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铜价攀升、加工费的急速上涨导致了中国铜冶炼产量的巨幅增长，同时也引发了国内投资新的冶炼厂的巨大兴趣。从2004年起，国内掀起了新一轮的产能扩张浪潮。目前正在建设和准备上马的铜冶炼项目产能高达300万吨以上，是现有产能的1.5倍（其中，扩建产能147万吨以上，占49%，新建产能155万吨以上，占51%）。在今年头4个月里中国精铜产量几乎上升了21%。国内主要国有冶炼企业纷纷准备扩大其现有产能。与此同时，一些原来没有做过铜冶炼的企业在目前有利局面的驱动下，也准备涉足铜冶炼行业。前两年电解铝行业盲目投资热似乎将在铜冶炼领域重演。
扩张的隐忧
如同我们最近两年在电解铝行业所见到的，我国每出现一个利润急速增长的行业将不可避免地会导致这些行业的过度投资。这是许多关注铜工业的人士对今天中国铜工业感到不安的地方。
扩张带来的后果只有两种：铜冶炼企业间竞相杀价和开工不足。铜精矿是生产铜的原材料，铜在中国广泛用于电子、电力及建筑行业。由于用电紧张，这两年国家在电力上的投资很大，但随着许多在建拟建的电力项目运行、国家对电解铝等耗能行业的宏观调控，加上房地产等用铜行业的趋冷，在可以预见的未来一段时期内，市场对铜的需求会相对饱和，而现在急促上马的铜冶炼项目可能遭遇下游市场的严冬。
此外，产能扩张的同时，这些企业对国外铜资源的依赖也越来越强。所需铜材料更加得不到满足，现货市场基本上被国外一些大贸易商所控制，造成货源难以保证，供应渠道极易受到国际供求关系的影响。如果现在新增铜冶炼产能果真达到300万吨，而又无“米”开工，国内铜冶炼厂势必出现产能严重过剩的局面。
抚今追昔，中国铜冶炼企业当前的利好形势来之不易。铜精矿加工费受铜价长期低迷铜矿供应不足的影响，从2000年以来一路下滑，至2004年上半年跌至低点，远远低于加工成本。在加工费低迷的时候，国内企业联合起来应对了这种被动局面，如组建了中国铜原料联合谈判小组，采取包括联合宣布减少铜精矿进口的一系列重大举措。这些不利局面一直维持到2004年，铜冶炼的经济状况才出现了主要的变化，随着铜精矿产量的稳增以及碰上铜冶炼业的产能相对不足，从2004年5月起，现货市场的铜精矿加工费触底反弹，而且回升之势很强。
如今加工费已达到令人羡慕的水平，矿商竞相急于将原料转化为金属，这抬升了加工费用。但铜冶炼厂的产能将要大规模上涨，这将导致tc/rc的下跌。国际上，铜原料主产国因工人罢工造成产量中断，导致全球精矿短缺，国内铜加工精炼费用同样将会因为全球精矿短缺而下滑。实际上，国内现货加工精炼费用已经脱离了5月每吨220美元和每磅22美分的高点。铜陵有色（集团）公司总经理韦江宏说，目前其加工费在140美元/吨和14美分/磅。有关人士表示，现货的加工费用将下降至每吨120美元，精炼费用为每磅12美分。
调控：牵一发而动全身？
有关人士认为，任何产品价格的高涨必将引来巨额资金的流入，而分享的资金一旦增多，那么原先高位的价格就会随供应的急扩而下跌，从而让参与的企业深陷其中，甚至招致政府严格调控的结果。目前形势看，包括江西铜业等国内主要铜冶炼企业在内，目前正在建设和准备上马的高达300万吨产能的铜冶炼项目，巨大的原料缺口中80%的铜精矿都是现货进口。受惑于高额利润而盲目上马，受制于国际卖家而自相杀价，受限于市场拥挤而后续无力。事实恍惚在往劫轮回，都是先把厂子建起来，原料则从国际现货市场上找，现今中国铜业面临的发展困境，恍如几年前在电解铝行业上演过的相同的一幕……
从整个行业长期的良性发展来看，引导和规范铜冶炼行业科学发展相当重要。国家通过这次调查估计会出台相关的产业政策，而这些政策是不鼓励盲目扩张的，铜行业是集中度非常高的行业，政府的相关政策应当向行业的优势企业、龙头企业靠拢，这样才能提高整个铜工业的竞争实力。
中国有色金属工业协会副会长王恭敏说，在经济全球化的形势下，再投入巨大的资金上马铜冶炼项目值得商榷。我国应控制铜冶炼能力增长速度，调整进口结构，实现铜精矿、废杂铜、精炼铜、铜材、铜制品进口的多元化机制，不要在铜精矿一根独木桥上竞争。所以，我国要尽快制订“中国铜工业产业政策”，加大对铜工业的宏观调控力度，提高行业准入门槛，制止随意上马铜冶炼项目的行为，维护铜工业有序发展。
没有中铝这样统一的上游原料企业，没有像铝土矿这样自给率占一半的保有量，绝大部分原料受制于国际现货商，铜冶炼行业抵御风险的能力还不如电解铝。我们想到电解铝调控后整个行业亏损的现状，调控对于铜冶炼行业而言是牵一发而动全身的，一动则全身皆动，其后果是全行业难承其重，遭遇比电解铝更残酷的亏损。
解决原料供应问题是根本出路
阻碍中国铜企业发展和竞争力提高的最大原因就是铜原料的问题。尽管目前铜价处于高位，但由于受铜精矿的供应困扰，国内企业的效益无法与高铜价保持一致。
中国是目前国际铜精矿现货市场上最大的买家，如果从原料供应角度考虑，铜冶炼生产规模的扩张必然加剧造成中国铜冶炼企业的原料自给率逐步下降，显然不利于企业竞争力的提高。
资源贫乏，受制于人，控制资源才是根本出路。我国铜冶炼工业的发展，要从单纯的规模扩张转变到以控制资源为主的发展轨道上来。获得长期稳定、价格合理的海外原料供应是我国铜企业首要解决的问题。此外，我国的铜企业应继续发扬联合组建CSPT、亚洲铜俱乐部的经验，把新增产能的企业纳入其中，使先前努力创造的良好国际环境不至于破坏。
（作者单位：《有色金属工业》杂志社）
扩张的隐忧
如同我们最近两年在电解铝行业所见到的，我国每出现一个利润急速增长的行业将不可避免地会导致这些行业的过度投资。这是许多关注铜工业的人士对今天中国铜工业感到不安的地方。
扩张带来的后果只有两种：铜冶炼企业间竞相杀价和开工不足。铜精矿是生产铜的原材料，铜在中国广泛用于电子、电力及建筑行业。由于用电紧张，这两年国家在电力上的投资很大，但随着许多在建拟建的电力项目运行、国家对电解铝等耗能行业的宏观调控，加上房地产等用铜行业的趋冷，在可以预见的未来一段时期内，市场对铜的需求会相对饱和，而现在急促上马的铜冶炼项目可能遭遇下游市场的严冬。
此外，产能扩张的同时，这些企业对国外铜资源的依赖也越来越强。所需铜材料更加得不到满足，现货市场基本上被国外一些大贸易商所控制，造成货源难以保证，供应渠道极易受到国际供求关系的影响。如果现在新增铜冶炼产能果真达到300万吨，而又无“米”开工，国内铜冶炼厂势必出现产能严重过剩的局面。
抚今追昔，中国铜冶炼企业当前的利好形势来之不易。铜精矿加工费受铜价长期低迷铜矿供应不足的影响，从2000年以来一路下滑，至2004年上半年跌至低点，远远低于加工成本。在加工费低迷的时候，国内企业联合起来应对了这种被动局面，如组建了中国铜原料联合谈判小组，采取包括联合宣布减少铜精矿进口的一系列重大举措。这些不利局面一直维持到2004年，铜冶炼的经济状况才出现了主要的变化，随着铜精矿产量的稳增以及碰上铜冶炼业的产能相对不足，从2004年5月起，现货市场的铜精矿加工费触底反弹，而且回升之势很强。
如今加工费已达到令人羡慕的水平，矿商竞相急于将原料转化为金属，这抬升了加工费用。但铜冶炼厂的产能将要大规模上涨，这将导致tc/rc的下跌。国际上，铜原料主产国因工人罢工造成产量中断，导致全球精矿短缺，国内铜加工精炼费用同样将会因为全球精矿短缺而下滑。实际上，国内现货加工精炼费用已经脱离了5月每吨220美元和每磅22美分的高点。铜陵有色（集团）公司总经理韦江宏说，目前其加工费在140美元/吨和14美分/磅。有关人士表示，现货的加工费用将下降至每吨120美元，精炼费用为每磅12美分。
调控：牵一发而动全身？
有关人士认为，任何产品价格的高涨必将引来巨额资金的流入，而分享的资金一旦增多，那么原先高位的价格就会随供应的急扩而下跌，从而让参与的企业深陷其中，甚至招致政府严格调控的结果。目前形势看，包括江西铜业等国内主要铜冶炼企业在内，目前正在建设和准备上马的高达300万吨产能的铜冶炼项目，巨大的原料缺口中80%的铜精矿都是现货进口。受惑于高额利润而盲目上马，受制于国际卖家而自相杀价，受限于市场拥挤而后续无力。事实恍惚在往劫轮回，都是先把厂子建起来，原料则从国际现货市场上找，现今中国铜业面临的发展困境，恍如几年前在电解铝行业上演过的相同的一幕……
从整个行业长期的良性发展来看，引导和规范铜冶炼行业科学发展相当重要。国家通过这次调查估计会出台相关的产业政策，而这些政策是不鼓励盲目扩张的，铜行业是集中度非常高的行业，政府的相关政策应当向行业的优势企业、龙头企业靠拢，这样才能提高整个铜工业的竞争实力。
中国有色金属工业协会副会长王恭敏说，在经济全球化的形势下，再投入巨大的资金上马铜冶炼项目值得商榷。我国应控制铜冶炼能力增长速度，调整进口结构，实现铜精矿、废杂铜、精炼铜、铜材、铜制品进口的多元化机制，不要在铜精矿一根独木桥上竞争。所以，我国要尽快制订“中国铜工业产业政策”，加大对铜工业的宏观调控力度，提高行业准入门槛，制止随意上马铜冶炼项目的行为，维护铜工业有序发展。
没有中铝这样统一的上游原料企业，没有像铝土矿这样自给率占一半的保有量，绝大部分原料受制于国际现货商，铜冶炼行业抵御风险的能力还不如电解铝。我们想到电解铝调控后整个行业亏损的现状，调控对于铜冶炼行业而言是牵一发而动全身的，一动则全身皆动，其后果是全行业难承其重，遭遇比电解铝更残酷的亏损。
解决原料供应问题是根本出路
阻碍中国铜企业发展和竞争力提高的最大原因就是铜原料的问题。尽管目前铜价处于高位，但由于受铜精矿的供应困扰，国内企业的效益无法与高铜价保持一致。
中国是目前国际铜精矿现货市场上最大的买家，如果从原料供应角度考虑，铜冶炼生产规模的扩张必然加剧造成中国铜冶炼企业的原料自给率逐步下降，显然不利于企业竞争力的提高。
资源贫乏，受制于人，控制资源才是根本出路。我国铜冶炼工业的发展，要从单纯的规模扩张转变到以控制资源为主的发展轨道上来。获得长期稳定、价格合理的海外原料供应是我国铜企业首要解决的问题。此外，我国的铜企业应继续发扬联合组建CSPT、亚洲铜俱乐部的经验，把新增产能的企业纳入其中，使先前努力创造的良好国际环境不至于破坏。
（作者单位：《有色金属工业》杂志社）