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摘 要：结合自身的安装往复式压缩机的工程经验，在分析压缩机的安装工序的基础上，重点就复式压缩机安装中存在的活塞杆的跳动异样、活塞杆跳动值过大、气门缸的同心度差异等问题进行分析，并提出有效的解决对策，希望对于提升今后的压缩机安装水平有所帮助。
关键词：复式压缩机;安装工程;存在问题;对策
往复式压缩机对于工业化发展具有非常重要的作用，其相应的安装调试工作对于保证充分发挥其性能具有重要意义。在开展往复式压缩机安装的过程中，一定要严格遵照相应的说明书规定要求，进行按顺序安装，以便符合预期的设备安装质量要求。这里结合自身的安装往复式压缩机的工程经验，针对压缩机安装问题进行逐一的分析以及整理，并提出有针对性的解决对策。
1 压缩机的安装工序
第一，安装压缩机的过程中，操作人员则应该充分重视保证压缩机内部轴承的清洁度问题，这样方可满足轴承的运行要求。为了避免存在脱落的情况，可以进行内部结构中的阻油螺塞与平衡铁块的加固措施，保证其紧密性要求。应该准确测量瓦轴和主轴承相互间的直径，保证相应的缝隙角度避免小于安装规定。
第二，操作人员则应严格按照安装手册要求来进行细节化安装处理，保证压缩机整体内部的连接杆位的油路的清洁性要求，能够便于进一步更好地安装连接杆的头和曲柄。应该明确一点，应在符合安装标准的要求下控制好两者的接触范围，以保障压缩器的正常化运行要求。同时，还应重视如何有效进行器械连接处的螺丝按钮的拧紧操作，避免出现器械的松动情况。结合具体的压缩机细节安装来讲，保证符合安装要求下的部位的拧紧要求[1]。
第三，压缩机整体的材料组装过程中，则应该保证具备一定的清洁要求，以便能够实现填料的充分填充的要求，具体来说，应该要求每个部位则应该实现填料范围避免少于接触面积的80%。在此过程中，则应该明确技术操作人员符合相应的填料正常化操作规程要求。特别是在进行刮油器的安装中，则应该保证实现刮油器正面刀刃的安装方向，并能重视相关的检查工作。
2 压缩机安装问题的解决
2.1 活塞杆的跳动异样
针对安装压缩机的过程进行分析，如果存在着活塞杆的跳动异样的情况，这样会造成气门缸和整体容易存在着操作失误的情况，难以保证压缩机的整体稳定工作状态，则应该引起足够的重视[2]。一般来说，针对压缩机活塞杆的问题来看，主要是表现在诸多方面的原因，其中，由于存在着不同规模的气门缸和十字滑头情况，会造成两者存在着明显的差异性问题，这样就会造成同心度很低的情况。另一方面的原因则是由于气门缸的整体高度并没有按照安装规范要求，而是存在着超出范围的情况，这样不利于系统的正常化运行要求;第三方面的原因则是由于气门缸的活塞所存在着曲折问题;第四方面原因则是气门缸和整个的相关部件相互的组合难以符合安装标准要求，特别是轴承环难以符合预期的要求，造成孔圈相互间难以满足相应的切合要求。正是由于上述问题的存在，这就要求技术人员应该进行逐一化的排查工作，正确分析影响活塞杆正常工作的原因，从而有效提出正确的解决方案。结合实际的情况来看，全面分析设备安装过程中问题，主要是由于活塞杆中的气门缸和周边缝隙较大，这样则会造成整体偏差较大。
解决措施：整体拆解活塞杆则是第一步，按照要求取出内部的十字头，并进行标记相应的滑板，在此基础上，进行拆解滑板，按照标准规范要求来进行固定螺丝，以保障整体设备进行合理化的调整。解决问题后则应该进行重新安装。
2.2 活塞杆跳动值过大现象处理
安装压缩机的环节，经常存在着过大的活塞杆的跳动值情况，究其原因主要是由于设备存在着松动问题，典型则是气缸的松动。逐一检查气缸的过程中，则要求技术人员应该严谨审核气缸和十字头的同心度情况，判断是否存在松动问题。
解决措施：考虑到气缸内部非常复杂的结构情况，操作人员往往存在着一定的困难。因此，则应该进行压缩机内部的十字头位置的调整，以满足活塞杆的相互适应，要求实现装置压紧，按照要求来确定相应的定位圈对活塞杆的位置。通过上述的加固措施，能满足设备运行条件，维系好正常化的运行。
2.3 氣门缸的同心度差异解决
在进行安装压缩机的过程中，则应该充分重视气门缸的同心度偏差情况，如果不加重视这方面的问题，则会造成压缩机整体的使用寿命大打折扣。同时，如果保证气缸的合理正确安装，则能全面提升压缩机的工作效率。从实际的情况来看，考虑到气缸整体质量往往比较大，容易存在着掉落的情况，主要就是难以处理好气缸的同心度情况。在进行气门缸的同心度差异解决过程中，一定要重视安装中的实际情况，并能从整体进行全面性的判断。
解决措施：针对气缸来进行拆解处理，能较为全面清洁气缸内部的油污，并在此基础上，开展数据检测，寻找同心度偏差的问题。在此基础上，要求操作人员能从具体原因出发来调整，有效解决同心度的偏差问题。
3 结语
综上所述，安装压缩机的过程中，由于安装工序较为复杂，内部结构影响因素比较多，这样容易造成压缩机安装操作的失误情况，这样就应该要求相应的操作人员努力实现全面的行为规范，对于存在的问题进行全面仔细的分析以及提出有效的调整策略，以保障压缩机的正常化运行要求。
参考文献：
[1] 斯柏洪， 徐如旭. 试论转子离心式空气压缩机安装中的故障和对策[J]. 建筑工程技术与设计， 2019年 17期.
[2] 韩涛， 刘启福， 李玉鹏. 压缩机试验台仪表安装的技术措施[J]. 集成电路应用， 2019年2期.
[3] 姜天枢. 浅谈工业压缩机轴系仪表的安装与维护[J]. 设备管理与维修， 2019年12期.
[4] 赵福臣， 张士峰 . 石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术应用分析[J]. 化工管理， 2018年31期.
关键词：复式压缩机;安装工程;存在问题;对策
往复式压缩机对于工业化发展具有非常重要的作用，其相应的安装调试工作对于保证充分发挥其性能具有重要意义。在开展往复式压缩机安装的过程中，一定要严格遵照相应的说明书规定要求，进行按顺序安装，以便符合预期的设备安装质量要求。这里结合自身的安装往复式压缩机的工程经验，针对压缩机安装问题进行逐一的分析以及整理，并提出有针对性的解决对策。
1 压缩机的安装工序
第一，安装压缩机的过程中，操作人员则应该充分重视保证压缩机内部轴承的清洁度问题，这样方可满足轴承的运行要求。为了避免存在脱落的情况，可以进行内部结构中的阻油螺塞与平衡铁块的加固措施，保证其紧密性要求。应该准确测量瓦轴和主轴承相互间的直径，保证相应的缝隙角度避免小于安装规定。
第二，操作人员则应严格按照安装手册要求来进行细节化安装处理，保证压缩机整体内部的连接杆位的油路的清洁性要求，能够便于进一步更好地安装连接杆的头和曲柄。应该明确一点，应在符合安装标准的要求下控制好两者的接触范围，以保障压缩器的正常化运行要求。同时，还应重视如何有效进行器械连接处的螺丝按钮的拧紧操作，避免出现器械的松动情况。结合具体的压缩机细节安装来讲，保证符合安装要求下的部位的拧紧要求[1]。
第三，压缩机整体的材料组装过程中，则应该保证具备一定的清洁要求，以便能够实现填料的充分填充的要求，具体来说，应该要求每个部位则应该实现填料范围避免少于接触面积的80%。在此过程中，则应该明确技术操作人员符合相应的填料正常化操作规程要求。特别是在进行刮油器的安装中，则应该保证实现刮油器正面刀刃的安装方向，并能重视相关的检查工作。
2 压缩机安装问题的解决
2.1 活塞杆的跳动异样
针对安装压缩机的过程进行分析，如果存在着活塞杆的跳动异样的情况，这样会造成气门缸和整体容易存在着操作失误的情况，难以保证压缩机的整体稳定工作状态，则应该引起足够的重视[2]。一般来说，针对压缩机活塞杆的问题来看，主要是表现在诸多方面的原因，其中，由于存在着不同规模的气门缸和十字滑头情况，会造成两者存在着明显的差异性问题，这样就会造成同心度很低的情况。另一方面的原因则是由于气门缸的整体高度并没有按照安装规范要求，而是存在着超出范围的情况，这样不利于系统的正常化运行要求;第三方面的原因则是由于气门缸的活塞所存在着曲折问题;第四方面原因则是气门缸和整个的相关部件相互的组合难以符合安装标准要求，特别是轴承环难以符合预期的要求，造成孔圈相互间难以满足相应的切合要求。正是由于上述问题的存在，这就要求技术人员应该进行逐一化的排查工作，正确分析影响活塞杆正常工作的原因，从而有效提出正确的解决方案。结合实际的情况来看，全面分析设备安装过程中问题，主要是由于活塞杆中的气门缸和周边缝隙较大，这样则会造成整体偏差较大。
解决措施：整体拆解活塞杆则是第一步，按照要求取出内部的十字头，并进行标记相应的滑板，在此基础上，进行拆解滑板，按照标准规范要求来进行固定螺丝，以保障整体设备进行合理化的调整。解决问题后则应该进行重新安装。
2.2 活塞杆跳动值过大现象处理
安装压缩机的环节，经常存在着过大的活塞杆的跳动值情况，究其原因主要是由于设备存在着松动问题，典型则是气缸的松动。逐一检查气缸的过程中，则要求技术人员应该严谨审核气缸和十字头的同心度情况，判断是否存在松动问题。
解决措施：考虑到气缸内部非常复杂的结构情况，操作人员往往存在着一定的困难。因此，则应该进行压缩机内部的十字头位置的调整，以满足活塞杆的相互适应，要求实现装置压紧，按照要求来确定相应的定位圈对活塞杆的位置。通过上述的加固措施，能满足设备运行条件，维系好正常化的运行。
2.3 氣门缸的同心度差异解决
在进行安装压缩机的过程中，则应该充分重视气门缸的同心度偏差情况，如果不加重视这方面的问题，则会造成压缩机整体的使用寿命大打折扣。同时，如果保证气缸的合理正确安装，则能全面提升压缩机的工作效率。从实际的情况来看，考虑到气缸整体质量往往比较大，容易存在着掉落的情况，主要就是难以处理好气缸的同心度情况。在进行气门缸的同心度差异解决过程中，一定要重视安装中的实际情况，并能从整体进行全面性的判断。
解决措施：针对气缸来进行拆解处理，能较为全面清洁气缸内部的油污，并在此基础上，开展数据检测，寻找同心度偏差的问题。在此基础上，要求操作人员能从具体原因出发来调整，有效解决同心度的偏差问题。
3 结语
综上所述，安装压缩机的过程中，由于安装工序较为复杂，内部结构影响因素比较多，这样容易造成压缩机安装操作的失误情况，这样就应该要求相应的操作人员努力实现全面的行为规范，对于存在的问题进行全面仔细的分析以及提出有效的调整策略，以保障压缩机的正常化运行要求。
参考文献：
[1] 斯柏洪， 徐如旭. 试论转子离心式空气压缩机安装中的故障和对策[J]. 建筑工程技术与设计， 2019年 17期.
[2] 韩涛， 刘启福， 李玉鹏. 压缩机试验台仪表安装的技术措施[J]. 集成电路应用， 2019年2期.
[3] 姜天枢. 浅谈工业压缩机轴系仪表的安装与维护[J]. 设备管理与维修， 2019年12期.
[4] 赵福臣， 张士峰 . 石油化工装置大型往复活塞式压缩机安装技术应用分析[J]. 化工管理， 2018年31期.