论文部分内容阅读
【摘 要】随着社会经济的快速发展，建筑行业的大跨度大空间不断涌现，随之而来出现新的工艺——高支模。由于高支模各类规范目前还不完善，导致高大模板及支架坍塌事故频繁发生，经常造成安全事故经济损失，还严重威胁了施工工人的生命安全。针对以上问题，需要我们严格高支模工程的施工顺序，重点模板支架的稳定承载力计算，模板体系稳定性的影响因素以及模板支架体系稳定性的安全控制等一系列的控制。
【关键词】房建土建;高大模板;施工技术
引言
在当前的建筑项目中，越来越多的新技术得以应用，这得益于社会发展以及科学技术的进步。对于高层土建工程施工项目来说，降低施工难度才是项目的首要需求，因此，兴起了高支模施工技术并且加大了对其的研究力度。然而，高支模操作工作极为复杂且难度大，所以必须将高支模施工技术作为施工行业技术发展研究的首要目标，不断攻坚克难迎难直上才能够促使建筑行业稳定发展。
1、高大模板施工技术概述
高大模板支撑系统是指在建设工程施工过程中，根据设计规划所需要的混凝土构件模板规格，设定支撑高度超过8m，搭设跨度超过18m，施工总荷载超过15kN/m2，集中线荷载超过20kN/m的一种模板支撑系统。根据现行规范可以知道，高大模板的界限范围是施工总荷载超过10kN/m2、集中线荷载超过15kN/m或梁截面积尺寸大于等于600×1200。这在相关安全管理制度的通知中都有明确说明。高大模板施工技术具体施工要求规定：在进行高大模板施工过程中，要严格按照国家相关规定标准，在具体施工作业开始之前，工程项目技术负责人与技术方案设计人员之间要加强沟通交流，充分考虑工程建设实际，编制出科学合理的专项施工方案，编制完成后，经由专家审查，审核通过合格之后才可以进行高大模板施工技术的部署和操作。
2、建筑工程高大模板施工的基本要求
建筑工程对现浇模板施工技术以及材料具有很高要求。在选材料之前，需要购买符合施工要求的材料。同时，在材料进场之前，对质量进行全面检查，保证材料质量以及机械使用安全，避免对模板工程造成影响。因为材料质量差，导致本身承载力不足，会使整个工程发生平衡问题。需要保证在工程施工期间内完成施工，需要工作人员配合，对高大模板的施工應遵循安装规则，在一定程度上提高机械化使用水平。因为高大模板施工中，需要各个零件之间进行有效衔接，科学合理处理施工缝处，避免出现漏浆和漏水的问题[1]。
3、房建土建工程中高大模板施工技术的应用分析
3.1、高大模板墙板施工技术
覆膜多层板施工技术在混凝土墙施工中的应用非常广泛，首先根据外墙的尺寸和形状，将多层板拼接成一个大板，然后再组装成墙板。在高大模板的拼装过程中，首先需要进行边框的拼装，以方木作为边框，然后再竖向拼接次龙骨。在次龙骨和多层板之间由钉子连接，对龙骨之间的间距需要合理调整，并和对拉螺栓的位置对应起来。对于外墙外侧的模板，可以直接采用竹胶板进行拼接，在拼接成各个小单元之后，再进行整片墙体模板的拼接，如果不符合模数要求，需另外进行加工。在实际拼接的过程中，应该设置好子母扣，保持它们之间相互咬合。对于墙体阴角处的模板可以采用小的木方背楞，为充分做好密封工作，通常在缝隙中填塞海绵。在实际吊装开始前，应该首先对装螺栓进行安装，等到模板就位之后，再及时将其拧紧，并利用两侧的架子进行加固处理。
3.2、提前做好支护准备工作
在制作高支模具前，工作人员还要做好准备工作，保证之后的工作也可以按照规定有效开展，保证取得高支模前要对施工现场的土壤条件与地形进行把握，并且用完整的方式来考虑后期的发展情况，这样可以保证工程施工的安全和规范，施工人员就可以根据工程实际制定出科学有效的施工方案。还要对后期工作进行技术指导，另外，工作人员要及时检查硬件设备，确保机器设备处于正常的状态，这也需要运营商提供合格的产品给建筑企业[2]。
3.3、检查高支模
仔细检查高支模是高支模施工技术应用的首要步骤，同时也是施工的重点与难点。由于高支模自身工序较为复杂，为了避免出现安全事故，在高支模安装过程中必须合理控制施工的各种工序。高支模施工单位在安装支架的过程中，采用同时执行安装的方式可以有效提高高支模总体结构的稳定性，并且按规定所需的环境以及步骤要求来完成施工作业，可以及时检查改正施工中存在的误差，有效提高施工的稳定性，降低返工可能会产生的效益损失。高支模施工单位的设计师首先要重视专业技术人员的施工建设的指导，及时总结施工现场存在的状况，如实记录施工进度与存在的问题，并采取有针对性的措施进行解决，同时监督好施工现场施工人员的工作交接状况以及施工操作的规范程度，只有认真检查高支模施工安装，才可以尽可能避免误差的存在，保证高支模施工的质量并保障施工进程顺利推进[3]。
3.4、模板安装
在进行模板安装时必须在正确的安装顺序下进行，同时还必须选择合适的地基进行建筑施工，保证模板安装的质量，进而提高建筑施工质量。模板安装需要按照以下顺序进行。（1）在自撑体系中，需要准确知晓竖向和水平剪刀撑的位置，这有利于保障建筑施工严格按照施工计划进行施工操作，保证施工计划的顺利实施;（2）严格规范临时固定架的抛撑和临时拉结点，以保证施工操作的安全性;（3）地形地质的不同，导致每个建筑施工的地基种类有很大差别。因此在进行底层架的搭设时，需要实地考察地基的种类，考虑在进行搭设时是否会出现地基变形，混凝土楼板的地基上所能承受的承载力是否得以支撑整个建筑的问题，综合考察清楚后，选择直接搭设还是采取措施进行处理后进行搭设[4]。
3.5、高支模的拆除工作拆除
大型建筑的时候，施工企业要依照相关的法律法规与要求，如果高横截面积超过一半或者混凝土阻力大于百分之九十五，那么工作人员需要去除掉精密的模具。如果高截面的横截面积小于八微米，混凝土强度达到百分之七十三，那么工作人员要分解好高密度模具，还要注意这些要点。（1）混凝土振动过程中浇筑混凝土时间超过了八天，那么就要迅速地监测好高强度混凝土的强度。保证混凝土的强度与设计要求相符。高模量变形结构中，一旦混凝土的强度与设计规范不一致，这样就不可以投入运行中。（2）拆卸固体模具的时候要依照之前铸造柱开展拆卸工作，并且对高密度模具加以分类，这样可以消除施工作业中的不良现象。其中，要先拆除掉全部梁模板与侧模板，之后才可以拆掉主模板。（3）高密度的拆除工作比较有难度，这需要使用到堆叠骰子、松散板、松散筏以及支撑板，这样才可以更好地移除筏，并且实现模具的堆叠。（4）拆卸完模板之后，工作人员还要对模板进行检查，并且把握好模板的质量。一旦出现质量上的问题，工作人员要及时地修补模板，并且有效地拆卸掉障碍模板[5]。
结束语
房建土建工程的质量关乎房建土建事业能否稳定发展，而显然在具体施工过程中的应用技术决定了工程的质量。高大模板技术是非常复杂的，因此一定要确保施工中工作都能够顺利进行，切实推动房建土建事业的稳定发展。
参考文献：
[1]谢华.高大模板支撑体系的施工技术[J].建材与装饰，2019（13）：32-33.
[2]林琪，徐珍燕.扣件式满堂钢管高大支模架施工技术分析[J].中国住宅设施，2019（04）：115-116.
[3]周中建.高大模板支撑体系施工安全质量及其控制[J].低碳世界，2019，9（04）：124-125.
[4]李学谦.再谈如何做好高大模板支撑系统施工安全的控制工作[J].建设监理，2019（04）：72-74+80.
[5]陈加双.扣件式钢管高大模板支撑体系的施工技术及其管理分析[J].居舍，2019（11）：35+3.
（作者单位：浙江江南工程管理股份有限公司）
【关键词】房建土建;高大模板;施工技术
引言
在当前的建筑项目中，越来越多的新技术得以应用，这得益于社会发展以及科学技术的进步。对于高层土建工程施工项目来说，降低施工难度才是项目的首要需求，因此，兴起了高支模施工技术并且加大了对其的研究力度。然而，高支模操作工作极为复杂且难度大，所以必须将高支模施工技术作为施工行业技术发展研究的首要目标，不断攻坚克难迎难直上才能够促使建筑行业稳定发展。
1、高大模板施工技术概述
高大模板支撑系统是指在建设工程施工过程中，根据设计规划所需要的混凝土构件模板规格，设定支撑高度超过8m，搭设跨度超过18m，施工总荷载超过15kN/m2，集中线荷载超过20kN/m的一种模板支撑系统。根据现行规范可以知道，高大模板的界限范围是施工总荷载超过10kN/m2、集中线荷载超过15kN/m或梁截面积尺寸大于等于600×1200。这在相关安全管理制度的通知中都有明确说明。高大模板施工技术具体施工要求规定：在进行高大模板施工过程中，要严格按照国家相关规定标准，在具体施工作业开始之前，工程项目技术负责人与技术方案设计人员之间要加强沟通交流，充分考虑工程建设实际，编制出科学合理的专项施工方案，编制完成后，经由专家审查，审核通过合格之后才可以进行高大模板施工技术的部署和操作。
2、建筑工程高大模板施工的基本要求
建筑工程对现浇模板施工技术以及材料具有很高要求。在选材料之前，需要购买符合施工要求的材料。同时，在材料进场之前，对质量进行全面检查，保证材料质量以及机械使用安全，避免对模板工程造成影响。因为材料质量差，导致本身承载力不足，会使整个工程发生平衡问题。需要保证在工程施工期间内完成施工，需要工作人员配合，对高大模板的施工應遵循安装规则，在一定程度上提高机械化使用水平。因为高大模板施工中，需要各个零件之间进行有效衔接，科学合理处理施工缝处，避免出现漏浆和漏水的问题[1]。
3、房建土建工程中高大模板施工技术的应用分析
3.1、高大模板墙板施工技术
覆膜多层板施工技术在混凝土墙施工中的应用非常广泛，首先根据外墙的尺寸和形状，将多层板拼接成一个大板，然后再组装成墙板。在高大模板的拼装过程中，首先需要进行边框的拼装，以方木作为边框，然后再竖向拼接次龙骨。在次龙骨和多层板之间由钉子连接，对龙骨之间的间距需要合理调整，并和对拉螺栓的位置对应起来。对于外墙外侧的模板，可以直接采用竹胶板进行拼接，在拼接成各个小单元之后，再进行整片墙体模板的拼接，如果不符合模数要求，需另外进行加工。在实际拼接的过程中，应该设置好子母扣，保持它们之间相互咬合。对于墙体阴角处的模板可以采用小的木方背楞，为充分做好密封工作，通常在缝隙中填塞海绵。在实际吊装开始前，应该首先对装螺栓进行安装，等到模板就位之后，再及时将其拧紧，并利用两侧的架子进行加固处理。
3.2、提前做好支护准备工作
在制作高支模具前，工作人员还要做好准备工作，保证之后的工作也可以按照规定有效开展，保证取得高支模前要对施工现场的土壤条件与地形进行把握，并且用完整的方式来考虑后期的发展情况，这样可以保证工程施工的安全和规范，施工人员就可以根据工程实际制定出科学有效的施工方案。还要对后期工作进行技术指导，另外，工作人员要及时检查硬件设备，确保机器设备处于正常的状态，这也需要运营商提供合格的产品给建筑企业[2]。
3.3、检查高支模
仔细检查高支模是高支模施工技术应用的首要步骤，同时也是施工的重点与难点。由于高支模自身工序较为复杂，为了避免出现安全事故，在高支模安装过程中必须合理控制施工的各种工序。高支模施工单位在安装支架的过程中，采用同时执行安装的方式可以有效提高高支模总体结构的稳定性，并且按规定所需的环境以及步骤要求来完成施工作业，可以及时检查改正施工中存在的误差，有效提高施工的稳定性，降低返工可能会产生的效益损失。高支模施工单位的设计师首先要重视专业技术人员的施工建设的指导，及时总结施工现场存在的状况，如实记录施工进度与存在的问题，并采取有针对性的措施进行解决，同时监督好施工现场施工人员的工作交接状况以及施工操作的规范程度，只有认真检查高支模施工安装，才可以尽可能避免误差的存在，保证高支模施工的质量并保障施工进程顺利推进[3]。
3.4、模板安装
在进行模板安装时必须在正确的安装顺序下进行，同时还必须选择合适的地基进行建筑施工，保证模板安装的质量，进而提高建筑施工质量。模板安装需要按照以下顺序进行。（1）在自撑体系中，需要准确知晓竖向和水平剪刀撑的位置，这有利于保障建筑施工严格按照施工计划进行施工操作，保证施工计划的顺利实施;（2）严格规范临时固定架的抛撑和临时拉结点，以保证施工操作的安全性;（3）地形地质的不同，导致每个建筑施工的地基种类有很大差别。因此在进行底层架的搭设时，需要实地考察地基的种类，考虑在进行搭设时是否会出现地基变形，混凝土楼板的地基上所能承受的承载力是否得以支撑整个建筑的问题，综合考察清楚后，选择直接搭设还是采取措施进行处理后进行搭设[4]。
3.5、高支模的拆除工作拆除
大型建筑的时候，施工企业要依照相关的法律法规与要求，如果高横截面积超过一半或者混凝土阻力大于百分之九十五，那么工作人员需要去除掉精密的模具。如果高截面的横截面积小于八微米，混凝土强度达到百分之七十三，那么工作人员要分解好高密度模具，还要注意这些要点。（1）混凝土振动过程中浇筑混凝土时间超过了八天，那么就要迅速地监测好高强度混凝土的强度。保证混凝土的强度与设计要求相符。高模量变形结构中，一旦混凝土的强度与设计规范不一致，这样就不可以投入运行中。（2）拆卸固体模具的时候要依照之前铸造柱开展拆卸工作，并且对高密度模具加以分类，这样可以消除施工作业中的不良现象。其中，要先拆除掉全部梁模板与侧模板，之后才可以拆掉主模板。（3）高密度的拆除工作比较有难度，这需要使用到堆叠骰子、松散板、松散筏以及支撑板，这样才可以更好地移除筏，并且实现模具的堆叠。（4）拆卸完模板之后，工作人员还要对模板进行检查，并且把握好模板的质量。一旦出现质量上的问题，工作人员要及时地修补模板，并且有效地拆卸掉障碍模板[5]。
结束语
房建土建工程的质量关乎房建土建事业能否稳定发展，而显然在具体施工过程中的应用技术决定了工程的质量。高大模板技术是非常复杂的，因此一定要确保施工中工作都能够顺利进行，切实推动房建土建事业的稳定发展。
参考文献：
[1]谢华.高大模板支撑体系的施工技术[J].建材与装饰，2019（13）：32-33.
[2]林琪，徐珍燕.扣件式满堂钢管高大支模架施工技术分析[J].中国住宅设施，2019（04）：115-116.
[3]周中建.高大模板支撑体系施工安全质量及其控制[J].低碳世界，2019，9（04）：124-125.
[4]李学谦.再谈如何做好高大模板支撑系统施工安全的控制工作[J].建设监理，2019（04）：72-74+80.
[5]陈加双.扣件式钢管高大模板支撑体系的施工技术及其管理分析[J].居舍，2019（11）：35+3.
（作者单位：浙江江南工程管理股份有限公司）