1．户用秸秆沼气：复合菌剂预处理秸秆工艺技术流程
　　通过对不同的秸秆进行粉碎度、粉碎方式、留水分和预处理时间等筛选实验研究，取得了大量有实用价值的技术参数，确立了复合菌剂预处理秸秆的工艺技术流程，如图所示。
　　
　　图中线路1和2两种预处理工艺的不同之处为，一个在池内进行生物预处理，而另一个在池外。其余工艺完全相同，经预处理的秸秆产气效果相当。
　　（1）粉碎。粉碎机粉碎秸秆(稻草、麦草等)，粒度为10毫米。
　　（2）湿润。粉碎秸秆加水(最好是粪水)润湿，每100公斤秸秆加水量为100～120公斤。润湿时间为1天左右。
　　（3）混合。将润湿好的秸秆加水(最好是粪水)，与补充水分后的复合菌剂和碳酸氢铵(简称碳铵)混合。8立方米沼气池菌剂用量为1公斤，碳铵用量为5公斤，加水量为100公斤，秸秆补加到185～200公斤(用手捏紧，有少量的水滴下，保证含水率为65％～70％)。肉眼观察以地面不能有水流出为宜。
　　（4）生物预处理。池外预处理时，将拌匀的秸秆收堆，宽度为1．2～1．5米，高度为1～1．5米(按季节不同而异)。生物预处理时间，夏季3～4天，冬季4～6天。一般情况下，当堆内温度达到50℃并维持3天、堆内秸秆长有白色菌丝时即入池。池内预处理时，可进入无水的沼气池进行生物预处理，生物预处理时适当踏实秸秆堆，池口要覆盖。
　　（5）接种。将生物预处理好的秸秆入池，加入接种物，同时加入碳酸氢铵(无粪便的情况下)。加入接种物的量为料容的20％～30％，碳酸氢铵量为8～10公斤(有粪便时可不加或少加)，加水量为沼气池的常规容量(总固体浓度为6％～8％)。若采用干发酵工艺，秸秆经生物预处理后不需加水，加接种物即可。
　　（6）启动。密封沼气池池口，然后连续放气1～3天。从放气的第二天开始试火，直至能点燃并且火苗稳定即可正常使用。
　　2．大中型秸秆沼气：覆膜开放槽干法厌氧发酵技术工艺流程
　　（1）基本原理。覆膜开放槽干法厌氧发酵技术的核心是覆膜开放槽生物反应器。采用独特的软管充气压力密封方式，使柔性的膜覆盖材料与刚性的槽体快速密封或解除密封，从而快速建立固体厌氧发酵环境或快速转换成好氧发酵环境，使发酵槽一槽多用。
　　（2）工艺流程。首先将物料堆入发酵槽，进行好氧预发酵，待物料升温后，将厌氧旧料或由专用菌种制备系统生产的菌种混入；然后在发酵槽上覆盖柔性密封膜，使物料在密闭条件下厌氧发酵，生产沼气；厌氧期结束时，将膜内沼气抽空，并收起柔性密封膜，剩余物料再进行好氧脱水处理，生产有机肥料。整个处理过程分三个阶段，即好氧预处理升温——厌氧发酵生产沼气——好氧发酵生产有机肥料。
　　利用太阳能和生物能使物料升温，利用深堆层物料的自保温性能和加强生物反应器保温来维持中温厌氧发酵温度，同时设计燃烧沼气的加热系统用于沼气工程冬季稳定运行。用翻搅机将厌氧菌种与物料混合均匀，好氧发酵阶段通过翻搅为物料充氧。
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