摘 要：建筑物外墙面砖时常会出现空鼓、脱落、甚至渗水等质量问题，如外墙面砖高空坠落还存在严重安全隐患，可能危及人民的生命和财产的损失，严重的外墙渗水不会影响建筑物的使用功能和使用寿命。本文通过在施工实践中，出现的质量问题分析，总结了防止外墙面砖空鼓、脱落、渗水的通病的一些经验体会，供建筑界同行参考。
　　关键词：建筑外墙；空鼓；脱落；渗水；胶粘；填缝；养护；检验
　　房屋建筑质量涉及到千家万户，作为百年大计，应该是质量第一。但是在房屋建筑工程竣工验收交付后，经常发现外墙面砖出现空鼓、脱落、甚至渗水等质量问题，不仅影响了建筑物的美观、使用功能和使用寿命，而且建筑外墙面砖高空坠落还存在严重安全隐患，可能会造成人民生命财产的伤害和损失。因此，施工过程中如何严把质量关，解决外墙面砖的质量通病，防止外墙面砖的空鼓、脱落等质量问题，成为我们工程技术人员的一个现实课题。为此，我们结合在湖州施工的美欣家园8万㎡及清丽家园15万m2等工程的采用外墙面砖的情况，通过详细分析、质量攻关，使外墙面砖质量基本上达到不空鼓、不脱落、不渗水的目的，取得了一定的效果，下面就外墙面砖施工过程中的质量问题和防范技术措施，总结以下，供各位同行参考。
　　1.外墙面砖施工中产生空鼓、脱落、渗水，在施工方面中主要存在以下问题：
　　（1）外墙基层抹灰时，基层处理不干净或处理不当，墙面浇水不透。一次性抹灰厚度较厚时没有分层进行施工，梁、柱部位砼基层没有提前刷浆，刷浆用的胶水不准确，以及在刷浆后没有进行保养，填充墙与砼梁和柱之间在粉刷时没有按规范要求贴钢丝网或纤维网及在墙式砼梁柱上搭接宽度不够。
　　（2）外墙面砖贴面时，砂浆基层面层未清理干净及浇水养护。未使用专用胶粘剂、界面剂和填缝剂。拌后的胶粘剂、填缝剂没有及时用完，停放时间过长后再次使用。外墙面砖未进行隔夜浸泡，以及面砖镶贴时饱满度不够。
　　2.外墙面砖基层抹灰工程的质量控制不严，主要存在下述情况：
　　（1）抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键之一，因此必须认真做好。例如砼砖墙基层表面的砂浆残渣、污垢、隔离剂油剂、泛碱等必须清除干净。混凝土剪力墙或梁、柱上螺栓洞必须堵塞防止渗水。
　　（2）抹灰前墙面必须浇水，一般砖墙要求水渗入砖面8mm～10mm左右，对加气混凝土砌块墙，由于材质关系，存在吸水速度慢、渗水性差等原因。因此要提前两天进行浇水，并且每天浇水两道以上才能达到要求，另外，对整体浇水还要从施工季节、气候、湿度和室外操作环境进行一定的调整。
　　（3）抹灰用的原材料和使用砂浆要符合质量要求，砂浆在拌制后要在三至四小时内使用完，对于没有用完的应重新加料进行搅拌，在确保砂浆的粘结强度后方可使用。
　　（4）对于抹灰厚度在3～5cm之间的，在抹灰时应在中间挂钢丝网分层进行，每层的厚度控制在1cm以内。对于在3cm以内的按分层进行直至抹至灰饼平，每层厚度控制在1cm之内。如果厚度较厚时，一次性抹砂浆收缩容易产生裂缝及空隙。
　　（5）由于砂浆在墙体及混凝土砌块基层上的收缩率不一致，容易在墙体和混凝土砌块梁柱之间产生裂缝。为此，一般宜采用在砖墙上先刮一次3～5mm底糙，如混凝土表面较厚必须提前刮两遍糙，在底糙与砖墙面基本平整后，再进行统一的全墙面刮糙，同时在抹灰前应在墙体与混凝土梁柱的之间先贴好钢丝网或纤维网，要求钢丝网或纤维网在墙体与砼梁柱上的搭接宽度不小于25cm，以限制由于二种不同墙体收缩率不一致，可能产生的裂缝。
　　3.外墙面磚镶贴时工程质量控制要点：
　　（1）外墙粉刷层面层表面拉毛残存的砂浆、积灰、油渍等应清洗干净，粉刷层应专人浇水养护。并检查门窗洞口与主墙交接处是否水泥砂浆嵌填密实，在檐口、腰线、窗台、雨篷等处已留出流水坡及滴水线等情况。
　　（2）外墙面防水层施工时，应特别注意施工质量，稍不注意将会造成面砖大面积空鼓及脱落。其防水材料必须有出厂合格证及现场抽样复试报告，且必须符合JC/T894-2001标准。施工时防水材料除了须与面砖粘贴材料进行相溶性试验外，还须特别强调的是注意聚合物水泥防水涂料是分I型和II型二种，其性能和适用部位大不相同，I型断裂伸长率远好于II型，I型符合外墙温差影响较大极易产生裂缝的要求。因此，要求I型粘贴强度在0.5Mpa以上，满足外墙砖粘贴强度大于0.4Mpa要求。防水层不宜过早施工且不宜大面积施工，应在贴面砖前半天至一天内进行，否则时间长造成防水层积灰、污染等，也同样容易引起面砖空鼓、脱落。
　　（3）外墙贴面时，应检查饰面砖及配套材料的产品合格证、出厂检验报告等产品质量合格证明文件，严格进行现场抽样复检，特别要求复检的是影响外墙质量安全的性能指标，包括外墙面砖的单位面积重量、厚度、吸水率以及胶粘剂、填缝剂、界面剂等配套材料的主要性能指标，禁止现场配制胶粘剂和填缝剂。
　　（4）镶贴面砖前，首先将面砖清理干净放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后使用。一般要求分区分段镶贴，在镶贴每一分段区块内的面砖时，均要求自下向上镶贴，面砖背面用专用胶粘剂，厚度为6～10mm，贴上后用灰铲柄均匀敲打，面砖周围挤出灰浆为宜，胶粘剂要做到随拌随用，调好的胶粘剂必须在2h内用完。
　　（5）面砖镶贴完第二天，要用专用填缝剂，沿着水平和竖向二个方向在面砖缝上均匀涂压填缝，填缝应连续、密实，并用较干的布将面砖上擦干净，最后用镏缝钩子将砖缝抽压圆光成八字缝，八字凹缝深度为1～2mm左右，要压实、压平，缝边清晰，当日勾缝，次日应及时洒水保护，连续三天以上。
　　4.外墙面砖易出现的质量问题分析和防止方法：
　　（1）空鼓脱落掉砖现象：基层处理不到位，可能导致墙面与底灰、底灰与面砖粘贴质量问题。防止出现空鼓现象，这就需要认真做好基层处理，墙面湿润要透，每道工序要做到位。在外墙面上，必须每层留置分格缝，防止由于热胀冷缩而造成面砖大面积起鼓现象。要注意砂浆饱满度，粘贴时一次性摆好位置，不能定浆后再去挪动面砖，因此需要熟练工人操作。养护不好也是空鼓原因之一，夏季施工，气候干燥，也会造成过早失水，影响强度的正常发展，所以面砖贴完应及时洒水养护，可以有效地防止空鼓掉砖现象。
　　（2）外墙面砖渗漏水现象：如面砖的吸水率较大，超过标准要求，则含有大量的水份的面砖会通过不密实的抹灰层和砌体中的毛细孔向内渗透，当面砖镶贴时底灰厚度、饱满度不足时，如仅在面砖中心部分有砂浆其余部分空无时，也会造成外墙面砖渗漏水现象，就会使面砖与墙面之间形成一个储水囊，水份通过毛细孔渗入墙内。因此，应严格控制好面砖材料质量以及施工质量，强调施工操作工艺。如施工时，在窗台和外墙脚手架洞眼补砌时，仅用砖塞进去后表面抹上砂浆，未达到施工规范要求，容易造成水渗入到室内，所以对窗台部位和脚手架洞眼位置，宜用C15混凝土浇筑和填嵌密实。在铝合金门窗安装后，要及时按设计处理好窗框与墙体缝隙，再用硅胶对窗框四周进行打胶，并进行淋水试验，直到试水不漏，防止留下渗水隐患。