【摘要】某锅炉房1号锅炉（20t链条锅炉）在燃烧过程中由于配风不合理，导致锅炉热效率低，供汽参数不达标，造成能源浪费。为了避免问题的再次出现，根据1号锅炉的设计说明书，结合现场实际运行情况，总结出了合理的配风方式，并通过运行验证，取得了显著的效果。
　　【关键词】锅炉燃烧；配风；风量；热效率；节能
　　引言
　　锅炉房一号锅炉是动力运行系统的重要组成部分，其运行效率的高低直接关系到生产任务完成情况。由于运行人员对锅炉燃烧合理配风的重要性认识不足，在锅炉运行负荷和燃料变化时，不能及时调整锅炉配风比例，造成锅炉运行效率低，煤炭资源浪费严重。
　　1、锅炉燃烧控制对配风的基本要求
　　在链条炉中，煤在炉排上的燃烧是分阶段、分区域进行的，所以沿炉排长度方向所需要的空气量也就不同。在煤预热干燥时，可以完全不需要空气；在挥发物析出区，有一部分可燃气体已经开始着火，所以要供给一部分空气，使不断析出的可燃气体着火燃烧；挥发物燃烧和焦炭燃烧区域是整个燃烧过程的主要部分，因此需要送入大量的空气以供燃烧；最后是灰渣的形成区，燃烧基本结束，不需要多少空气，主要是炉排冷却送风。
　　为保证锅炉运行状况的良好，必须对燃烧进行合理配风，沿炉排横向均匀送风，沿炉排纵向分段配风，根据不同的燃烧阶段配送不同的风量。
　　2、锅炉配风方式
　　为了提高锅炉的热效率，锅炉的后拱设计的都比较长。1号锅炉的炉拱深入到炉排的40%处，需要充分发挥它的作用，运行控制的好，可以提高锅炉效率，降低灰渣含碳量，减少飞灰。
　　2.1不正确的配风方式
　　在实际运行中，司炉工怕尾部带火，炉排前部跑火，将火床的火位维持的较短，将6个分段风室只开中间（3#、4#）两道风门，如图1所示。
　　这样的供风方式主要缺点有：
　　（1）前后拱没有起到应有的作用，不符合设计意图，造成前后拱处漏风过大，增加了过量空气系数，提高了排烟温度，增加了排烟热损失。
　　（2）由于集中通风，着火集中，火焰中心偏高，使排烟温度相对升高10～15℃，排烟热损失增加，锅炉效率下降，耗煤量增加。
　　（3）由于火焰长，导致炉室下部、省煤器、对流管束受热面等处积灰积炭较多，容易造成尾部烟道再燃烧，严重时损坏空气预热器。
　　2.2正确的配风方式
　　（1）首先根据锅炉的负荷，煤质的好坏，进行合理调节鼓、引风的总风量和进煤量。
　　（2）合理的配风方式如图2所示。
　　图中，AB为炉排（火床）有效长度，AC为主燃区，CD为余燃区，DB为燃尽区。主燃区AC段应进入后拱，此时3#、4#风门开度分别为3/4、1/2；余燃区CD段应有余火在燃烧，后拱的辐射热能反射到火床上，使炉渣核内的碳继续燃烧，释放出热量；在燃尽区DB段，如果不是超负荷运行，炉排下的风门均应关小，以利于减少漏风。
　　3、采用合理的配风方式后取得的效果
　　4、结论
　　通过现场运行和调整，选用改良后的配风方式，减少了锅炉热损失，提高了锅炉热效率，增加了锅炉产汽量，减少了锅炉耗煤量，减少了大气污染物排放量，既提高了经济效益也能取得很好的环境效益。
　　参考文献
　　[1]张光杰主编.锅炉操作安全技术.郑州：黄河水利出版社，2002.3
　　[2]周国庆，孙涛，主编.业锅炉安全技术手册.北京：化学工业出版社，2008.6