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摘要：随着我国社会经济与科学技术的发展，计算机技术和信息技术得到长足的进步，因此在工程机械中利用计算机和信息技术，实现机电一体化趋势成为我国工程机械发展必然趋势，因此如何提高机电一体化技术在工程机械的应用对工程机械的发展具有重要的意义。本文就机电一体化技术在工程机械中的应用进行了分析，以此为我国工程机械的发展提供参考。
关键词：机电一体化；工程机械；应用分析
中图分类号：TH-39文献标识码： A
引言
随着时间的推移，人们的生产和生活都在发生着很大的改变，尤其是科学技术的不断应用，在很多的领域科学技术都带来了很多的技术改革和改造。科学技术水平的不断提升形成了很多学科相互交叉和渗透的情况，特别是在工程机械领域，工程机械领域以前的工业生产是以机械电气化为主的，现在，逐渐转变为了机电一体化，这样的转变是由于微电子技术和计算机技术快速发展而形成的，机电一体化使得工程机械企业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化。
一、工程机械具备的性能
随着工程的施工在不断的发生改变，施工的要求也在逐渐的发生改变，这就需要施工的机械要不断提高使用的性能。工程机械在使用性能上应该做到以下几点：首先，要做到生产效率高并且能耗也要十分的小，这样对于节约能源是十分有利的；其次，工程机械要提高自身的自动化水平，这样在进行施工的时候才能更好的做到施工质量好并且施工的精度也会随之提高；再次，工程机械要具备操作简单而且要具有性能稳定的特点，这样不但可以使得工作人员的劳动强度降低还可以使得工作的安全性得到保障，更加有利于提高工作人员的劳动积极性。再次，工程机械要具有使用寿命长的性能，这样是为了更好的体现工程机械的经济性，使用的时间越长给企业带来的经济效益越多，但是一定要保证工程机械的使用成本可以控制在一定的范围内。为了使工程机械具备以上的性能，只是使用原有的工程机械已经无法做到了，所以，对工程机械进行必要的改进是势在必行的。在工程机械中应用了电子控制技术，使得工程机械向更好的方向发展，与此同时，计算机以及微处理技术也在工程机械中得到了应用，将电子控制技术同计算机技术相结合的方式，使得工程机械逐渐向机电一体化方向发展。机电一体化的应用使得工程机械的性能得到了很大的提高，并且，随着科学技术的不断发展，工程机械的性能也在逐渐的完善。
二、机电一体化技术应用的优势
1、提高产品使用性能
机电一体化产品主要使用数字显示和控制技术在产品控制平面上利用按钮进行操作，同时减少操作数量，这使得工程操作具有简洁方便的特点。在实现机电一体化的过程中利用电子系统实现工程机械指挥的智能化。
2、工程机械调试和养护更为方便
借助机电一体化技术对工程机械进行控制，在不改变任何配件情况下，只要输入机电一体化操作程序，根据工程机械的特点进行相应的调整和变化。对于原先具备储备功能的机械可以预先安装不同的体系，满足工程机械产品不同的需要，实现工程机械的自动化操作，根据生产的需要更换操作，从而提高工作效率。同时借助自动报警系统可以对工程机械出现故障进行自动检测和采取修复措施，确保机电一体化设备的正常运行。
3、有利于提高设备的安全性
因为机电一体化产品具有自动报警、监控和修复功能，这相对于传统的机械设备在安全方面得到了巨大的进步。机电一体化设备一旦出现故障可以利用自身装有的设备，设备可以采取相应的防护措施，从而确保设备的安全性。
4、生产质量得到提高
机电一体化产品通常都具有自动控制功能和自动信息处理功能，正因为具有这样的特点，在对生产产品的检测精度、生产的灵敏度、生产的范围等多个方面都取得了显著地提高，通过自动生产控制系统，机电一体化产品可以避免从操作者的主观想法上对产品造成影响，在生产的过程中完全按照预定的程序，执行所需的操作，有效的确保了机械的使用性能，确保了设备的生产能力得以实现，提高了产品质量。
二、机电一体化在工程机械中的应用
1、对柴机的控制
借助机电一体化技术的电子油门控制系统，对柴油机安装电子调速器和升温控制自动系统可以提高对柴油机控制的便捷性。
2、电子监控、故障自诊以及自动报警
电子监控、故障自诊以及自动报警，也就是说对于工程机械的工作装置，传动系统、发动机、液压系统以及制动系统进行全面的监控，一旦在运行的过程中发生异常情况，就会自动地找出故障的位置并自动进行报警提示。机电一体化的发展和应用，大大地改善了操作人员的现实工作条件，全面提高了机械设备的工作效率。与此同时，简化了机械设备检查和维护的工作，相应地减少了维修费用，大大降低了维修停机的时间，对于提高机械设备的使用寿命有很大的作用和意义。
3、降低工程机械功耗，促进生产效率的提高
没有使用机电一体化的工程机械存在功耗较高、生产率较低的现象，如液压挖掘机其能量利用率只有20%左右，且生产率较低，应用机电一体化技术后，给液压挖掘机安装电子控制系统，如卡特电子系统。安装科特电子系统的液压挖掘机其功耗明显降低，且生产率在不断提高。或者如给柴油机安装电子调速器，可以根据不同的工况选用的不同的柴油机工作模式，降低柴油机的功耗，这有利于提高柴油机的工作效率。
4、提高精度，增加良品率
机电一体化技术在工程机械中的应用，通过精密的电子控制系统，大大增加了工程机械作业的精度，使得整个生产过程的良品率大大提高。传统的机床加工的产品的精度很多时候是依靠操作人员的经验和操作的熟练程度，产品的良品较低。而应用的机电一体化技术的数控加工机床或者加工中心的加工精度显著提高，其可以根据控制系统的命令自动进行作业，并根据反馈系统的信号及时调整作业，产品良品率大大提高。比如最先进的数控金切机床的加工精度已经可以达到0.001mm左右，超精密数控机床的微细切削和磨削加工精度可达到0.05μm左右。
结束语
随着我国经济与科学技术的发展，在工程机械中应用机电一体化技术成为我国工程机械发展的必然趋势，大量事实证明在工程机械中应用机电一体化技术可以有效提高工程机械的工作效率，降低对能源与资源的消耗，提高企业生产效率，这对实现我国经济增长方式的转变具有重要的意义。因此相关人员应该加大对机电一体化技术在工程机械中应用的研究，提高机电一体化技术的应用程度，促进我国经济的建设。
参考文献
[1]冷俊.机电一体化在工程机械中的应用[J].科技资讯，2010（7）：145-147.
[2]王军.谈机电一体化在工程机械中的应用[J].黑龙江科技信息，2012（10）：106.
[3]吳大刚.浅析机电一体化技术的发展历程及其在工程机械中的应用[J].黑龙江科技信息，2011（14）：120.
关键词：机电一体化；工程机械；应用分析
中图分类号：TH-39文献标识码： A
引言
随着时间的推移，人们的生产和生活都在发生着很大的改变，尤其是科学技术的不断应用，在很多的领域科学技术都带来了很多的技术改革和改造。科学技术水平的不断提升形成了很多学科相互交叉和渗透的情况，特别是在工程机械领域，工程机械领域以前的工业生产是以机械电气化为主的，现在，逐渐转变为了机电一体化，这样的转变是由于微电子技术和计算机技术快速发展而形成的，机电一体化使得工程机械企业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化。
一、工程机械具备的性能
随着工程的施工在不断的发生改变，施工的要求也在逐渐的发生改变，这就需要施工的机械要不断提高使用的性能。工程机械在使用性能上应该做到以下几点：首先，要做到生产效率高并且能耗也要十分的小，这样对于节约能源是十分有利的；其次，工程机械要提高自身的自动化水平，这样在进行施工的时候才能更好的做到施工质量好并且施工的精度也会随之提高；再次，工程机械要具备操作简单而且要具有性能稳定的特点，这样不但可以使得工作人员的劳动强度降低还可以使得工作的安全性得到保障，更加有利于提高工作人员的劳动积极性。再次，工程机械要具有使用寿命长的性能，这样是为了更好的体现工程机械的经济性，使用的时间越长给企业带来的经济效益越多，但是一定要保证工程机械的使用成本可以控制在一定的范围内。为了使工程机械具备以上的性能，只是使用原有的工程机械已经无法做到了，所以，对工程机械进行必要的改进是势在必行的。在工程机械中应用了电子控制技术，使得工程机械向更好的方向发展，与此同时，计算机以及微处理技术也在工程机械中得到了应用，将电子控制技术同计算机技术相结合的方式，使得工程机械逐渐向机电一体化方向发展。机电一体化的应用使得工程机械的性能得到了很大的提高，并且，随着科学技术的不断发展，工程机械的性能也在逐渐的完善。
二、机电一体化技术应用的优势
1、提高产品使用性能
机电一体化产品主要使用数字显示和控制技术在产品控制平面上利用按钮进行操作，同时减少操作数量，这使得工程操作具有简洁方便的特点。在实现机电一体化的过程中利用电子系统实现工程机械指挥的智能化。
2、工程机械调试和养护更为方便
借助机电一体化技术对工程机械进行控制，在不改变任何配件情况下，只要输入机电一体化操作程序，根据工程机械的特点进行相应的调整和变化。对于原先具备储备功能的机械可以预先安装不同的体系，满足工程机械产品不同的需要，实现工程机械的自动化操作，根据生产的需要更换操作，从而提高工作效率。同时借助自动报警系统可以对工程机械出现故障进行自动检测和采取修复措施，确保机电一体化设备的正常运行。
3、有利于提高设备的安全性
因为机电一体化产品具有自动报警、监控和修复功能，这相对于传统的机械设备在安全方面得到了巨大的进步。机电一体化设备一旦出现故障可以利用自身装有的设备，设备可以采取相应的防护措施，从而确保设备的安全性。
4、生产质量得到提高
机电一体化产品通常都具有自动控制功能和自动信息处理功能，正因为具有这样的特点，在对生产产品的检测精度、生产的灵敏度、生产的范围等多个方面都取得了显著地提高，通过自动生产控制系统，机电一体化产品可以避免从操作者的主观想法上对产品造成影响，在生产的过程中完全按照预定的程序，执行所需的操作，有效的确保了机械的使用性能，确保了设备的生产能力得以实现，提高了产品质量。
二、机电一体化在工程机械中的应用
1、对柴机的控制
借助机电一体化技术的电子油门控制系统，对柴油机安装电子调速器和升温控制自动系统可以提高对柴油机控制的便捷性。
2、电子监控、故障自诊以及自动报警
电子监控、故障自诊以及自动报警，也就是说对于工程机械的工作装置，传动系统、发动机、液压系统以及制动系统进行全面的监控，一旦在运行的过程中发生异常情况，就会自动地找出故障的位置并自动进行报警提示。机电一体化的发展和应用，大大地改善了操作人员的现实工作条件，全面提高了机械设备的工作效率。与此同时，简化了机械设备检查和维护的工作，相应地减少了维修费用，大大降低了维修停机的时间，对于提高机械设备的使用寿命有很大的作用和意义。
3、降低工程机械功耗，促进生产效率的提高
没有使用机电一体化的工程机械存在功耗较高、生产率较低的现象，如液压挖掘机其能量利用率只有20%左右，且生产率较低，应用机电一体化技术后，给液压挖掘机安装电子控制系统，如卡特电子系统。安装科特电子系统的液压挖掘机其功耗明显降低，且生产率在不断提高。或者如给柴油机安装电子调速器，可以根据不同的工况选用的不同的柴油机工作模式，降低柴油机的功耗，这有利于提高柴油机的工作效率。
4、提高精度，增加良品率
机电一体化技术在工程机械中的应用，通过精密的电子控制系统，大大增加了工程机械作业的精度，使得整个生产过程的良品率大大提高。传统的机床加工的产品的精度很多时候是依靠操作人员的经验和操作的熟练程度，产品的良品较低。而应用的机电一体化技术的数控加工机床或者加工中心的加工精度显著提高，其可以根据控制系统的命令自动进行作业，并根据反馈系统的信号及时调整作业，产品良品率大大提高。比如最先进的数控金切机床的加工精度已经可以达到0.001mm左右，超精密数控机床的微细切削和磨削加工精度可达到0.05μm左右。
结束语
随着我国经济与科学技术的发展，在工程机械中应用机电一体化技术成为我国工程机械发展的必然趋势，大量事实证明在工程机械中应用机电一体化技术可以有效提高工程机械的工作效率，降低对能源与资源的消耗，提高企业生产效率，这对实现我国经济增长方式的转变具有重要的意义。因此相关人员应该加大对机电一体化技术在工程机械中应用的研究，提高机电一体化技术的应用程度，促进我国经济的建设。
参考文献
[1]冷俊.机电一体化在工程机械中的应用[J].科技资讯，2010（7）：145-147.
[2]王军.谈机电一体化在工程机械中的应用[J].黑龙江科技信息，2012（10）：106.
[3]吳大刚.浅析机电一体化技术的发展历程及其在工程机械中的应用[J].黑龙江科技信息，2011（14）：120.