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摘要：近几年来，我国在很多方面都开始加强对原油的深入研究，由此来保证原油被更大的利用率。原油的利用率对其质量有直接的影响，而原油质量的重要参考指标就是其含水量。由于条件的限制和采用方法不当，容易导致其含水量化验的精准度，因此本文旨在对原油含水化验分析计量方法进行阐述，并分析不同计量方法的应用中的不利因素展开讨论。
关键词：原油;含水化验分析;计量方法
与之前工作不同的是，今时的原油含水化验分析计量方法不仅面对的原油类型丰富多样，且在处理过程中要在多个方面进行改善，否则将无法在短时间内取得较好的成绩。所以原油企业在生产过程中，要实现对企业的科学化管理，就必须在原油含水率上有着精准的测试，才能更好的直接了解原油的品质，也能在管控原油计量误差上取得进步。因此，分析原油含水化验计量方法就显得十分必要了[1]。
一、原油含水化验的分析计量方法种类
原油中所含的水主要以下面三种形式存在：
（1）游离水：以液体水相形式单独存在，与原油之间存在油水界面
（2）溶解水：溶解在是原油中，这种状态下的水通常颗粒直径都小于5μm
（3）悬浮水：主要是在粘性石油中以悬浮状态存在，可以在一段时间的沉降后，在底部聚集成游离水。其沉降速度主要与温度和原油粘度有关，温度高，粘度小的悬浮水容易沉降[2]。
原油含水分析计量的方法有很多：有根据我国的国标GB/T 8929-2006 《原油水含量的测定 蒸馏法》，从而制定的蒸馏法，除此之外，美国使用的是ISO90294，是ISO的测定标准，英国等国使用的则是BS EN ISO90294。本文将使用二甲苯作为溶剂，将原油与溶剂混合，在同一烧瓶内共同加热，收集冷凝的水量，使用仪刻度读取，得出质量百分数，由此计算出含水量。但这些方法在实际测量中，结果精度都不高且都需要接触式测量，因此会在测量仪器上出现腐蚀、结垢等问题，导致仪器长期使用下都会存在精确度下降的问题，导致测量数据波动，对原油含水率的实际测量造成不利影响[3]。
二、使用蒸馏法进行原油含水化验计量
根据我国的国标GBT8929-2006 《原油水含量的测定 蒸馏法》和GB 3407 《石油混合二甲苯》，本文的原油水分的仲裁实验所用溶剂为二甲苯，具体试验结果见下表：
从上表中以二甲苯作为溶剂的试验结果可以看出，选择不同沸点的溶剂对原油含水量化验测定结果有影响，溶剂的相对沸点与水的沸点越相近，测定结果就越高，反之，则测定结果的偏差也就越大。
三、原油含水化验分析计量的误差因素
对原油含水率进行化验分析的主要目的是评估原油质量，才能在石油的生产活动中，充分发挥出原油的价值，也是为了保证社会经济的健康发展。针对原油含水化验分析计量方法进行分析，不但可以评估原油质量，还可以提高检验效率。但是，由于原油的自身特性，即使采用规范的方法，也不可避免的受到外界因素的干扰，对化验分析结果造成影响。所以，在原油含水化验分析的过程中，需要对许多外界因素进行分析，制定高效的化驗分析方法，降低化验结果被干扰因素影响的程度，保证原油含水化验分析计量方法的精准可靠。在对传统的原油含水化验分析方法进行分析，可以得出，对含水化验结果造成影响的因素为以下几点：
3.1.计量仪器的影响
在化验分析过程中，仪器对结果的影响是最直接的。例如：含水仪器在实际全流量线性测试中，实现了3%--100% 范围内的含水率测量，且测试偏差在±2% 左右，但通过对仪器长期使用后的观察发现，含水仪容易出现内部问题，使得在测试偏差上会出现逐渐增长的趋势，这必然会导致结果的差异，由此可见，仪器的选用维护是关系到最终结果的重要因素。
3.2.取样剂量的影响
根据SY/T 5317-2006 《石油液体管线自动取样法》，对进行含水化验分析前，要对原油进行取样工作，在此期间，取样设备上会残留着一定量的原油。但是，在进行检测分析时，取样的剂量的多少会对结果的精准产生一定影响。这就会导致取样设备中残留的原油会直接对计量的准确性造成影响，最终影响原油含水化验分析结果。导致这类问题发生的主要原因是，国内的原油浓度凝点相对较低，且浓度不高。因此，在计量损差的情况下，很容易会影响到结果的精确性。
3.3.操作人员的影响
在具体操作中，无论是提取器具的干燥还是计量仪器的维护，都需要操作人员有着较高的专业素养，这是一个很主观的因素，但是在其操作表现不佳时，会对含水化验分析计量产生威胁，尤其是顺序上表现错误，都会导致结果不可信。除此之外，实验室中所做的原油水分分析主要采用蒸馏法，蒸馏法中对实验结果影响较大的因素有，样品采集的代表性，以及实验人员的客观因素，摇匀样品，取样时间的长短，这些都是比较影响实验结果的原因。
四、对原油含水化验计量方法的优化
4.1.更新测量仪器和增加抗干扰能力
在进行含水率化验分析计量时，要使用相对先进的计量仪器设备，要确保所选用的仪器的量程与实际测量范围相符。并且仪器具有较高的、修正系数和检定精度，确保所选仪器在检定周期内并且符合要求，具有相应的鉴定证书，尽可能降低检测时的误差。对于静电及变频干扰、接地不良的含水化验分析计量系统要采取抗干扰措施如RC抗干扰电路和重新接地的操作，以此来消除干扰源。
4.2.采取分段脱水的方法
即在计量过程中使用三相分离装置，每次分离出来的气、水、油的计量使用短流程分析，这样出现的含水测量参数更加合理、科学，测量曲线更加平滑、准确。并且在现场标定和含水调试过程中要求取不同含水段的数据参数进行对比，以此来消除含水测量误差
4.3.人员素质的优化
操作人员要熟练掌握操作流程，且严格执行，这样才能尽可能的这些不确定的主观因素所造成的误差。同时，还要及时更新化验、计量设备，推广自动含水化验分析仪器，改变老式传统化验、原油计量方法，降低测定误差。
结语
本文对原油含水化验分析计量方法和具体操作展开了分析，可以发现，现实的原油含水化验分析计量方法中存在许多主观或者客观的因素制约着计量的准确性，虽然也有一些优化的方法，但是计量的准确度还是无法得到保障，进而也会对原油质量的评估造成困难。即便如此，在现今越来越科学、合理的原油含水检测中，相信在不久的未来，对于原油含水率测量的精确度和原油品质的定位都会有着更好的提升。
参考文献：
[1]曹骏，周梅.原油含水化验分析计量方法及实践应用[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（01）：57-58.
[2]丁新燕，白雪，弓莹，白威.原油含水测定及化验分析方法的研究[J].榆林学院学报，2019，29（02）：26-29.
[3]巩磊.原油含水化验分析计量方法的研究[J].化工管理，2016（12）：103.
[4]辛连文，赵超，程丁山.原油含水化验分析计量方法及应用实践微探[J].中国石油石化，2017（09）：103-104.
关键词：原油;含水化验分析;计量方法
与之前工作不同的是，今时的原油含水化验分析计量方法不仅面对的原油类型丰富多样，且在处理过程中要在多个方面进行改善，否则将无法在短时间内取得较好的成绩。所以原油企业在生产过程中，要实现对企业的科学化管理，就必须在原油含水率上有着精准的测试，才能更好的直接了解原油的品质，也能在管控原油计量误差上取得进步。因此，分析原油含水化验计量方法就显得十分必要了[1]。
一、原油含水化验的分析计量方法种类
原油中所含的水主要以下面三种形式存在：
（1）游离水：以液体水相形式单独存在，与原油之间存在油水界面
（2）溶解水：溶解在是原油中，这种状态下的水通常颗粒直径都小于5μm
（3）悬浮水：主要是在粘性石油中以悬浮状态存在，可以在一段时间的沉降后，在底部聚集成游离水。其沉降速度主要与温度和原油粘度有关，温度高，粘度小的悬浮水容易沉降[2]。
原油含水分析计量的方法有很多：有根据我国的国标GB/T 8929-2006 《原油水含量的测定 蒸馏法》，从而制定的蒸馏法，除此之外，美国使用的是ISO90294，是ISO的测定标准，英国等国使用的则是BS EN ISO90294。本文将使用二甲苯作为溶剂，将原油与溶剂混合，在同一烧瓶内共同加热，收集冷凝的水量，使用仪刻度读取，得出质量百分数，由此计算出含水量。但这些方法在实际测量中，结果精度都不高且都需要接触式测量，因此会在测量仪器上出现腐蚀、结垢等问题，导致仪器长期使用下都会存在精确度下降的问题，导致测量数据波动，对原油含水率的实际测量造成不利影响[3]。
二、使用蒸馏法进行原油含水化验计量
根据我国的国标GBT8929-2006 《原油水含量的测定 蒸馏法》和GB 3407 《石油混合二甲苯》，本文的原油水分的仲裁实验所用溶剂为二甲苯，具体试验结果见下表：
从上表中以二甲苯作为溶剂的试验结果可以看出，选择不同沸点的溶剂对原油含水量化验测定结果有影响，溶剂的相对沸点与水的沸点越相近，测定结果就越高，反之，则测定结果的偏差也就越大。
三、原油含水化验分析计量的误差因素
对原油含水率进行化验分析的主要目的是评估原油质量，才能在石油的生产活动中，充分发挥出原油的价值，也是为了保证社会经济的健康发展。针对原油含水化验分析计量方法进行分析，不但可以评估原油质量，还可以提高检验效率。但是，由于原油的自身特性，即使采用规范的方法，也不可避免的受到外界因素的干扰，对化验分析结果造成影响。所以，在原油含水化验分析的过程中，需要对许多外界因素进行分析，制定高效的化驗分析方法，降低化验结果被干扰因素影响的程度，保证原油含水化验分析计量方法的精准可靠。在对传统的原油含水化验分析方法进行分析，可以得出，对含水化验结果造成影响的因素为以下几点：
3.1.计量仪器的影响
在化验分析过程中，仪器对结果的影响是最直接的。例如：含水仪器在实际全流量线性测试中，实现了3%--100% 范围内的含水率测量，且测试偏差在±2% 左右，但通过对仪器长期使用后的观察发现，含水仪容易出现内部问题，使得在测试偏差上会出现逐渐增长的趋势，这必然会导致结果的差异，由此可见，仪器的选用维护是关系到最终结果的重要因素。
3.2.取样剂量的影响
根据SY/T 5317-2006 《石油液体管线自动取样法》，对进行含水化验分析前，要对原油进行取样工作，在此期间，取样设备上会残留着一定量的原油。但是，在进行检测分析时，取样的剂量的多少会对结果的精准产生一定影响。这就会导致取样设备中残留的原油会直接对计量的准确性造成影响，最终影响原油含水化验分析结果。导致这类问题发生的主要原因是，国内的原油浓度凝点相对较低，且浓度不高。因此，在计量损差的情况下，很容易会影响到结果的精确性。
3.3.操作人员的影响
在具体操作中，无论是提取器具的干燥还是计量仪器的维护，都需要操作人员有着较高的专业素养，这是一个很主观的因素，但是在其操作表现不佳时，会对含水化验分析计量产生威胁，尤其是顺序上表现错误，都会导致结果不可信。除此之外，实验室中所做的原油水分分析主要采用蒸馏法，蒸馏法中对实验结果影响较大的因素有，样品采集的代表性，以及实验人员的客观因素，摇匀样品，取样时间的长短，这些都是比较影响实验结果的原因。
四、对原油含水化验计量方法的优化
4.1.更新测量仪器和增加抗干扰能力
在进行含水率化验分析计量时，要使用相对先进的计量仪器设备，要确保所选用的仪器的量程与实际测量范围相符。并且仪器具有较高的、修正系数和检定精度，确保所选仪器在检定周期内并且符合要求，具有相应的鉴定证书，尽可能降低检测时的误差。对于静电及变频干扰、接地不良的含水化验分析计量系统要采取抗干扰措施如RC抗干扰电路和重新接地的操作，以此来消除干扰源。
4.2.采取分段脱水的方法
即在计量过程中使用三相分离装置，每次分离出来的气、水、油的计量使用短流程分析，这样出现的含水测量参数更加合理、科学，测量曲线更加平滑、准确。并且在现场标定和含水调试过程中要求取不同含水段的数据参数进行对比，以此来消除含水测量误差
4.3.人员素质的优化
操作人员要熟练掌握操作流程，且严格执行，这样才能尽可能的这些不确定的主观因素所造成的误差。同时，还要及时更新化验、计量设备，推广自动含水化验分析仪器，改变老式传统化验、原油计量方法，降低测定误差。
结语
本文对原油含水化验分析计量方法和具体操作展开了分析，可以发现，现实的原油含水化验分析计量方法中存在许多主观或者客观的因素制约着计量的准确性，虽然也有一些优化的方法，但是计量的准确度还是无法得到保障，进而也会对原油质量的评估造成困难。即便如此，在现今越来越科学、合理的原油含水检测中，相信在不久的未来，对于原油含水率测量的精确度和原油品质的定位都会有着更好的提升。
参考文献：
[1]曹骏，周梅.原油含水化验分析计量方法及实践应用[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（01）：57-58.
[2]丁新燕，白雪，弓莹，白威.原油含水测定及化验分析方法的研究[J].榆林学院学报，2019，29（02）：26-29.
[3]巩磊.原油含水化验分析计量方法的研究[J].化工管理，2016（12）：103.
[4]辛连文，赵超，程丁山.原油含水化验分析计量方法及应用实践微探[J].中国石油石化，2017（09）：103-104.