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摘 要:综采工作面大型设备的拆除工作历来是煤矿各项工作中的重点工程,主要原因在于其作业环境差,设备体积大,安全系数低等诸多因素,而液压支架的拆除工作是工作面拆装的重中之重,本文对综放工作面支架拆除过程中遇到的疑难杂症及自己几年来在各矿拆除液压支架经验对其进行解析。
关键词:三软煤层;液压支架;拆除工艺;因素分析
1 概述
巩铁煤业11150綜放工作面位于该矿11采区下山东翼下部,东部为采区边界保护煤柱,西部为11采区下山保护煤柱,由于该矿水文地质条件复杂,煤层顶底板均较软,压力很大,工作面有底板涌水,回撤支架时困难重重,千秋煤矿预备队迎难而上采取了多种回撤工艺,经过不懈努力终于将11150综放工作面108架全部回撤上井。
2 三软煤层复杂条件综放工作面回撤支架工艺详解
2.1 回撤支架前准备工作
每班支架回撤工作开始前需做一系列准备工作,这样才能保证在回撤支架时能够迅速磨出,准备工作做不好,会給回撤支架时留下很多后遗症,造成回撤支架困难,具体准备工作如下:
①按规定提前把瓦斯传感器挂到位,多余的风筒掐掉。保证工作面风量、瓦斯符合作业规程要求。
②安排工人把工作面用于调向的20T回柱绞车稳到本支架向上五架位置,绞车四压两戗打牢,点杆防倒绳绑好。
③进入工作面作业人员要备齐圆木,数量为10-15根,先对上一班维护顶板的两对抬棚重新加固, 保证抬棚迎山有力,两对抬棚前的钢丝绳均用圆木支撑住,然后在支架顶梁头上的三根工字钢抬棚下方打一抬棚梁,一头在煤墙侧用单体住打住,一头担在上一架顶梁头上,最后用绞车把窝头最里边的一对工字钢抬棚回掉。
④安排支架工断开与本架子相连的进、回、喷雾主管路,补齐落支架、收前后插板、侧护板上所需要的管路。
2.2 难易条件下支架回撤工艺详解
工作面拆除支架的准备工作做好以后,我们就开始回撤支架,先把支架全部落完,支架落完以后根据顶梁与顶板的离层情况及老塘侧顶底板高度采用不同的调向技术,根据其难易度分为A、B、C、D四类,现将其对应的拆除技术及机尾排头架拆除工艺做如下详解:
A级,支架落完以后,支架顶梁距离顶板达到300-400mm,窝头侧前立柱到掩护梁中间顶底板高度1.5-1.8,此条件属于最简单级,往前顶支架时,直接在上一架顶梁头挂一10T滑轮,工作面20T回柱绞车绳绕过滑轮后,老钩绳头挂到支架底座框架头。然后开始点动绞车把支架拉到煤墙恻,当顶梁头顶到煤墙恻后,把滑轮摘掉,直接用20T绞车掉向,支架调过向以后,摘掉20T绞车老钩绳,挂上机尾32T回柱绞车老钩绳头把支架拉到机尾装车。如下图A1,A2所示。
B级,支架落完以后,支架前顶梁到顶板有200-300mm距离,但后顶梁和掩护梁离顶板只有100-200mm空间,用绞车已无法拉动,这需在支架顶梁下和上一架底座上(支架中间)合适的位置斜戗一根单体柱,把单体柱液枪手把用铁丝缠紧,远距离供液,使单体柱处于伸的状态,然后用点动着开绞车,不断晃动支架顶梁直至支架走动,当单体柱行程尽时,重新更换单体柱的打设位置,再继续用上述方法直至支架顶梁顶到煤墙,对此也可利用综采工作面正常生产时用支架底座框架千斤顶自拉自的技术,先把拉后溜链条摘掉,一头挂在上一架顶梁头下用销子穿住,另一头挂在本架框架上,先把框架伸完后把链条拉直挂上,然后收框架千斤顶带动支架往前走,支架如果动一点后,就用上述方法把支架顶到煤墙,然后用20T绞车老钩绳挂住支架框架让支架掉头,掉过头后用挂上机尾32T回柱绞车老钩绳头把支架拉到机尾装车。如图B所示。
<E:\123456\中小企业管理与科技·下旬刊201509\1-297\124-2.jpg>
C级,支架如果未落之前处于完全压死状态,顶板和支架紧贴着没有空间,此支架需要提前对底座进行打眼放炮,一般打2—3个眼,眼深2米,每眼装4、5节药即可,放过炮后底板较软,重新升支架利用支架反作用力把底板软煤压下去,压下去以后再落支架,这样就有足够的空间保证支架和顶板离层,减少其往前推进的阻力,然后根据支架与顶板的离层程度采用A或B方法往煤墙侧顶推支架。
3 结语
在停采工作面铺绳上网时,我们一定要做好回撤支架前期准备工作,把拆除支架时用于调向的空间提前留足,网搭接连好,钢丝绳上齐,这样就能避免在拆除时遇到各种疑难杂症,对于每一支架拆除前一定要判断好其拆除的难易度,采用对应的拆除工艺,如果拆除工艺不对,不但增加工人的劳动强度,而且还加大了拆除支架的危险系数。
参考文献:
[1]史元伟,采煤工作面围岩控制原理和技术[M].北京:中国矿业大学出版社,2003:3-30.
[2]洪允和.煤矿开采方法[M].徐州:中国矿业大学出版社,1990.
关键词:三软煤层;液压支架;拆除工艺;因素分析
1 概述
巩铁煤业11150綜放工作面位于该矿11采区下山东翼下部,东部为采区边界保护煤柱,西部为11采区下山保护煤柱,由于该矿水文地质条件复杂,煤层顶底板均较软,压力很大,工作面有底板涌水,回撤支架时困难重重,千秋煤矿预备队迎难而上采取了多种回撤工艺,经过不懈努力终于将11150综放工作面108架全部回撤上井。
2 三软煤层复杂条件综放工作面回撤支架工艺详解
2.1 回撤支架前准备工作
每班支架回撤工作开始前需做一系列准备工作,这样才能保证在回撤支架时能够迅速磨出,准备工作做不好,会給回撤支架时留下很多后遗症,造成回撤支架困难,具体准备工作如下:
①按规定提前把瓦斯传感器挂到位,多余的风筒掐掉。保证工作面风量、瓦斯符合作业规程要求。
②安排工人把工作面用于调向的20T回柱绞车稳到本支架向上五架位置,绞车四压两戗打牢,点杆防倒绳绑好。
③进入工作面作业人员要备齐圆木,数量为10-15根,先对上一班维护顶板的两对抬棚重新加固, 保证抬棚迎山有力,两对抬棚前的钢丝绳均用圆木支撑住,然后在支架顶梁头上的三根工字钢抬棚下方打一抬棚梁,一头在煤墙侧用单体住打住,一头担在上一架顶梁头上,最后用绞车把窝头最里边的一对工字钢抬棚回掉。
④安排支架工断开与本架子相连的进、回、喷雾主管路,补齐落支架、收前后插板、侧护板上所需要的管路。
2.2 难易条件下支架回撤工艺详解
工作面拆除支架的准备工作做好以后,我们就开始回撤支架,先把支架全部落完,支架落完以后根据顶梁与顶板的离层情况及老塘侧顶底板高度采用不同的调向技术,根据其难易度分为A、B、C、D四类,现将其对应的拆除技术及机尾排头架拆除工艺做如下详解:
A级,支架落完以后,支架顶梁距离顶板达到300-400mm,窝头侧前立柱到掩护梁中间顶底板高度1.5-1.8,此条件属于最简单级,往前顶支架时,直接在上一架顶梁头挂一10T滑轮,工作面20T回柱绞车绳绕过滑轮后,老钩绳头挂到支架底座框架头。然后开始点动绞车把支架拉到煤墙恻,当顶梁头顶到煤墙恻后,把滑轮摘掉,直接用20T绞车掉向,支架调过向以后,摘掉20T绞车老钩绳,挂上机尾32T回柱绞车老钩绳头把支架拉到机尾装车。如下图A1,A2所示。
B级,支架落完以后,支架前顶梁到顶板有200-300mm距离,但后顶梁和掩护梁离顶板只有100-200mm空间,用绞车已无法拉动,这需在支架顶梁下和上一架底座上(支架中间)合适的位置斜戗一根单体柱,把单体柱液枪手把用铁丝缠紧,远距离供液,使单体柱处于伸的状态,然后用点动着开绞车,不断晃动支架顶梁直至支架走动,当单体柱行程尽时,重新更换单体柱的打设位置,再继续用上述方法直至支架顶梁顶到煤墙,对此也可利用综采工作面正常生产时用支架底座框架千斤顶自拉自的技术,先把拉后溜链条摘掉,一头挂在上一架顶梁头下用销子穿住,另一头挂在本架框架上,先把框架伸完后把链条拉直挂上,然后收框架千斤顶带动支架往前走,支架如果动一点后,就用上述方法把支架顶到煤墙,然后用20T绞车老钩绳挂住支架框架让支架掉头,掉过头后用挂上机尾32T回柱绞车老钩绳头把支架拉到机尾装车。如图B所示。
<E:\123456\中小企业管理与科技·下旬刊201509\1-297\124-2.jpg>
C级,支架如果未落之前处于完全压死状态,顶板和支架紧贴着没有空间,此支架需要提前对底座进行打眼放炮,一般打2—3个眼,眼深2米,每眼装4、5节药即可,放过炮后底板较软,重新升支架利用支架反作用力把底板软煤压下去,压下去以后再落支架,这样就有足够的空间保证支架和顶板离层,减少其往前推进的阻力,然后根据支架与顶板的离层程度采用A或B方法往煤墙侧顶推支架。
3 结语
在停采工作面铺绳上网时,我们一定要做好回撤支架前期准备工作,把拆除支架时用于调向的空间提前留足,网搭接连好,钢丝绳上齐,这样就能避免在拆除时遇到各种疑难杂症,对于每一支架拆除前一定要判断好其拆除的难易度,采用对应的拆除工艺,如果拆除工艺不对,不但增加工人的劳动强度,而且还加大了拆除支架的危险系数。
参考文献:
[1]史元伟,采煤工作面围岩控制原理和技术[M].北京:中国矿业大学出版社,2003:3-30.
[2]洪允和.煤矿开采方法[M].徐州:中国矿业大学出版社,1990.