钼基合金的强韧化研究现状及展望

来源 :中国钼业 | 被引量 : 0次 | 上传用户:sherry_yang
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金属钼因其诸多优异的性能在各个工业领域都有良好应用前景,但钼本身结构特征所导致的本征低温脆性、化学元素掺杂所引起的非本征脆性和制备工艺引起的组织缺陷,限制了其广泛应用和深度加工,合金化是提高钼合金性能的主要方式.本文分析了金属钼的脆性来源,指出非本征脆性及制备工艺的革新是钼合金研究和开发的重点方向;综述了现阶段钼合金的强韧化形式,总结了高强韧钼合金的发展前景.
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钼镧合金高温下具有优秀的抗变形能力,被广泛应用于陶瓷烧结基板、核工业用舟皿、隔热屏、高温炉结构件.通过对不同组织钼镧板进行高温拉伸测试,得出钼镧板组织对其高温拉伸性能的影响.结果 表明:900℃及以下,细晶组织钼镧板的抗拉强度优于粗晶组织;大变形量的钼镧板,经过1700℃热处理后,针状细晶组织演变成粗大纤维组织,此种组织的钼镧板1700℃下的抗拉强度为64 MPa;不同组织的钼镧板,1400℃的抗拉性能差异较大,1700℃的抗拉性能差异较小.
通过粉末冶金和轧制变形的方法制备出TZM合金板材,对TZM合金板材进行不同温度的退火处理,研究了不同退火温度对TZM合金板材再结晶行为和力学性能的影响.结果 表明:该TZM合金板的初始再结晶温度为1150℃,1250℃时完全再结晶化;当退火温度低于1100℃时,随着退火温度上升,TZM合金板材的室温硬度值、抗拉强度缓慢下降,延伸率和1100℃抗弯最大变形量缓慢增加,断口形貌呈塑性撕裂状断口;当退火温度在1100℃至1250℃范围内,随着退火温度的升高,TZM合金板材的室温硬度值、抗拉强度发生显著降低,同时