【摘 要】
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结合生产实践,研究了含钛铁素体不锈钢浇铸过程中保护渣的成分及性能演变规律,分析了保护渣性能变化对铸坯质量的影响作用.得到如下结论:在含钛铁素体不锈钢连铸过程中,保护
【机 构】
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太原钢铁(集团)有限公司先进不锈钢材料国家重点实验室,山西太原030003;山西太钢不锈钢股份有限公司,山西太原030003;东北大学冶金学院,辽宁沈阳110004
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结合生产实践,研究了含钛铁素体不锈钢浇铸过程中保护渣的成分及性能演变规律,分析了保护渣性能变化对铸坯质量的影响作用.得到如下结论:在含钛铁素体不锈钢连铸过程中,保护渣中Δw(TiO2)为2.3％ ～11.4％.随着浇铸的进行,熔化温度由初始的1124℃提高至1240℃,黏度升高至0.431 Pa·s.TiO2含量增加是保护渣性能恶化和铸坯表面裂纹缺陷产生的主要原因.通过控制钢中钛铝等易氧化元素含量、提高钢液洁净度、防止二次氧化等措施,在含钛铁素体不锈钢浇铸过程中,保护渣稳定性明显提高,纵裂发生率由1.5％ 降至0.32％.
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