【摘 要】
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首先,研究不同Ca含量AZ91−1Ce合金的显微组织、力学性能和阻燃性能,优化出最佳Ca含量。然后,系统研究流变挤压铸造工艺参数(包括压力和转速)对AZ91−1Ce−2Ca合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着Ca含量的增加,AZ91−1Ce−xCa合金的显微组织细化,阻燃性能提高。但当Ca含量超过1%(质量分数)时,随着Ca含量的增加,AZ91−1Ce−xCa合金的力学性能迅速降低。在流变挤压铸造工艺中,压力和转速增加使AZ91−1Ce−2Ca合金的组织明显细化,气孔率降低,力学性能提高。与常规铸
【基金项目】
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financial supports from National Natural Science Foundation of China(Nos.51775334,51771115,U2037601),Research Program of Joint Research Center of Advanced Spaceflight Technologies,China(No.USCAST2020-
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首先,研究不同Ca含量AZ91−1Ce合金的显微组织、力学性能和阻燃性能,优化出最佳Ca含量。然后,系统研究流变挤压铸造工艺参数(包括压力和转速)对AZ91−1Ce−2Ca合金显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着Ca含量的增加,AZ91−1Ce−xCa合金的显微组织细化,阻燃性能提高。但当Ca含量超过1%(质量分数)时,随着Ca含量的增加,AZ91−1Ce−xCa合金的力学性能迅速降低。在流变挤压铸造工艺中,压力和转速增加使AZ91−1Ce−2Ca合金的组织明显细化,气孔率降低,力学性能提高。与常规铸
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通过热压缩实验研究Ti-55511合金在变形温度973~1123 K、应变速率0.01~10 s−1条件下的流变行为。采用应变补偿Arrhenius(SCA)和反向传播人工神经网络(BPANN)方法对该热变形过程本构关系进行建模,并通过统计分析和交叉验证对模型进行评估。将两种模型扩展的应力、应变数据植入有限元,仿真热压缩实验过程。结果表明:流变应力对温度和应变速率敏感,随应变速率的增加或温度的降低而增加。尽管5次多项式拟合的SCA模型和12个神经元的BPANN模型均能描述合金流变行为,但BPANN拟合精度
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