→标出水电预埋管线、预留洞位置→安装预埋管线、预留洞→安装BDF管定为钢筋→安装BDF空心管→调整固定BDF空心管→铺设操作走道→绑扎上层钢筋网→BDF管抗浮加固→隐蔽工程验收→BDF管半管以下混凝土浇筑→上部浇筑混凝土→混凝土找平、抹面→混凝土养护→拆除底模。
2、模板工程
模板支撑体系为顶端带调节螺杆的扣件式钢管脚手架，由于板的跨度较大，应此通过计算确定立杆间距、步距和板底龙骨搁放间距，以确保安全、经济。模板安装时，待框架梁钢筋绑扎完成后开始铺设，技术交底时明确必须从一边向另一边按顺序铺设。模板拼缝处粘贴双面带胶海绵条，保证振捣混凝土时拼缝严密不漏浆。铺设模板时严格控制标高，并按2‰起拱。清理干净后涂刷水性脱模剂。
3、楼板下层钢筋绑扎
模板经自检及监理验收合格后，绑扎钢筋，为保证板钢筋、水电预埋管线、孔洞位置的准确，要先在模板上标出它们的位置，再绑扎楼板钢筋，绑扎板筋时在与管中心线垂直的方向上的按一定间距排列空心管定位筋，定位筋为在原楼板钢筋上用ф8钢筋按一定间距焊接定位支架而成。
定位筋布置图
4、BDF空心管安装
下排钢筋网片绑扎完成后，进行BDF管安装，安装时应轻取轻放，以免损坏BDF管。由于BDF管为轻质材料密封管，在混凝土浇筑过程中，空心管的浮力很大，因此在混凝土未凝固前，空心管的上浮力是客观存在的，处理不好，容易影响混凝土的施工质量和结构安全。因此，采取措施防止单个内模上浮、楼板底模局部上浮和钢筋位移成为BDF管现浇空心板施工质量控制的关键。
5、上层钢筋网片绑扎
空心管安装完毕，复核各类管线、孔洞预留位置，正确无误后，绑扎上层钢筋网片。绑扎上层钢筋网片前将上部Φ10通长垫筋与支架点焊，防止开口支架变形。为防止钢筋网片整体上浮，用8号铁丝，间隔lm，穿过模板将钢筋网片与支模架上横杆相连，铁丝要拉直拧紧。
6、混凝土浇筑
顶层钢筋绑扎完成后，砼浇注前对薄壁管进行最后一次检查，对有松动或位置偏移的薄壁管进行调整处理，如有因施工人员不慎损坏的薄壁管采用现场修复措施修复，满足施工要求，保证工程质量。
浇筑前，先检验混凝土的坍落度、流动性、粗细骨料粒径等施工性能，各项指标满足要求后方可浇筑。
值得注意的是，薄壁管安装完成后开始顶层钢筋绑扎,绑扎时应尽量避免施工人员直接踩踏薄壁管或将施工机械、机具、材料码放在薄壁管上，以免薄壁管破损。
6.1选用直径小的振动棒振捣混凝土，避免将振动器直接接触空心管而将其振碎。
6.2隐蔽工程质量验收后即可进行砼的浇筑。浇注前最好对薄壁管进行浇水湿润，浇筑过程安排各工种专人现场跟踪检查，尤其是BDF空心管，如在震捣中不慎损坏，马上用轻体填料填充震裂处或用胶带进行封闭，防止混凝土灌入薄壁管。
6.3为保证现浇空心楼盖的工程质量，砼宜先后注入交替浇筑完成，首先将少量砼灌入管端横肋梁及管间60㎜间隙中，反复振捣肋梁并增加振捣时间震动量，当砼经振捣流入间隙后确定管底密实，再浇注所需的上部混凝土，要求砼的流动性要好，并再次振捣。
6.4对浇筑完的砼进行及时的养护，砼强度达到设计强度后拆模。
7、本工艺的关键为：1、防止BDF管位移2、防止BDF管上浮
3、防止BDF管损坏