重庆美心翼申机械制造有限公司是以生产与研发曲轴产品为主的精密机械制造企业。公司前身重庆美心摩托车配件厂始建于1994年，专业生产发动机曲轴。2008年上市，让这家生产汽车发动机核心部件的公司发展迈入新的旅程，成为中国领先的精密曲轴生产厂商。
　　在二十余年的发展历程中，美心翼申从原来的摩托车修配到曲轴研发，再到2003年定位为精密机械制造专家，公司走了一条专业化发展道路，成为一家生产汽油机曲轴为主导产品的制造企业。“通过几十年的发展，公司现有员工1200多人，年产值3亿余元，每年创造利税1000多万，规模年产各类曲轴1000余万套。”董事长徐争鸣介绍，作为一个专业制造厂，搬到经济开发区十余年的时间内发展尤为迅速，不仅荣获了成长型小巨人企业、重庆市经济贡献奖等多项大奖，还作为中国的骄傲站上了国际的舞台。
　　近日，笔者有幸专访到重庆美心翼申机械制造有限公司董事长徐争鸣先生，来揭秘他的成功秘诀。
　　创新节能技术，引领行业潮流
　　“汽油机曲轴是非常关键的零部件，我们一直从事球墨铸铁曲轴的生产，”徐董说，为了能够在这个领域能够长期健康发展，公司走了一条专业化道路，并且通过技术创新，扩大了市场，特别是球墨铸铁曲轴“以铁代钢”新技术的应用，使美心翼申走在了同行业的前列。“通过使用我们研发的球墨铸铁滚压曲轴代替铸造的钢轴技术，如果是一家供货50万只的客户，我们就能为他们节省资金1.5个多亿。”
　　徐董介绍，钢曲轴是用钢材通过锻造设备锻打出来的，成本高，并且用大量的钢材，球墨铸铁是通过把生铁合金化融化后浇筑出的产品，“用球墨铸铁曲轴代替锻钢曲轴，就是用铸造代替锻造，用铁代替钢，能节约成本30%以上，既为社会节约了大量钢材，也为产品节约了加工费用，属于节能环保的产品。”
　　在专业化科技发展道路上，美心翼申更注重自主创新。在徐董的带领下，公司自主研发出了轴类零件偏心轴颈的平面深度检具、曲轴正时齿和轴承一次压装模具、外圆磨床砂轮倒角修整装置等多项专利技术，在行业内引起了大的反响。“之前他们用的是氮化曲轴，氮化需要用大量的电，也需要用油冷却，造成很多不安全因素。”通过使用滚压曲轴，大大节约了能源，并且疲劳强度远远超过之前的氮化。这些产品的应用，使美心翼申在整个行业内引起了极大的震动，以创新的技术引领了行业的潮流。
　　成立研究所，研发实用新型专利
　　就像徐董说的，科技创新离不开人才。美心翼申是一家老企业，技术人员都是经验资深的工程师，都是扎根美心翼申的精英，都是在专业技术的研究领域积极拼搏、刻苦钻研、领域中专业的带头人，特别是作为企业经营者的徐董，也是专业的工程师出身。公司在这样一个领导团队下，率先成立了曲轴工艺研究所，为推动曲轴实用技术革新贡献了力量。
　　“公司现有技术人员70余人，研究所30名研究人员，目前已拥有2项发明专利和二十余项实用新型专利。”徐董介绍说，“我们注重对人才的培养，鼓励科技创新。经常会斥资办班提升员工的技术水平，也会实行薪资奖励政策，我们美心翼申科研人员的岗位工资、职称补贴都享有特殊的奖励政策。早期在滚压工艺研究上，包括专用设备、专利产品，最多的奖励到几万元，最早的时候奖励相当于拖拉机，现在相当于奖励汽车。通过各种方式，鼓励他们创新出成果，也鼓励他们在企业成长，为他们的事业发展提供了平台。”
　　爱惜人才，让职工感受关爱
　　谈到企业的社会责任，徐董说，一个企业必须要对员工负责、对社会负责。“我们在解决职工的生活、交通等方面都做了较大的努力。”公司有专门的交通班车和餐厅，班车免费乘坐，在餐厅就餐的员工也只需要支付成本价，餐厅工作人员的工资、电费、气费等所有的费用都有企业承担，给员工最舒适的工作空间和最贴心的福利。
　　“我们美心翼申会主动帮助员工分忧解难，解决职工婚丧嫁娶等家庭中的大事。职工遇到重大困难时，企业尽最大的能力进行帮助。每年，公司有200万慈善基金，职工遇到重大困难时，整个公司齐心协力共同捐款救助，其中有几个疑难病症的病人，都得到了企业职工的关怀、支持与帮助。我们待职工就像待家人一样，让他们有归属感，让他们真正感受到关爱，和谐的雇佣关系会让公司更高效。”徐董说。
　　后记：许多能力超强的人在创业之初都是事必躬亲，技术、销售、管理务必亲临第一线，参与到各种各样的工作中去，这样才能发现问题，逐步建立企业根基。但是随着企业慢慢做大，再优秀的老板也有不懂的地方。一个企业如能选好人、用好人、留住人，解决人的因素之后，那么企业更大的成功便指日可待，企业竞争力的提升自然水到渠成。我想这就是徐争鸣的成功写照吧，以超强的专业能力创立了美心翼申，又在公司的成长壮大中进贤任能，时刻保持着清醒的头脑，打造充满活力的百年企业。