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中图分类号：TG659 文献标识码：A DOI：10.12296/j.2096-3475.2021.07.017
众所周知，数控机床设备与其他类型的设备有很大的不同。这种差异主要表现在，其实际运行效率往往不是取决于设备的性能，而是取决于机床设备的维修保养。这样就可以有效地降低数控机床设备电气出现故障的概率，保证整个机床设备的运行更加稳定。因此，有关技术人员应在日常工作过程中对机床设备进行科学的应急处理，以提高机床设备的生产效率。
一、数控机床设备常见的电气故障
1.软硬件故障
数控机床设备的运行过程中，软、硬件故障比较常见。如果数控机床设备的硬件出现故障或损坏，相关人员需要对整个数控机床设备进行维修。维修难度大的情况下必须更换新设备，以保证数控机床设备的正常稳定运行。数控机床设备的软硬件故障主要是由于编程错误或设置参数误差造成的。因此，在检测数控机床设备软硬件故障的过程中，相关技术人员需要改变具体程序的内容，调整参数以保证设备科学运行，从而有效地避免数控机床设备的硬件和软件故障。
2.随机故障
在数控机床的调试过程中，随着应用时间的增加，会出现相应的系统故障和随机故障。系统的主要故障问题是由于设备系统的老化和相应的故障，现有的数控机床已经运行了一段时间。二是随机失效问题，顾名思义，随机故障是数控机床设备工作过程中的意外故障问题。由于系统故障本身和随机故障本身的高度复杂性，科学地检测和维护系统故障和随机故障往往是非常困难的。因此，科学地避免这两类问题的最佳方法是有效地提高随机故障检查的次数，并对系统结构进行反复调试，以确保维护措施发挥应有的作用。
3.破坏性与非破坏性故障
根据数控机床设备发生电气故障的概率，在很大程度上可分为一般故障和突发性故障两种形式。一般故障是指数控机床设备在长期运行过程中不可避免的故障，如过载运行和生产等，对这种类型的故障进行处理，使企业不会受到很大的影响。突发性故障主要指无法准确预测的故障。这种类型的故障往往是由于元件损耗和电气接触不良。
二、数控机床设备电气故障诊断
数控机床设备容易发生电气故障，主要是由于加工车间空气中存在粉尘、金属粉末等污染物。这些污染物进入数控机床的数控系统，特别是在印刷电路板和电子设备上，容易导致元件绝缘电阻的降低、元件和印刷电路板的损坏等，造成电气故障。数控机床设备的电气故障诊断可通过以下诊断步骤进行。在有关维修人员诊断电气故障之前，必须询问有关人员的具体情况，包括故障的发生和表现以及故障的原因，以确定故障的位置和原因。检查和分析故障，仔细观察工作寄存器和缓冲寄存器，以便在执行程序之前了解数控机床设备。此外，检查印刷电路板上的红灯。如果报警红灯消失，则表示软件故障;如果报警红灯不消失，则表示硬件故障。造成数控机床设备电气故障的原因是多方面的。在诊断电气故障时，有关维修人员应结合相应的数控系统故障诊断手册，列出并分析电气故障的原因。如果CKA 6150数控机床设备突然出现主轴紧急停机故障和报警信息，主要原因是主轴电机绕组短路、电路板故障和晶体管模块损坏。数控机床电气故障的诊断和维护，可以找出故障的原因，并逐个排除，找出真正的原因。有关维修人员应做好采购、准备工具、仪器等准备工作，并逐个检查可能出现故障的原因，准确地找出电气故障的具体原因。
三、针对数控机床设备电气故障的科学化应急处理措施
1. 直接观察法
在数控机床电气故障的应急处理中，最常用的应急处理措施应该是直接观察的方法。直接观察法是指有关技术人员通过肉眼观察，在较短的时间内找出故障的根源，并在第一时间进行有针对性的处理。直接观测法的应用比较频繁，主要是因为该技术通常比较简单，在操作和加工过程中对工具的依赖程度不太高。因此，观察技术已成为数控机床最常用的电气故障应急处理技术。在具体应用过程中，故障处理技师应根据实际情况，特别是故障发生时的使用情况，对相关操作人员进行更详细的故障查询。最后，对机电设备关键部件的故障问题进行了判断。
2.自我诊断功能法
目前，大多数数控机床设备数控系统都具有自诊断功能，可以为相关维修人员的维护工作带来方便，提供相应的诊断信息，并能在整个过程中对数控系统软件的运行进行有效的监控。为维修人员诊断设备电气故障提供方便。采用自诊断函数法检测，如果存在异常，数控机床设备会出现报警信息或二极管指示故障信息，必须立即切断电源，以保证数控机床设备的稳定运行。科学、合理地运用自诊断功能方法，可以对系统的数控系统部件和上位机进行显示，促进相关维修人员查找故障部位，即是否发生在数控系统的部分或机械部分。数控机床设备的停机故障通常是由软件故障或操作不当引起的。因此，有必要對系统故障后的软件进行检查，以有效地保证维护工作量。此外，数控机床设备故障后会产生报警信息，维修人员需要对报警信号进行科学合理的处理。
3.参数检查法
在数控机床设备电气故障的诊断和处理中，采用了参数检测的方法。造成电气故障的部分原因是设备参数问题，因此，当数控机床数控系统出现故障或报警信号消失时，应采用参数检测方法对相应的系统参数进行校验。一般情况下，系统的基本参数不需要修改，整个参数需要存储在气泡存储器中。如果受到外部因素和设备干扰或功率不足的影响，其某些参数会被混淆或丢失，影响数控机床的稳定性和正常运行。数控机床的电气故障可以通过修理参数来处理。数控机床长期运行容易导致性能参数的变化，因此有必要定期调整参数并进行研究。一般情况下，一些数控机床的电气故障主要是由于相关操作人员未能及时调整和校正电气元件的性能参数，称为软故障。因此，对相关的维修人员提出了更高的要求，这就要求维修人员具备丰富的电气调试经验，以便有效地处理数控机床设备的故障问题。
综上所述，数控机床设备中存在一些常见的电气故障。有关技术人员需要掌握电气故障的应急处理措施，掌握电气故障诊断的相关步骤，并能使用直接观测法、自诊断函数法和参数检测法操作，以便尽快处理故障问题。
参考文献：
[1]邓广周.数控加工中心运行状态预测及故障诊断方法研究[D].合肥：合肥工业大学，2019.
[2]石家英.数控机床电气控制系统故障诊断及维护措施[J].民营科技，2018，（10）：19.
[3]邱沛韩.机械电气设备故障的原因分析及应急处理对策[J].现代农业装备，2018（4）：61-62.
[4]毛昱洁，孟卫卫，李伟.列车驾驶模拟器故障应急处理系统的设计与实现[J].中国现代教育装备，2017（13）：74-77.
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众所周知，数控机床设备与其他类型的设备有很大的不同。这种差异主要表现在，其实际运行效率往往不是取决于设备的性能，而是取决于机床设备的维修保养。这样就可以有效地降低数控机床设备电气出现故障的概率，保证整个机床设备的运行更加稳定。因此，有关技术人员应在日常工作过程中对机床设备进行科学的应急处理，以提高机床设备的生产效率。
一、数控机床设备常见的电气故障
1.软硬件故障
数控机床设备的运行过程中，软、硬件故障比较常见。如果数控机床设备的硬件出现故障或损坏，相关人员需要对整个数控机床设备进行维修。维修难度大的情况下必须更换新设备，以保证数控机床设备的正常稳定运行。数控机床设备的软硬件故障主要是由于编程错误或设置参数误差造成的。因此，在检测数控机床设备软硬件故障的过程中，相关技术人员需要改变具体程序的内容，调整参数以保证设备科学运行，从而有效地避免数控机床设备的硬件和软件故障。
2.随机故障
在数控机床的调试过程中，随着应用时间的增加，会出现相应的系统故障和随机故障。系统的主要故障问题是由于设备系统的老化和相应的故障，现有的数控机床已经运行了一段时间。二是随机失效问题，顾名思义，随机故障是数控机床设备工作过程中的意外故障问题。由于系统故障本身和随机故障本身的高度复杂性，科学地检测和维护系统故障和随机故障往往是非常困难的。因此，科学地避免这两类问题的最佳方法是有效地提高随机故障检查的次数，并对系统结构进行反复调试，以确保维护措施发挥应有的作用。
3.破坏性与非破坏性故障
根据数控机床设备发生电气故障的概率，在很大程度上可分为一般故障和突发性故障两种形式。一般故障是指数控机床设备在长期运行过程中不可避免的故障，如过载运行和生产等，对这种类型的故障进行处理，使企业不会受到很大的影响。突发性故障主要指无法准确预测的故障。这种类型的故障往往是由于元件损耗和电气接触不良。
二、数控机床设备电气故障诊断
数控机床设备容易发生电气故障，主要是由于加工车间空气中存在粉尘、金属粉末等污染物。这些污染物进入数控机床的数控系统，特别是在印刷电路板和电子设备上，容易导致元件绝缘电阻的降低、元件和印刷电路板的损坏等，造成电气故障。数控机床设备的电气故障诊断可通过以下诊断步骤进行。在有关维修人员诊断电气故障之前，必须询问有关人员的具体情况，包括故障的发生和表现以及故障的原因，以确定故障的位置和原因。检查和分析故障，仔细观察工作寄存器和缓冲寄存器，以便在执行程序之前了解数控机床设备。此外，检查印刷电路板上的红灯。如果报警红灯消失，则表示软件故障;如果报警红灯不消失，则表示硬件故障。造成数控机床设备电气故障的原因是多方面的。在诊断电气故障时，有关维修人员应结合相应的数控系统故障诊断手册，列出并分析电气故障的原因。如果CKA 6150数控机床设备突然出现主轴紧急停机故障和报警信息，主要原因是主轴电机绕组短路、电路板故障和晶体管模块损坏。数控机床电气故障的诊断和维护，可以找出故障的原因，并逐个排除，找出真正的原因。有关维修人员应做好采购、准备工具、仪器等准备工作，并逐个检查可能出现故障的原因，准确地找出电气故障的具体原因。
三、针对数控机床设备电气故障的科学化应急处理措施
1. 直接观察法
在数控机床电气故障的应急处理中，最常用的应急处理措施应该是直接观察的方法。直接观察法是指有关技术人员通过肉眼观察，在较短的时间内找出故障的根源，并在第一时间进行有针对性的处理。直接观测法的应用比较频繁，主要是因为该技术通常比较简单，在操作和加工过程中对工具的依赖程度不太高。因此，观察技术已成为数控机床最常用的电气故障应急处理技术。在具体应用过程中，故障处理技师应根据实际情况，特别是故障发生时的使用情况，对相关操作人员进行更详细的故障查询。最后，对机电设备关键部件的故障问题进行了判断。
2.自我诊断功能法
目前，大多数数控机床设备数控系统都具有自诊断功能，可以为相关维修人员的维护工作带来方便，提供相应的诊断信息，并能在整个过程中对数控系统软件的运行进行有效的监控。为维修人员诊断设备电气故障提供方便。采用自诊断函数法检测，如果存在异常，数控机床设备会出现报警信息或二极管指示故障信息，必须立即切断电源，以保证数控机床设备的稳定运行。科学、合理地运用自诊断功能方法，可以对系统的数控系统部件和上位机进行显示，促进相关维修人员查找故障部位，即是否发生在数控系统的部分或机械部分。数控机床设备的停机故障通常是由软件故障或操作不当引起的。因此，有必要對系统故障后的软件进行检查，以有效地保证维护工作量。此外，数控机床设备故障后会产生报警信息，维修人员需要对报警信号进行科学合理的处理。
3.参数检查法
在数控机床设备电气故障的诊断和处理中，采用了参数检测的方法。造成电气故障的部分原因是设备参数问题，因此，当数控机床数控系统出现故障或报警信号消失时，应采用参数检测方法对相应的系统参数进行校验。一般情况下，系统的基本参数不需要修改，整个参数需要存储在气泡存储器中。如果受到外部因素和设备干扰或功率不足的影响，其某些参数会被混淆或丢失，影响数控机床的稳定性和正常运行。数控机床的电气故障可以通过修理参数来处理。数控机床长期运行容易导致性能参数的变化，因此有必要定期调整参数并进行研究。一般情况下，一些数控机床的电气故障主要是由于相关操作人员未能及时调整和校正电气元件的性能参数，称为软故障。因此，对相关的维修人员提出了更高的要求，这就要求维修人员具备丰富的电气调试经验，以便有效地处理数控机床设备的故障问题。
综上所述，数控机床设备中存在一些常见的电气故障。有关技术人员需要掌握电气故障的应急处理措施，掌握电气故障诊断的相关步骤，并能使用直接观测法、自诊断函数法和参数检测法操作，以便尽快处理故障问题。
参考文献：
[1]邓广周.数控加工中心运行状态预测及故障诊断方法研究[D].合肥：合肥工业大学，2019.
[2]石家英.数控机床电气控制系统故障诊断及维护措施[J].民营科技，2018，（10）：19.
[3]邱沛韩.机械电气设备故障的原因分析及应急处理对策[J].现代农业装备，2018（4）：61-62.
[4]毛昱洁，孟卫卫，李伟.列车驾驶模拟器故障应急处理系统的设计与实现[J].中国现代教育装备，2017（13）：74-77.
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