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摘要：夏季气温高，对工程施工及质量造成许多负面的影响。新浇筑的砼可能出现凝结速度加快、强度降低等现象，这时进行砼的浇筑、修整和养护等作业时应特别细心。同時，温度引起的裂缝是建筑工程通病，一般建筑物建成一、二年后出现。裂缝宽度在1-2mm之间，多数发生在砖混住宅。
关键字：夏季，混凝土，裂缝，施工
一、温度对混泥土的影响
(一)混泥土的拌制和运输
砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减
小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。
1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。
2、砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持两小时。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。
4、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
5、向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。
6、在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。
7、对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
8、应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
(二)混泥土浇筑和修整
在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力和设备，以便及时应付预料不到的不利情况。
1、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。
2、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。
3、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。
4、浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面。
5、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。
(三)混泥土的养护 夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。
1、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。
2、优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的1～2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
3、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。
4、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
二、温度引起的裂缝
(一)温度裂缝原因的定性分析
从定性分析温度裂缝，在本地区（实习所在地江苏无锡）夏天阳光照射下屋顶表面温度通常高达40℃-60℃之间，钢筋砼屋盖受到阳光辐射面积比砖砌体要大得多，接受阳光照射的时间比其他任何部位都长，而钢筋砼屋盖的阻热能力比砖砌体阻热能力差得多。钢筋砼线性膨胀系数是砖砌体线性膨胀系数的2.4倍，因而钢筋砼盖温度引起的变性差值比砖砌体大的多，导致组合砌体之间产生相对位移，钢筋砼屋盖位受砖砌体约束，对砖砼体产生抗剪应力，砖砌体抗拉抗剪强度比钢筋砼抗拉抗剪强度低得多，设计时对房屋顶层砖砌体强度要求低，这样构件中产生抗应力超过砖砌体的抗拉强，导致砖砌体裂缝产生。
(二)预防温度裂缝的措施
1、置伸缩缝：严格按照《砌体结构设计规范》要求设置伸缩缝，宽度不宜小于30mm。
2、采用装配式有檀体系钢筋砼屋盖，使屋盖与墙体连接改为“柔性节点”，即圈梁与屋面板接触面上铺设一层油毡或滑石粉，形成滑动层，这样可减少温度变形时墙体的推动力影响，防止墙体产生温度裂缝。
3、根据砖石结构设计规范要求，顶层砖砌体混合砂浆一般为M2.5，可满足强度要求，为了防止温度裂缝产生，顶层混合砂浆强度不应低于M5.0。
4、屋长高比较大时，房屋外纵墙门窗的洞口处砖砌体抗拉，抗剪强度较弱部位，应在房屋顶层窗台下二皮砖处设置2Φ6钢筋砖砌体，提高砖砌体抗拉抗剪强度，防止外纵墙出现“八”字形温度形缝和水平裂缝。
5、屋两端单元1-2个开间的内外纵墙窗台下二皮砖处，设2Φ6钢筋砖砌体，并在窗户两边缘设置构造立柱，立柱上下两端与楼层，屋顶层圈梁连接，使窗户形成砼构件“Ⅱ”字形封闭箍，防止窗户斜裂缝，对角裂缝经向裂缝产生。
6、严格规范要求进行施工，冬季施工时，砂浆无设计要求时，应按常温下提高一级砂浆标号，提高砖砌体强度。
7、尽量做到年平均气温时完成屋盖施工，避开高温季节施工屋顶层、如不能选择合适施工季节，则应在顶层结构施工完成后，及时做好屋面保温层，使砼空心极和砼圈梁处在正常温度环境中，减缓顶层砼处于遇冷收缩遇热膨胀活动。
关键字：夏季，混凝土，裂缝，施工
一、温度对混泥土的影响
(一)混泥土的拌制和运输
砼拌制时应采取措施控制砼的升温，并一次控制附加水量，减
小坍落度损失，减少塑性收缩开裂。在砼拌制、运输过程中可以采取以下措施。
1、使用减水剂或以粉煤灰取代部分水泥以减小水泥用量，同时在砼浇筑条件允许的情况下增大骨料粒径。
2、砼拌合物的运输距离如较长，可以用缓凝剂控制砼的凝结时间，但应注意缓凝剂的掺量应合理，对于大面积的砼地坪工程尤其如此。
3、如需要较高坍落度的砼拌合物，应使用高效减水剂。有些高效减水剂产生的拌合物其坍落度维持两小时。高效减水剂还能够减少拌合过程中骨料颗粒之间的摩擦，减缓拌合筒中的热积聚。
4、在满足施工规范要求的情况下，尽量使用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。
5、向骨料堆中洒水，降低砼骨料的温度；如有条件用地下水或井水喷洒，冷却效果更好。
6、在炎热季节或大体积砼施工时，可以用冷水或冰块来代替部分拌合水。
7、对于高温季节里长距离运输砼的情况，可以考虑搅拌车的延迟搅拌，使砼到达工地时仍处于搅拌状态。
8、应做好施工组织设计，以避免在日最高气温时浇筑砼。在高温干燥季节，晚间浇筑砼受风和温度的影响相对较小，且可在接近日出时终凝，而此时的相对湿度较高，因而早期干燥和开裂的可能性最小。
(二)混泥土浇筑和修整
在炎热气候条件下浇筑砼时，要求配备足够的人力和设备，以便及时应付预料不到的不利情况。
1、检测运到工地上的砼的温度，必要时可以要求搅拌站予以调节。
2、夏季砼施工时，振动设备较易发热损坏，故应准备好备用振动器。
3、与砼接触的各种工具、设备和材料等，如浇筑溜槽、输送机、泵管、砼浇筑导管、钢筋和手推车等，不要直接受到阳光曝晒，必要时应洒水冷却。
4、浇筑砼地面时，应先湿润基层和地面。
5、夏季浇筑砼应精心计划，砼应连续、快速的浇筑。砼表面如有泌水时，要及时进行修整。
(三)混泥土的养护 夏季浇筑的砼，如养护不当，会造成砼强度降低或表面出现塑性收缩裂缝等，因此，必须加强对砼的养护。
1、在修整作业完成后或砼初凝后立即进行养护。
2、优先采用蓄水养护方法，连续养护。在砼浇筑后的1～2天，应保证砼处于充分湿润状态，并应严格遵守国家标准规定的养护龄期。
3、对于大面积的板类工程，采用养护剂养护是较为实用方便的。白色养护剂所形成的薄膜还能反射太阳光，降低热量吸收，抑制砼的温升。因此，可在养护剂中掺些白色颜料。
4、当完成规定的养护时间后拆模时，最好为其表面提供潮湿的覆盖层。
二、温度引起的裂缝
(一)温度裂缝原因的定性分析
从定性分析温度裂缝，在本地区（实习所在地江苏无锡）夏天阳光照射下屋顶表面温度通常高达40℃-60℃之间，钢筋砼屋盖受到阳光辐射面积比砖砌体要大得多，接受阳光照射的时间比其他任何部位都长，而钢筋砼屋盖的阻热能力比砖砌体阻热能力差得多。钢筋砼线性膨胀系数是砖砌体线性膨胀系数的2.4倍，因而钢筋砼盖温度引起的变性差值比砖砌体大的多，导致组合砌体之间产生相对位移，钢筋砼屋盖位受砖砌体约束，对砖砼体产生抗剪应力，砖砌体抗拉抗剪强度比钢筋砼抗拉抗剪强度低得多，设计时对房屋顶层砖砌体强度要求低，这样构件中产生抗应力超过砖砌体的抗拉强，导致砖砌体裂缝产生。
(二)预防温度裂缝的措施
1、置伸缩缝：严格按照《砌体结构设计规范》要求设置伸缩缝，宽度不宜小于30mm。
2、采用装配式有檀体系钢筋砼屋盖，使屋盖与墙体连接改为“柔性节点”，即圈梁与屋面板接触面上铺设一层油毡或滑石粉，形成滑动层，这样可减少温度变形时墙体的推动力影响，防止墙体产生温度裂缝。
3、根据砖石结构设计规范要求，顶层砖砌体混合砂浆一般为M2.5，可满足强度要求，为了防止温度裂缝产生，顶层混合砂浆强度不应低于M5.0。
4、屋长高比较大时，房屋外纵墙门窗的洞口处砖砌体抗拉，抗剪强度较弱部位，应在房屋顶层窗台下二皮砖处设置2Φ6钢筋砖砌体，提高砖砌体抗拉抗剪强度，防止外纵墙出现“八”字形温度形缝和水平裂缝。
5、屋两端单元1-2个开间的内外纵墙窗台下二皮砖处，设2Φ6钢筋砖砌体，并在窗户两边缘设置构造立柱，立柱上下两端与楼层，屋顶层圈梁连接，使窗户形成砼构件“Ⅱ”字形封闭箍，防止窗户斜裂缝，对角裂缝经向裂缝产生。
6、严格规范要求进行施工，冬季施工时，砂浆无设计要求时，应按常温下提高一级砂浆标号，提高砖砌体强度。
7、尽量做到年平均气温时完成屋盖施工，避开高温季节施工屋顶层、如不能选择合适施工季节，则应在顶层结构施工完成后，及时做好屋面保温层，使砼空心极和砼圈梁处在正常温度环境中，减缓顶层砼处于遇冷收缩遇热膨胀活动。