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【摘 要】本文先对PLC的应用机理以及技术特点进行了简要的分析，在此基础上得出其在不同的电机控制回路中的具体应用情况，阐述了其在电机控制回路上所能够起到的作用和其能够发挥出的应用优势，从而可以使得电气线路的运行具有较高的安全性和可靠性。希望通过本文的探究能够为相关的人员提供一定的参考。
【关键词】PLC；电机控制回路；应用
在微机技术以及继电接触处管控技术不断发展的进程中，其逐渐衍生出一种PLC技术，这种技术在电机控制回路中，具有明显的应用优势，在现阶段的电气控制线路中，其应用较为广泛，PLC技术本身具有一定的控制作用，能够对电气控制路线的运行进行有效的管理，从而使得线路的整体运行质量得到提升，以保障电机设备可以正常的运行。就实践应用的环节来看，PLC技术所具有的优势，使其在现代的电气控制线路中具有明显的应用效果，在现代的工业体系中，其占有重要的地位。
1.PLC的应用机理与技术特点
所谓的PLC技术就是能够进行编程的一种逻辑控制器，其在实际的应用中，可以有效的应用到现代工业环境设计中，能够对工业环境起到有效的净化作用，其本身属于一种数字化的操作系统，能够对现场中出现的问题进行有效的解决，也能够对操作过程中出现的问题进行有效的解决，其具有操作简便，应用灵活的特点。在对PLC技术进行设计的时候，需要依据现代化工业控制的具体需求来对其进行合理的设计，使得其实际的应用优势能够充分的发挥出来，这样对于工业控制的拓展有着积极的影响作用。而就PLC技术中所包含的基础硬件来说，由于其所具有的基础硬件与微型计算机中的基础硬件较为相似，因此，在对PLC技术进行应用的过程中，要注意按照路基运算以及操作管控的要求，来对PLC内部的存储程序进行相关指令的发送，从而可以使得管控的目标得以最终实现。
而就实践的层面来说，PLC技术在实际的应用中，能够依据已经存储的数据来对用户程序进行有效的扫描，读取其中有用的数据信息，然后依据该数据信息进行具体指令的操作。针对PLC技术来说，其本身所具有的模块在重量上相对较轻，而且模块的体积也相对较小，PLC技术可以连续不间断的进行操作，在操作上也相对比较简便，随时随地都可以对其进行利用。所以，在对相关的PLC控制系统进行构建的时候，需要的时间也相对较少。
另外，相关的PLC控制设备在安装的过程中，也较为简单，针对其进行维护的时候，所需要的步骤也相对较为简便。而在PLC控制设备出现故障问题的时候，可以采用监测设备对其出现故障的位置进行有效的监测，从而可以采取有效的措施来对故障问题进行解决，以保障电气设备可以正常的运行。
就PLC的操作界面来说，其操作借鉴也相对较为简单，用户可以轻松的掌握相关的操作技巧，能够实现对PLC的有效操作。由于PLC控制技术的功能模块具有一定的扩展性，其也能够抵抗较强的电磁干扰，在适应性上也较强，具有操作可靠的特点，在实际的应用中，会具有明显的效用，能够有效的实现对电气控制线路的管理和控制。
2.PLC在几种常用电机控制回路中的应用
PLC技术在实际的应用中，其所具有的应用机理与继电设备的管控技术应用机理有着一定的相似性，这就使得PLC技术在应用到电气控制路线中后，能够对电气控制路线起到有效的运行控制和管理。而就实践层面来看，PLC一般都会应用在电机正反转控制路线、自动往返循环控制路线以及电机Y-Δ启动控制路线中。下面就针对这三条线路中PLC技术的应用情况进行分析。
2.1自动往返循环控制线路
自动往返循环控制线路如图1所示。
从图1中可以看出，线路中用到了4个行程开关，分别为SQ1、SQ2、SQ3和SQ4，具体而言，SQ1和SQ2的主要作用是自动切换电机正反转，SQ3和SQ4则主要是保护运动部件终端。当正转启动按钮SB2按下以后，PLC输入常开触点I0.1就会随之闭合，输出线圈Q0.0通电后就会自锁。当运动部件到达预设点时，碰撞行程开关SQ1，SQ1常开触点闭合，此时，I0.4线圈通电，I0.4常闭触点处于断开状态。Q0.0线圈断电以后，KM1失电，此时电机不再正转运行，运动部件随即停止正转。同样，按下按钮SB3，电机开始反转运行。需要停止时，只需按下按钮SB1，此时，常闭触点I0.0就会自动断开；在电机过载时，热继电器FR动作，常闭触点I0.3随即断开；当运动部件冲到终端碰撞到保护开关SQ3或SQ4时，常闭触点I0.6或I0.7断开。
2.2电机正反转控制线路
电机正反转控制线路如图2所示。
从图2中的（b）（c）两个分图中可看出，如果将正转启动按钮SB2按下，则PLC输入常开触点I0.1就会自动闭合，输出线圈Q0.0通电后也会自锁。接触器KM1通电，常开触点就会随之闭合，此时，电机正转。Q0.0常闭触点此时处于断开状态，对Q0.1实现了电气联锁，而且能对KM1和KM2实现有效的联锁。在此过程中，如果将反转启动按钮SB3按下，则常开触点I0.2就会随之闭合，Q0.1线圈通电、自锁，然后接触设备KM2通电，常开触点随即闭合，此时，电机就会反转。Q0.1常闭触点处于断开状态，并对Q0.0实现了有效的电气联锁，且KM2常闭触点开对KM1也实现了有效的联锁。按下停止按钮SB1，常闭触点I0.0就会随之断开；在电机过载时，热继电器触点FR动作，I0.3随即断开。上述两种情况均可以使Q0.0、Q0.1线圈断电，KM1或者KM2断开，电机停转。
2.3电机Y-Δ启动控制线路
电机Y-Δ启动控制线路如图3所示。
从图3中的（b）（c）两个分图中可看出，启动按钮SB1开启以后，PLC输入触点0000通电，此时，常开触点0000就会处于闭合状态，0500线圈通电后自锁，0500也随即闭合，且输出继电器（0501）就会得电，接触器KM1与接触器KM2通电，电机星形启动。在此过程中，定时器（T00）开始计时，2s（T00的时间单位为0.1s，#20为2s）后定时器（T00）动作，其常闭触点（T00）就会断开，此时输出继电器（0501）处于失电状态，接触器KM2断电。由于定时器常开触点（T00）处于闭合状态，因此，常开触点（0502）也随之闭合，输出继电器（0502）因通电而自锁。KM1和KM3通电，电机接成一个三角形运行模式。在输出继电器（0501）和（0502）各自回路上，相互串联0501、0502常闭触点出现电气互锁现象。其中，SB1为停止按钮，热继电器（FR）起过载保护作用。
3.结语
本文阐释了PLC的应用机理和常用的电机控制线路，PLC技术与传统的继电器控制线路技术存在着一定的差异，因此，在应用过程中需根据需要进行改造、灵活应用，以确保电气控制线路运行的安全、可靠性。
【参考文献】
[1]牛勇强，杨宁.电气控制线路故障诊断方法研究[J].科技风，2014（02）.
[2]董海斌.可编程序控制器（西门子S7400HPLC）在电气控制中应用[J].计算机光盘软件与应用，2011（19）.
[3]陈小飞.可编程控制器在电气控制中的应用研究[J].中国新技术新产品，2011（14）.
[4]孙丽，祁士勇，王斌.PLC在电气控制系统中的应用研究[J].科技风，2012（08）.
【关键词】PLC；电机控制回路；应用
在微机技术以及继电接触处管控技术不断发展的进程中，其逐渐衍生出一种PLC技术，这种技术在电机控制回路中，具有明显的应用优势，在现阶段的电气控制线路中，其应用较为广泛，PLC技术本身具有一定的控制作用，能够对电气控制路线的运行进行有效的管理，从而使得线路的整体运行质量得到提升，以保障电机设备可以正常的运行。就实践应用的环节来看，PLC技术所具有的优势，使其在现代的电气控制线路中具有明显的应用效果，在现代的工业体系中，其占有重要的地位。
1.PLC的应用机理与技术特点
所谓的PLC技术就是能够进行编程的一种逻辑控制器，其在实际的应用中，可以有效的应用到现代工业环境设计中，能够对工业环境起到有效的净化作用，其本身属于一种数字化的操作系统，能够对现场中出现的问题进行有效的解决，也能够对操作过程中出现的问题进行有效的解决，其具有操作简便，应用灵活的特点。在对PLC技术进行设计的时候，需要依据现代化工业控制的具体需求来对其进行合理的设计，使得其实际的应用优势能够充分的发挥出来，这样对于工业控制的拓展有着积极的影响作用。而就PLC技术中所包含的基础硬件来说，由于其所具有的基础硬件与微型计算机中的基础硬件较为相似，因此，在对PLC技术进行应用的过程中，要注意按照路基运算以及操作管控的要求，来对PLC内部的存储程序进行相关指令的发送，从而可以使得管控的目标得以最终实现。
而就实践的层面来说，PLC技术在实际的应用中，能够依据已经存储的数据来对用户程序进行有效的扫描，读取其中有用的数据信息，然后依据该数据信息进行具体指令的操作。针对PLC技术来说，其本身所具有的模块在重量上相对较轻，而且模块的体积也相对较小，PLC技术可以连续不间断的进行操作，在操作上也相对比较简便，随时随地都可以对其进行利用。所以，在对相关的PLC控制系统进行构建的时候，需要的时间也相对较少。
另外，相关的PLC控制设备在安装的过程中，也较为简单，针对其进行维护的时候，所需要的步骤也相对较为简便。而在PLC控制设备出现故障问题的时候，可以采用监测设备对其出现故障的位置进行有效的监测，从而可以采取有效的措施来对故障问题进行解决，以保障电气设备可以正常的运行。
就PLC的操作界面来说，其操作借鉴也相对较为简单，用户可以轻松的掌握相关的操作技巧，能够实现对PLC的有效操作。由于PLC控制技术的功能模块具有一定的扩展性，其也能够抵抗较强的电磁干扰，在适应性上也较强，具有操作可靠的特点，在实际的应用中，会具有明显的效用，能够有效的实现对电气控制线路的管理和控制。
2.PLC在几种常用电机控制回路中的应用
PLC技术在实际的应用中，其所具有的应用机理与继电设备的管控技术应用机理有着一定的相似性，这就使得PLC技术在应用到电气控制路线中后，能够对电气控制路线起到有效的运行控制和管理。而就实践层面来看，PLC一般都会应用在电机正反转控制路线、自动往返循环控制路线以及电机Y-Δ启动控制路线中。下面就针对这三条线路中PLC技术的应用情况进行分析。
2.1自动往返循环控制线路
自动往返循环控制线路如图1所示。
从图1中可以看出，线路中用到了4个行程开关，分别为SQ1、SQ2、SQ3和SQ4，具体而言，SQ1和SQ2的主要作用是自动切换电机正反转，SQ3和SQ4则主要是保护运动部件终端。当正转启动按钮SB2按下以后，PLC输入常开触点I0.1就会随之闭合，输出线圈Q0.0通电后就会自锁。当运动部件到达预设点时，碰撞行程开关SQ1，SQ1常开触点闭合，此时，I0.4线圈通电，I0.4常闭触点处于断开状态。Q0.0线圈断电以后，KM1失电，此时电机不再正转运行，运动部件随即停止正转。同样，按下按钮SB3，电机开始反转运行。需要停止时，只需按下按钮SB1，此时，常闭触点I0.0就会自动断开；在电机过载时，热继电器FR动作，常闭触点I0.3随即断开；当运动部件冲到终端碰撞到保护开关SQ3或SQ4时，常闭触点I0.6或I0.7断开。
2.2电机正反转控制线路
电机正反转控制线路如图2所示。
从图2中的（b）（c）两个分图中可看出，如果将正转启动按钮SB2按下，则PLC输入常开触点I0.1就会自动闭合，输出线圈Q0.0通电后也会自锁。接触器KM1通电，常开触点就会随之闭合，此时，电机正转。Q0.0常闭触点此时处于断开状态，对Q0.1实现了电气联锁，而且能对KM1和KM2实现有效的联锁。在此过程中，如果将反转启动按钮SB3按下，则常开触点I0.2就会随之闭合，Q0.1线圈通电、自锁，然后接触设备KM2通电，常开触点随即闭合，此时，电机就会反转。Q0.1常闭触点处于断开状态，并对Q0.0实现了有效的电气联锁，且KM2常闭触点开对KM1也实现了有效的联锁。按下停止按钮SB1，常闭触点I0.0就会随之断开；在电机过载时，热继电器触点FR动作，I0.3随即断开。上述两种情况均可以使Q0.0、Q0.1线圈断电，KM1或者KM2断开，电机停转。
2.3电机Y-Δ启动控制线路
电机Y-Δ启动控制线路如图3所示。
从图3中的（b）（c）两个分图中可看出，启动按钮SB1开启以后，PLC输入触点0000通电，此时，常开触点0000就会处于闭合状态，0500线圈通电后自锁，0500也随即闭合，且输出继电器（0501）就会得电，接触器KM1与接触器KM2通电，电机星形启动。在此过程中，定时器（T00）开始计时，2s（T00的时间单位为0.1s，#20为2s）后定时器（T00）动作，其常闭触点（T00）就会断开，此时输出继电器（0501）处于失电状态，接触器KM2断电。由于定时器常开触点（T00）处于闭合状态，因此，常开触点（0502）也随之闭合，输出继电器（0502）因通电而自锁。KM1和KM3通电，电机接成一个三角形运行模式。在输出继电器（0501）和（0502）各自回路上，相互串联0501、0502常闭触点出现电气互锁现象。其中，SB1为停止按钮，热继电器（FR）起过载保护作用。
3.结语
本文阐释了PLC的应用机理和常用的电机控制线路，PLC技术与传统的继电器控制线路技术存在着一定的差异，因此，在应用过程中需根据需要进行改造、灵活应用，以确保电气控制线路运行的安全、可靠性。
【参考文献】
[1]牛勇强，杨宁.电气控制线路故障诊断方法研究[J].科技风，2014（02）.
[2]董海斌.可编程序控制器（西门子S7400HPLC）在电气控制中应用[J].计算机光盘软件与应用，2011（19）.
[3]陈小飞.可编程控制器在电气控制中的应用研究[J].中国新技术新产品，2011（14）.
[4]孙丽，祁士勇，王斌.PLC在电气控制系统中的应用研究[J].科技风，2012（08）.