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摘要：为了加强学生职业能力和职业素养的培养、学生职业素养的形成以及数控技术专业教学质量的提高，达成培养高素质应用型技能人才培养目标，要使课程教学标准与职业技能标准对接。本文根据数控技术专业人才培养方案教学条件的实际，从改革内容、改革实训基地、改革教学方式等方面阐述了“课岗对接，课程分段式”课程改革方案。通过18级教改班学生情况，证明该教学改革有助于提高学生的综合能力，提升教学质量，但还要继续探索完善。
Abstract： In order to strengthen the cultivation of students' professional ability and professional quality， promote the formation of students' professional quality， improve the teaching quality of CNC technology， and reach the goal of cultivating high-quality applied skills talents， so that teaching standards and vocational skills standards can be docked. According to the actual teaching conditions of the numerical control technology personnel training program， this paper expounds the reform plan of "job-job， course-based" curriculum from the aspects of reform content， reform training base and reform teaching methods. Through the situation of the 17-level reform students， it is proved that the teaching reform can help improve the students' comprehensive ability， improve the quality of teaching， and continue to explore and improve.
关键词：数控专业;课岗对接;课程分段式;教学改革
Key words： computerized numerical control;course docking;course segmentation;teaching reform
1 高职数控专业教学现状
1.1 高职数控专业学情分析
为响应“中国制造2025”的行动纲领，制造业的技术在迅速发展，但是高职的数控教学技术滞后于企业对数控技术的需求，从而出现了很多数控专业的顶岗实习生技能不符合企业的发展需求，无法快速适应企业的生产需要。其突出表现如下：
①对专业知识掌握不牢固，对材料特性熟悉程度不够，对产品的工艺设计能力有待提高;
②对各种典型的数控加工设备操作不熟练，在实操过程中出现的问题无法独立解决;
③学生对UG、CAXA制造工程师、Solidworks、Pro/E等三维造型软件熟练度不足，对仿真模擬试验和自动编程加工等操作掌握程度不够，对新工艺的知识了解甚少。从而造成学生无法胜任企业提供的岗位的现象，高职数控专业教学正面临改革的处境[1]，需要与时俱进。
1.2 数控行业发展迅猛
数字信息化的普及，“智能制造”成为制造业的主攻方向，使得传统的制造工艺不断创新升级，数控技术进行革新迫在眉睫。企业要将精度和可靠性的提高作为目标，加快研发高档数控机床、增材制造等前沿技术，实现柔性化生产。同时，配以工业机器人，使得产品的精度和质量都得到大幅度提高，由此可见数控技术正朝着小型化、便捷化、智能化的方向发展[2]。
随着数控设备的升级改造和工业机器人的引入，企业对数控专业学生的要求和知识结构也在发生变化。只有熟悉产品设计、工艺分析、数控加工、机器人编程等知识，掌握现代数控生产的完整流程，才能顺应企业的岗位需求，也更加注重学生的职业素养。因此，深入推进高等职业教育，数控专业改革势在必行。
2 课岗对接、课程分段式的数控专业课程改革体系构建
2.1 改革思路
基于数控专业人才培养目标，面向机械行业岗位需求，培养学生适应工作岗位，加强技能和职业素养的教育，强化理论知识与生产实践紧密结合。在数控技术校企共建智能制造生产性实训基地委员会的指导下，确定在数控专业大二班级中实施基于“课岗对接，课程分段式”教学模式的改革。
在课程分段教学的模式中，要注重以岗位需求为目标，强化培养岗位职业能力、方法能力和社会能力，以能力为本位;教学内容中以真实产品任务为载体，融知识与实践为一体，通过生产实际的工作过程去培养学生的岗位能力，使得他们可以适应今后的工作岗位。
2.2 课程体系构建
为了实现“三对接”，即课程专业与岗位对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与实际生产对接，必须要坚持“理实一体化”教学原则，数控专业教师走访机械制造企业，通过调研、归纳、重组，建立以岗位需求为引领，构建以典型生产过程为主线、以典型机械产品为载体的课程体系，并在教学中渗入职业道德素养的培养[3]。
遵循“职业标准目标化、实训任务项目化、课程开发多元化”的原则，重点突出技术应用能力和专业技能，重构课程安排，优化教学项目，进行课堂分段式教学。通过工作流程和岗位任务创新教学内容，加强实践教学，增加过程性考核比例。设置制造业、企业、学校共同发展优化课程的长效机制，构建利于学生职业发展的课程体系和优质的课程资源系统。 基于课岗对接的原则，依据机械加工企业产品设计加工制造过程，增强学生加工制造实际工程经验，将知识传授与生产实践有效衔接，以提升技能为本位，革新教学方法。以“教学做一体化”、“在做学，学中做”为引领创新课程教学模式，改革教学方法。在教学中，采用信息技术，重构教学内容，构思教学活动，使教学效果达到最佳。通过单项到综合、简单到复杂;产品设计、加工工艺到制造全过程的职业研修，学习过程紧密结合生产实际，帮助学生积累工作经验，突出高职教育的技术技能的培养，全面提高学生的职业素质和综合应用能力，数控专业大二课程体系构建流程如图1所示。
3 数控专业课程改革内容
3.1 改革课程内容
基于课岗对接原则，在教学过程中融入企业设计员、工艺员、操作工的职业道德教育，渗入“爱岗敬业、精益求精”的工匠精神素养;还要加强理实一体化教学，注重专业技能的培养，让学生能够主动学习技能知识。
以某高职院校数控技术专业为例，根据18级人才培养方案，在第三学期集中了数控技术专业的三门核心课程：数控加工工艺与夹具设计、数控车削加工编程和铣削加工编程。为更好培养学生的核心能力，依据机械企业产品设计、工艺到加工制造过程，理顺课程教学顺序，将项目分解为工作任务，工作任务分解为知识点，更新教学内容。
可选定二级减速器为任务载体，将有关设计类的课程合并为机械产品设计与造型课程，增加三维造型软件学习模块，完成产品设计，与企业产品设计技术员岗位对接;数控工艺课程强调工艺与生产实际相结合，将二级减速器各零件分为车削和铣削零件，完成车削和铣削零件数控加工工艺方案、工艺文件编制，与企业工艺技术员岗位对接;数控加工编程课程以制定的产品零件数控加工工艺为技术基础，编制零件数控车削、铣削加工程序，强化机床操作能力，并能从中发现并解决工艺技术问题，与企业加工操作员对接。
3.2 改革教学环境
依托校企共建智能制造生产性实训基地，参照企业设计部、工艺部、生产技术部的组织形式布置校内实训基地，将实训室与授课教室合为一体，营造实践性教学环境，合理设置教学场地上，充分体现“教、学、做”一体化教学模式。
在课程分段式教学中，学生将模拟企业不同部门的职员，如机械产品设计与造型课程学习时扮演设计部技术员，教室以小组模式进行布置，老师发布不同设计参数的减速器设计任务，学生分组设计;数控加工工艺课程学习时扮演工艺部技术员，教室两边陈列典型零件的加工过程的展示柜，方便学生随时了解，将围绕第一阶段设计出的图纸，制定零件的工艺;数控车削、铣削编程与加工学习时扮演生产技术部职员，教室分为数控车和数控铣训练室，各放有8台数控机床，使学生感觉亲临企业工作氛围一样，从而培养职业习惯和职业素养。
3.3 改革教学方法
选定典型机械产品，以产品销售订单任务为载体，“教学做一体化教学”、小组讨论、角色扮演等教学法开展专业课教学。教学中，强化学生安全文明、产品质量优先意识，并渗入工匠精神的培养。
借助数字双胞胎和虚拟工厂的理念，合理采用信息化教学手段，利用三维造型与设计软件、数控加工编程与仿真软件、职教云app、云数控等可实现数字化验证，激发学生兴趣，被动学习变主动。充分利用校内校企共建智能制造生产性实训基地的数控机床，在真实的生产环境，按真实的生产要求设计加工制造真实的产品，真正做到理实与虚实一体化教学。
完善考核机制，加大过程性考核的比例，重视学生平时表现，激励学生主动动手实操，提升技能水平，将最后的产品完成质量作为评定课程学业成绩的依據。
4 教学改革的几个问题
4.1 加强教师队伍的培训，鼓励职校教师下企业锻炼
基于课岗对接、课程分段式的数控专业课程改革以企业真实的产品作为教学核心，以真实的工作情景设定教学内容，以职业岗位技能要求规范学生行为，实现的基础都需要有一定企业工作经历的教师来完成，所以要鼓励教师走出校门，走向企业，体验真实工作环境，与企业职员多交流，积累经验。
改革后的课程体系不仅需要提高教师具备一定的企业职业素质，更对技能和教学方法有更深层次的要求。所以还要加强教师技能的培训，多学习新知识。“中国制造2025”中指出要将高档数控机床作为重点发展对象，数控专业的教师要积极更新现有知识，学习五轴加工，新工艺等内容，契合智能制造的发展趋势。
4.2 加强校企合作的深度，实现互利共赢
职业院校要更注重与企业的合作模式，多吸纳具有丰富经验的工程师来校授课或者举办讲座，教师邀请企业员工听课提专业意见。企业也可以邀请教授或副教授，为企业员工进行培训。学生可以定期去企业进行生产性实习，感受真实工作氛围，提升加工技能，真正符合课岗对接原则，为学生今后的就业择业奠定基础。
参照企业岗位需求和国家职业分类标准调整教学内容和课程体系，将职业资格证所需专业技能与企业岗位所需职业技能进行知识点提炼、分解、排序、重组，与企业技术人员合作创新，设计出包含所有技能点的一系列教学产品，加强学生岗位技能训练，使学生具有宽口径、多角色的适应能力[4]。
实践证明，18级数控专业教改学生的学习的兴趣得到提高，教学质量得到了保障，学生的职业岗位技能也有明显提升。但有些地方还待进一步完善，本专业的教学改革应该随制造业发展变化和企业人才需求而进行，根据本校学生学情和企业需求的差距，找准改革方向，提出合理的改革方案，这样的改革才能提高教育教学水平，提高学校办学质量。
参考文献：
[1]雷智斌，应富强.浅谈课程改革背景下中职数控机械教学改革[J].职业，2016（31）：32-33.
[2]任传威，段旭，赵美娇，赵满玲.课岗对接、课证融合的数控专业课程体系改革实施方案[J].中国职业技术教育，2016（05）：92-96.
[3]林远艳，吕勇.高职院校数控专业课程体系的改革与优化[J].科技信息，2011（34）：22.
[4]丁燕.以职业岗位为导向的高职数控专业课程改革实践[J].时代汽车，2019（18）：35-36.
Abstract： In order to strengthen the cultivation of students' professional ability and professional quality， promote the formation of students' professional quality， improve the teaching quality of CNC technology， and reach the goal of cultivating high-quality applied skills talents， so that teaching standards and vocational skills standards can be docked. According to the actual teaching conditions of the numerical control technology personnel training program， this paper expounds the reform plan of "job-job， course-based" curriculum from the aspects of reform content， reform training base and reform teaching methods. Through the situation of the 17-level reform students， it is proved that the teaching reform can help improve the students' comprehensive ability， improve the quality of teaching， and continue to explore and improve.
关键词：数控专业;课岗对接;课程分段式;教学改革
Key words： computerized numerical control;course docking;course segmentation;teaching reform
1 高职数控专业教学现状
1.1 高职数控专业学情分析
为响应“中国制造2025”的行动纲领，制造业的技术在迅速发展，但是高职的数控教学技术滞后于企业对数控技术的需求，从而出现了很多数控专业的顶岗实习生技能不符合企业的发展需求，无法快速适应企业的生产需要。其突出表现如下：
①对专业知识掌握不牢固，对材料特性熟悉程度不够，对产品的工艺设计能力有待提高;
②对各种典型的数控加工设备操作不熟练，在实操过程中出现的问题无法独立解决;
③学生对UG、CAXA制造工程师、Solidworks、Pro/E等三维造型软件熟练度不足，对仿真模擬试验和自动编程加工等操作掌握程度不够，对新工艺的知识了解甚少。从而造成学生无法胜任企业提供的岗位的现象，高职数控专业教学正面临改革的处境[1]，需要与时俱进。
1.2 数控行业发展迅猛
数字信息化的普及，“智能制造”成为制造业的主攻方向，使得传统的制造工艺不断创新升级，数控技术进行革新迫在眉睫。企业要将精度和可靠性的提高作为目标，加快研发高档数控机床、增材制造等前沿技术，实现柔性化生产。同时，配以工业机器人，使得产品的精度和质量都得到大幅度提高，由此可见数控技术正朝着小型化、便捷化、智能化的方向发展[2]。
随着数控设备的升级改造和工业机器人的引入，企业对数控专业学生的要求和知识结构也在发生变化。只有熟悉产品设计、工艺分析、数控加工、机器人编程等知识，掌握现代数控生产的完整流程，才能顺应企业的岗位需求，也更加注重学生的职业素养。因此，深入推进高等职业教育，数控专业改革势在必行。
2 课岗对接、课程分段式的数控专业课程改革体系构建
2.1 改革思路
基于数控专业人才培养目标，面向机械行业岗位需求，培养学生适应工作岗位，加强技能和职业素养的教育，强化理论知识与生产实践紧密结合。在数控技术校企共建智能制造生产性实训基地委员会的指导下，确定在数控专业大二班级中实施基于“课岗对接，课程分段式”教学模式的改革。
在课程分段教学的模式中，要注重以岗位需求为目标，强化培养岗位职业能力、方法能力和社会能力，以能力为本位;教学内容中以真实产品任务为载体，融知识与实践为一体，通过生产实际的工作过程去培养学生的岗位能力，使得他们可以适应今后的工作岗位。
2.2 课程体系构建
为了实现“三对接”，即课程专业与岗位对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与实际生产对接，必须要坚持“理实一体化”教学原则，数控专业教师走访机械制造企业，通过调研、归纳、重组，建立以岗位需求为引领，构建以典型生产过程为主线、以典型机械产品为载体的课程体系，并在教学中渗入职业道德素养的培养[3]。
遵循“职业标准目标化、实训任务项目化、课程开发多元化”的原则，重点突出技术应用能力和专业技能，重构课程安排，优化教学项目，进行课堂分段式教学。通过工作流程和岗位任务创新教学内容，加强实践教学，增加过程性考核比例。设置制造业、企业、学校共同发展优化课程的长效机制，构建利于学生职业发展的课程体系和优质的课程资源系统。 基于课岗对接的原则，依据机械加工企业产品设计加工制造过程，增强学生加工制造实际工程经验，将知识传授与生产实践有效衔接，以提升技能为本位，革新教学方法。以“教学做一体化”、“在做学，学中做”为引领创新课程教学模式，改革教学方法。在教学中，采用信息技术，重构教学内容，构思教学活动，使教学效果达到最佳。通过单项到综合、简单到复杂;产品设计、加工工艺到制造全过程的职业研修，学习过程紧密结合生产实际，帮助学生积累工作经验，突出高职教育的技术技能的培养，全面提高学生的职业素质和综合应用能力，数控专业大二课程体系构建流程如图1所示。
3 数控专业课程改革内容
3.1 改革课程内容
基于课岗对接原则，在教学过程中融入企业设计员、工艺员、操作工的职业道德教育，渗入“爱岗敬业、精益求精”的工匠精神素养;还要加强理实一体化教学，注重专业技能的培养，让学生能够主动学习技能知识。
以某高职院校数控技术专业为例，根据18级人才培养方案，在第三学期集中了数控技术专业的三门核心课程：数控加工工艺与夹具设计、数控车削加工编程和铣削加工编程。为更好培养学生的核心能力，依据机械企业产品设计、工艺到加工制造过程，理顺课程教学顺序，将项目分解为工作任务，工作任务分解为知识点，更新教学内容。
可选定二级减速器为任务载体，将有关设计类的课程合并为机械产品设计与造型课程，增加三维造型软件学习模块，完成产品设计，与企业产品设计技术员岗位对接;数控工艺课程强调工艺与生产实际相结合，将二级减速器各零件分为车削和铣削零件，完成车削和铣削零件数控加工工艺方案、工艺文件编制，与企业工艺技术员岗位对接;数控加工编程课程以制定的产品零件数控加工工艺为技术基础，编制零件数控车削、铣削加工程序，强化机床操作能力，并能从中发现并解决工艺技术问题，与企业加工操作员对接。
3.2 改革教学环境
依托校企共建智能制造生产性实训基地，参照企业设计部、工艺部、生产技术部的组织形式布置校内实训基地，将实训室与授课教室合为一体，营造实践性教学环境，合理设置教学场地上，充分体现“教、学、做”一体化教学模式。
在课程分段式教学中，学生将模拟企业不同部门的职员，如机械产品设计与造型课程学习时扮演设计部技术员，教室以小组模式进行布置，老师发布不同设计参数的减速器设计任务，学生分组设计;数控加工工艺课程学习时扮演工艺部技术员，教室两边陈列典型零件的加工过程的展示柜，方便学生随时了解，将围绕第一阶段设计出的图纸，制定零件的工艺;数控车削、铣削编程与加工学习时扮演生产技术部职员，教室分为数控车和数控铣训练室，各放有8台数控机床，使学生感觉亲临企业工作氛围一样，从而培养职业习惯和职业素养。
3.3 改革教学方法
选定典型机械产品，以产品销售订单任务为载体，“教学做一体化教学”、小组讨论、角色扮演等教学法开展专业课教学。教学中，强化学生安全文明、产品质量优先意识，并渗入工匠精神的培养。
借助数字双胞胎和虚拟工厂的理念，合理采用信息化教学手段，利用三维造型与设计软件、数控加工编程与仿真软件、职教云app、云数控等可实现数字化验证，激发学生兴趣，被动学习变主动。充分利用校内校企共建智能制造生产性实训基地的数控机床，在真实的生产环境，按真实的生产要求设计加工制造真实的产品，真正做到理实与虚实一体化教学。
完善考核机制，加大过程性考核的比例，重视学生平时表现，激励学生主动动手实操，提升技能水平，将最后的产品完成质量作为评定课程学业成绩的依據。
4 教学改革的几个问题
4.1 加强教师队伍的培训，鼓励职校教师下企业锻炼
基于课岗对接、课程分段式的数控专业课程改革以企业真实的产品作为教学核心，以真实的工作情景设定教学内容，以职业岗位技能要求规范学生行为，实现的基础都需要有一定企业工作经历的教师来完成，所以要鼓励教师走出校门，走向企业，体验真实工作环境，与企业职员多交流，积累经验。
改革后的课程体系不仅需要提高教师具备一定的企业职业素质，更对技能和教学方法有更深层次的要求。所以还要加强教师技能的培训，多学习新知识。“中国制造2025”中指出要将高档数控机床作为重点发展对象，数控专业的教师要积极更新现有知识，学习五轴加工，新工艺等内容，契合智能制造的发展趋势。
4.2 加强校企合作的深度，实现互利共赢
职业院校要更注重与企业的合作模式，多吸纳具有丰富经验的工程师来校授课或者举办讲座，教师邀请企业员工听课提专业意见。企业也可以邀请教授或副教授，为企业员工进行培训。学生可以定期去企业进行生产性实习，感受真实工作氛围，提升加工技能，真正符合课岗对接原则，为学生今后的就业择业奠定基础。
参照企业岗位需求和国家职业分类标准调整教学内容和课程体系，将职业资格证所需专业技能与企业岗位所需职业技能进行知识点提炼、分解、排序、重组，与企业技术人员合作创新，设计出包含所有技能点的一系列教学产品，加强学生岗位技能训练，使学生具有宽口径、多角色的适应能力[4]。
实践证明，18级数控专业教改学生的学习的兴趣得到提高，教学质量得到了保障，学生的职业岗位技能也有明显提升。但有些地方还待进一步完善，本专业的教学改革应该随制造业发展变化和企业人才需求而进行，根据本校学生学情和企业需求的差距，找准改革方向，提出合理的改革方案，这样的改革才能提高教育教学水平，提高学校办学质量。
参考文献：
[1]雷智斌，应富强.浅谈课程改革背景下中职数控机械教学改革[J].职业，2016（31）：32-33.
[2]任传威，段旭，赵美娇，赵满玲.课岗对接、课证融合的数控专业课程体系改革实施方案[J].中国职业技术教育，2016（05）：92-96.
[3]林远艳，吕勇.高职院校数控专业课程体系的改革与优化[J].科技信息，2011（34）：22.
[4]丁燕.以职业岗位为导向的高职数控专业课程改革实践[J].时代汽车，2019（18）：35-36.