论文部分内容阅读
摘要：安全是人类生存，社会发展的最重要、最基本的要求，对于企业来说有了安全才能生存、发展。某电力企业在机组运行过程中出现了主汽门阀体下疏水閥座与疏水管连接处及疏水管第一个弯头管段处断裂情况，影响了机组的正常运行，产生了不安全影响。本文介绍了事件发生情况，分析了发生原因，提出了整改措施并针对事件进行了思考。
关键词：泄漏；断裂；管理
该电厂位于广州某工业园区内，有两台330MW汽轮发电机组，其中#1机组2012年8月通过168小时满负荷试运。
1 事情经发生过
2012年8月30日13：03，#1机组在300MW的情况下运行，机房内突然传来剧烈漏汽声，运行人员初步判断为主汽门附近漏汽，立刻切除CCS-BF控制，检查运行参数正常，停低压供汽，逐渐减负荷，13：27负荷减至36MW后打闸停机，停机后漏汽声音逐渐消失，现场检查发现汽机B侧主汽门阀体下疏水阀座与疏水管连接处及疏水管第一个弯头管段处断裂。停机后，对这些材质不合格的管材进行了更换处理。
停机后进行检查发现位于汽轮机B 侧主汽门下部疏水管道发生爆裂，造成高温高压蒸汽外泄。对爆管段各部位进行了光谱分析，管子材质为12Cr1MoVG，弯头的材质为碳钢，弯头材质与设计图纸不符。随后又对A、B主汽门四条阀体疏水所有管道进行检查，发现疏水管道13个弯头中有12个弯头材质为碳钢材质，与设计图纸要求的12Cr1MoVG不符。通过对该批弯头的出入库记录及检验情况进行检查，发现该批弯头出入库记录完整，但未见该型号弯头的材料报验单及光谱检验报告。检查施工记录，也未见该管段的焊口光谱检查记录。
2 原因分析
2.1直接原因
本次事件直接原因是管材材质不符合使用要求，本应使用合金材质的弯头，却使用了碳钢材质的弯头。从管子爆口和现场捡到的碎片看，疏水管第一个弯头管段处附近管壁有明显的减薄，综合分析判断是短期过热造成的爆管，之后由于蒸汽汽流原因导致主汽门阀体连接的疏水管摆动，最终扯裂了主汽门阀体疏水阀座与疏水管连接处（如图1）。
2.2施工过程原因
按照《火力发电厂金属技术监督规程》要求，合金管、合金弯头/弯管要逐件进行100%光谱分析，确认材质后才可以使用；对于合金钢管焊缝也要进行100%的光谱检查。通过检查发现主汽门下部疏水管道所使用的这批弯头出入库记录完整，但没有该型号弯头的材料报验单及光谱检验报告。在施工记录中，也没有该管段的焊口光谱检查记录。这段管路的安装没有按照工艺标准要求的程序进行施工，存在重大的技术问题，留下了安全隐患。
2.3管理原因
管理方面包括总包单位、施工方以及监理单位的原因。
总包单位对于施工单位的管理不力，出现了工作交接不清晰的状况，对工程质量造成了一定影响。2012 年春节期间由于原有施工班组出现人员流失，无法组织足够人员开展工作，经总包单位协调对工作面进行了交接。在交接过程中出现管理混乱情况，对已经出库的管材、管件管理混乱，没有做好必要的标识、登记工作；交接过程中，没有对施工作业面的进展情况进行全面交接的技术交底，接手班组没有清楚了解工程进展情况，未对已完成工作进行检查和后续检查，导致出现错用材料情况的出现。完工后接手单位未按照工作程序要求及时委托金相专业公司对该管段的管材、弯头、焊口等进行光谱检查，导致未能及时发现材料用错的情况。
于监控，现场巡视、监理单位对于工程监督不力，在出现工作移交的情况下，监理人员更应该加强该部位的巡检、监督，防止因交底不清影响工程进度或者质量，爆管问题的出现反映了监理工程师对该部位施工疏跟踪不到位。
除此之外，事件也反映了业主对于总包单位以及监理单位的管理不到位，具有一定的管理责任。
3 整改防范措施
3.1更换不合格管材
#1机停机后，首先利用停机机会针对#1机主要部位疏水管材质进行了检查，对材质不合格的管材进行更换处理。
3.2扩大检查物资及施工记录
扩大检查范围，对#1机疏水及中低压管道系统其它采用铬钼钢材质管道、管件的出入库记录及检验情况进行检查，发现管道及管件的出入库记录齐全，材料入库的光谱分析记录齐全。检查施工记录，Φ76 以上管道焊口的抽样检查记录齐全，未见Φ76以下管道焊口的抽样检查记录。
3.3对现场进行扩大性检查
范围包括机侧高中压范围内的合金管道、管件，炉侧过热器、再热器出口导管疏水、放空气管，过热器、再热器减温水放空气管；对高压疏水管道所有焊缝都进行光谱分析，对不合格的焊缝进行处理。
3.4制定计划，对全厂设备进行分类、检查
按照压力、温度等级进行全厂设备、管道系统的划分整理清单，并且进行危险源等级的划分，根据危险源等级制定排查计划；利用机组临修时间对危险源等级较高系统、设备进行检查，尤其检查影响人身安全的系统、设备，如：机侧本体疏水管、阀门检查，炉外管的检查以及相连的仪表、化学取样管、采样管等；利用机组大修时间对炉内汽水系统做全面检查，并对机组临修未检查到的系统进行检查。机组正常运行时，采取疏水手动门、电动门以及气动门全部关闭措施，确保疏水系统无泄漏，保证系统及人身安全。
4 整改防范措施
4.1管理的重要性
通过该事件我们可以更加深刻地认识到工程建设过程中管理的重要性，没有到位的管理，就无法保证工程进度，更无法保证工程质量。对于电力企业来说，管理同样重要，运行部门需要管理，只有将管理做到位，每一个环节都安全可靠，才能保证整个系统设备的安全运行；对于检修部门来说，与工程建设具有相似性，只有管理做好了，才能保证设备检修、维护的工艺要求，提高检修、维护质量，保证设备安全。
4.2管理的重要性
在该事件中，工作过程中管理不力是显而易见的。在企业运营过程中，必须不断加强过程管理，才能不断提高企业员工的整体素质，从而提升企业的竞争力。在员工素质提高的同时还要不断完善企业的管理制度，有章可循，按章办事，减少出错的机会。例如物资备品，必须把握各个环节，首先需求人员要清楚了解所需物资的型号、性能、材质等；物资采购人员在采购过程中要货比三家，不仅要价廉而且要质优；在物资到货后，相关人员要按照规定进行入库前的验收，合格后方可入库；物资在出库时还要执行出库规定办理相关手续；在物资使用前，要根据规定进行必要的检查、检验，只有整个过程受控了，才能保证物资的质量及正确使用。对于设备检修过程来说，只有把每一步工作按照工艺要求执行好，检修质量才有保证。这些过程控制要有制度来保证，靠人管人是远远不够的，要不断完善管理制度，靠制度来管人。
4.3管理的重要性
在本次事件中监理单位负有监督不力的责任，在工程建设以及企业运营管理过程中，监督具有举足轻重的作用。裁判员与运动员只有是不同的人，才会有公正的评判。监督对于企业管理来说同样重要，对于电力企业，有环保、安监、公安等单位的监督，也正因为有他们的监督，企业的环保治理、安全管理、消防管理才能够不断改进、提高。
参考文献：
[1]《火力发电厂金属技术监督规程》[S].中华人民共和国电力行业标，DT/T438-2009.
[2]《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》[s].中华人民共和国电力行业标准，DL 5011-92
[3]宋大成《安全生产技术》[M].北京：中国石化出版社，2008.4
[4]刘景良《安全管理》[M].北京：化学工业出版社，2012.9
[5]麦克斯温《流程与实施》[M].北京：电子工业出版社，2011.8
关键词：泄漏；断裂；管理
该电厂位于广州某工业园区内，有两台330MW汽轮发电机组，其中#1机组2012年8月通过168小时满负荷试运。
1 事情经发生过
2012年8月30日13：03，#1机组在300MW的情况下运行，机房内突然传来剧烈漏汽声，运行人员初步判断为主汽门附近漏汽，立刻切除CCS-BF控制，检查运行参数正常，停低压供汽，逐渐减负荷，13：27负荷减至36MW后打闸停机，停机后漏汽声音逐渐消失，现场检查发现汽机B侧主汽门阀体下疏水阀座与疏水管连接处及疏水管第一个弯头管段处断裂。停机后，对这些材质不合格的管材进行了更换处理。
停机后进行检查发现位于汽轮机B 侧主汽门下部疏水管道发生爆裂，造成高温高压蒸汽外泄。对爆管段各部位进行了光谱分析，管子材质为12Cr1MoVG，弯头的材质为碳钢，弯头材质与设计图纸不符。随后又对A、B主汽门四条阀体疏水所有管道进行检查，发现疏水管道13个弯头中有12个弯头材质为碳钢材质，与设计图纸要求的12Cr1MoVG不符。通过对该批弯头的出入库记录及检验情况进行检查，发现该批弯头出入库记录完整，但未见该型号弯头的材料报验单及光谱检验报告。检查施工记录，也未见该管段的焊口光谱检查记录。
2 原因分析
2.1直接原因
本次事件直接原因是管材材质不符合使用要求，本应使用合金材质的弯头，却使用了碳钢材质的弯头。从管子爆口和现场捡到的碎片看，疏水管第一个弯头管段处附近管壁有明显的减薄，综合分析判断是短期过热造成的爆管，之后由于蒸汽汽流原因导致主汽门阀体连接的疏水管摆动，最终扯裂了主汽门阀体疏水阀座与疏水管连接处（如图1）。
2.2施工过程原因
按照《火力发电厂金属技术监督规程》要求，合金管、合金弯头/弯管要逐件进行100%光谱分析，确认材质后才可以使用；对于合金钢管焊缝也要进行100%的光谱检查。通过检查发现主汽门下部疏水管道所使用的这批弯头出入库记录完整，但没有该型号弯头的材料报验单及光谱检验报告。在施工记录中，也没有该管段的焊口光谱检查记录。这段管路的安装没有按照工艺标准要求的程序进行施工，存在重大的技术问题，留下了安全隐患。
2.3管理原因
管理方面包括总包单位、施工方以及监理单位的原因。
总包单位对于施工单位的管理不力，出现了工作交接不清晰的状况，对工程质量造成了一定影响。2012 年春节期间由于原有施工班组出现人员流失，无法组织足够人员开展工作，经总包单位协调对工作面进行了交接。在交接过程中出现管理混乱情况，对已经出库的管材、管件管理混乱，没有做好必要的标识、登记工作；交接过程中，没有对施工作业面的进展情况进行全面交接的技术交底，接手班组没有清楚了解工程进展情况，未对已完成工作进行检查和后续检查，导致出现错用材料情况的出现。完工后接手单位未按照工作程序要求及时委托金相专业公司对该管段的管材、弯头、焊口等进行光谱检查，导致未能及时发现材料用错的情况。
于监控，现场巡视、监理单位对于工程监督不力，在出现工作移交的情况下，监理人员更应该加强该部位的巡检、监督，防止因交底不清影响工程进度或者质量，爆管问题的出现反映了监理工程师对该部位施工疏跟踪不到位。
除此之外，事件也反映了业主对于总包单位以及监理单位的管理不到位，具有一定的管理责任。
3 整改防范措施
3.1更换不合格管材
#1机停机后，首先利用停机机会针对#1机主要部位疏水管材质进行了检查，对材质不合格的管材进行更换处理。
3.2扩大检查物资及施工记录
扩大检查范围，对#1机疏水及中低压管道系统其它采用铬钼钢材质管道、管件的出入库记录及检验情况进行检查，发现管道及管件的出入库记录齐全，材料入库的光谱分析记录齐全。检查施工记录，Φ76 以上管道焊口的抽样检查记录齐全，未见Φ76以下管道焊口的抽样检查记录。
3.3对现场进行扩大性检查
范围包括机侧高中压范围内的合金管道、管件，炉侧过热器、再热器出口导管疏水、放空气管，过热器、再热器减温水放空气管；对高压疏水管道所有焊缝都进行光谱分析，对不合格的焊缝进行处理。
3.4制定计划，对全厂设备进行分类、检查
按照压力、温度等级进行全厂设备、管道系统的划分整理清单，并且进行危险源等级的划分，根据危险源等级制定排查计划；利用机组临修时间对危险源等级较高系统、设备进行检查，尤其检查影响人身安全的系统、设备，如：机侧本体疏水管、阀门检查，炉外管的检查以及相连的仪表、化学取样管、采样管等；利用机组大修时间对炉内汽水系统做全面检查，并对机组临修未检查到的系统进行检查。机组正常运行时，采取疏水手动门、电动门以及气动门全部关闭措施，确保疏水系统无泄漏，保证系统及人身安全。
4 整改防范措施
4.1管理的重要性
通过该事件我们可以更加深刻地认识到工程建设过程中管理的重要性，没有到位的管理，就无法保证工程进度，更无法保证工程质量。对于电力企业来说，管理同样重要，运行部门需要管理，只有将管理做到位，每一个环节都安全可靠，才能保证整个系统设备的安全运行；对于检修部门来说，与工程建设具有相似性，只有管理做好了，才能保证设备检修、维护的工艺要求，提高检修、维护质量，保证设备安全。
4.2管理的重要性
在该事件中，工作过程中管理不力是显而易见的。在企业运营过程中，必须不断加强过程管理，才能不断提高企业员工的整体素质，从而提升企业的竞争力。在员工素质提高的同时还要不断完善企业的管理制度，有章可循，按章办事，减少出错的机会。例如物资备品，必须把握各个环节，首先需求人员要清楚了解所需物资的型号、性能、材质等；物资采购人员在采购过程中要货比三家，不仅要价廉而且要质优；在物资到货后，相关人员要按照规定进行入库前的验收，合格后方可入库；物资在出库时还要执行出库规定办理相关手续；在物资使用前，要根据规定进行必要的检查、检验，只有整个过程受控了，才能保证物资的质量及正确使用。对于设备检修过程来说，只有把每一步工作按照工艺要求执行好，检修质量才有保证。这些过程控制要有制度来保证，靠人管人是远远不够的，要不断完善管理制度，靠制度来管人。
4.3管理的重要性
在本次事件中监理单位负有监督不力的责任，在工程建设以及企业运营管理过程中，监督具有举足轻重的作用。裁判员与运动员只有是不同的人，才会有公正的评判。监督对于企业管理来说同样重要，对于电力企业，有环保、安监、公安等单位的监督，也正因为有他们的监督，企业的环保治理、安全管理、消防管理才能够不断改进、提高。
参考文献：
[1]《火力发电厂金属技术监督规程》[S].中华人民共和国电力行业标，DT/T438-2009.
[2]《电力建设施工及验收技术规范汽轮机组篇》[s].中华人民共和国电力行业标准，DL 5011-92
[3]宋大成《安全生产技术》[M].北京：中国石化出版社，2008.4
[4]刘景良《安全管理》[M].北京：化学工业出版社，2012.9
[5]麦克斯温《流程与实施》[M].北京：电子工业出版社，2011.8