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关键词： 裂缝设计 施工 温度 配合比 强度
摘要：近年来，各种新型砌体材料得到广泛应用。但由于设计与施工对砌块性能的了解不够以及生产监管力度不到位，各种轻质砌体墙开裂的现象较多。只有严格执行有关砌体规范，采取有效的控制措施，才能尽可能地减少新型砌块墙体裂缝的质量通病。
中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：
长期以来，人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术，并根据裂缝的性质及影响因素，提出了一些预防和控制裂缝的措施。并从防止裂缝的概念上形成了“防”、“抗”、“放”的构想。这些措施、构想有些已经运用到工程实践中，也收到了很好的效果。但蒸压砌块的墙体裂缝仍较严重。对此，我们在调查研究、查阅资料、工程经验的基础上，对非承重墙体裂缝产生的原因进行分析，并提出防治墙体裂缝的技术措施。
一、墙体裂缝形式
1、水平裂缝：多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方，有时也出现在墙体与地面交接处。
2、竖向裂缝：多出现在填充墙中部、与框架柱或剪力墙连接处或墙体交接处。
3、斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝长度、宽度都较大，基本上贯穿墙体，通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。
4、粉刷层空鼓开裂：裂缝方向沿砌体与混凝土墙、柱接茬处，通常呈现线状裂缝，裂缝位置粉刷层空鼓，凿开粉刷层可发现抹灰层开裂。
二、墙体裂缝原因分析
1.设计问题
（1）设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。
（2）设计者对新型砌块的应用不熟悉。设计单位对新型砌块材料的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少的存在设计缺陷，主要问题有：①当墙体的尺寸与砌块规格不符时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。②门窗洞及预留洞边等应力集中区，未采取有效地拉结加强措施时，会由于振动产生开裂。③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，会使墙体刚度不足也容易引起开裂。
2.砌块材质问题
非承重蒸压砌块由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较其他材料有较大的优越性。但也应看到他的缺点，一是收缩率比较大，在28天自然养护后，其干缩约完成60%左右，随着含水量的降低，会产生较大的干缩变形，这类干缩变形引起墙体不同程度的裂缝。二是温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时将出现裂缝。
3、施工原因
在施工过程中，施工单位不按照砌块砌筑工艺和操作规程施工，很容易造成砌块墙体裂缝。如：1）、施工过程中不注意砌块含水量的控制。2）、连续砌筑的高度超限。3）、砌体封顶的间歇时间不足。4）、砌体顶部和钢筋混凝土梁交接部分的挤砌不实等都很容易在墙体中和梁下产生各种裂缝。
三、裂缝防治措施：
1、设计方面：非承重填充墙应严格按照抗震构造要求设计，以技术措施减小填充墙面积，减短填充墙长度（或高度）来减小温度变化和砌块干缩时墙内的应力大小，从而减少变形降低裂缝的产生，把裂缝控制在规范允许的范围内。通常情况下，墙体过长或长高比过大时，要考虑在填充墙体内部增设构造柱来加以分隔，从而达到通过减短墙体长度、降低高宽比来减小裂缝的目的。砌体开洞大于等于2.1米的必须在洞口两侧设置混凝土构造柱加强措施。墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土腰梁。
2、砌块材料质量的控制
要使用品质好、材质均匀，各项复检指标都达到要求的砌块。施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场的时间，生产商必须保证龄期的问题，砌块强度等级必须符合规范要求，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准。
为保证砌块的稳定性，蒸压砌块必须经28天养护后方可达到施工现场，使用单位必须坚持产品验收，对质量不合格或产品等级不符合要求的不得用于砌体工程。
3、施工过程控制
1）严格按照施工工艺要求施工砌筑时应尽量采用主规格砌块，施工现场的砌块应按规格堆放，堆放高度不宜过高（一般不超过1.6ｍ），并应采取防雨措施以防雨淋，砌筑前，砌块不宜洒水淋湿，以防相对含水率超标。
2）在填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等，其高度不小于200mm。墙顶与梁底结合的砌体应预留一定的空隙，至少间隔7天后采用侧砖、立砖、斜砌或填塞细石混凝土等方法頂紧砌体，其中斜砌砖倾斜度约为60度，砌筑砂浆应饱满。避免引起墙体变形和在结合部位产生裂缝。3）严格控制墙体孔洞预留及开槽的处理，砌体与混凝土剪力墙或柱连接处及施工洞后填塞部位增加拉结钢筋，留置的拉结筋位置应与砌块皮数相符合，宜采用后植筋方式固定在框架柱或墙上，锚固钢筋必须展平压入水平灰缝，避免削弱墙体强度和产生不均匀变形。
4）严格控制砌筑砂浆的配合比以保证砌筑砂浆强度，避免由于强度不足造成墙体裂缝。砌筑砂浆配合比应通过试配确定，配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性，砂浆稠度宜控制在50-70mm，配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求。
5）砌块墙面抹灰应采用专用抹面砂浆, 保证砌体面层砂浆强度。 其技术指标应符合《蒸压加气砌块用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890- 2001），中对抹面砂浆的要求。砂浆强度不足或砂浆与面层钢丝网握裹不牢则极易产生裂缝。如果砌体面层的砂浆强度和延展性不足，非但不能抵御砌体由于各种原因引起的变形，而砂浆自身变形更能加剧砌体裂缝的发展。砌块内墙抹灰如果无专用抹面砂浆, 宜采用聚合物水泥混合砂浆, 其配合比为水泥∶石灰∶黄砂=1∶1∶6, 混合砂浆掺入砂浆用水量20%的801胶。待干燥后, 进行第二道聚合物水泥混合砂浆抹灰并压光;也可采用麻刀灰、纸筋灰或耐碱短纤维绒灰浆抹面。6）砌块砌体与钢筋混凝土柱( 梁、墙) 交接处, 均应铺设≥500mm宽的耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网，该技术预防措施的效果最为明显，主要方法是在墙体抹灰前，在砌块与混凝土梁和柱交接部位，以及沿墙面两顶角平分线45度布设钢丝网。通过增设钢丝网来提高填充墙体的整体抗拉强度，可以有效的控制裂缝的产生，但如果砂浆与其握裹不牢，其作用即会失去。
7)门窗、各种箱盒侧壁应分层填实抹严, 避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝。需要打密封胶的框体周围, 抹灰时应留出深为7mm、宽为5mm的缝隙, 以便嵌缝打胶。窗台板、表具箱、消火栓箱、电话箱等与砌体交接处的缝隙, 应用发泡剂封填。
8）严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满度（尤其是竖缝）砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。
粉煤灰蒸压砌块墙体开裂的原因较多，以上仅是控制蒸压砌块墙体裂缝产生的一些行之有效的措施, 但采取这些措施还不可能完全消除砌体裂缝的产生。工程实践证明，如果在新墙材的选购、保存和使用的各个环节严格按照有关的要求进行操作，采取有效的控制措施，就可以大大消除粉煤灰蒸压砌块墙体开裂质量通病，在今后的应用过程中还需要我们进一步积累经验, 不断改进完善。
参考文献：
[1]赵文兰，刘立新，蔡秀兰 蒸压粉煤灰砖砌体自由干缩收缩性能研究[J]新型建筑材料2009（6）
[2]王静娣，徐长科，尹国利粉煤灰砖专用砌筑砂浆的探索[J]砖瓦世界2009（6）
[3]《蒸压加气粉煤灰砌块用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）
[4]《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
[5]《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）
摘要：近年来，各种新型砌体材料得到广泛应用。但由于设计与施工对砌块性能的了解不够以及生产监管力度不到位，各种轻质砌体墙开裂的现象较多。只有严格执行有关砌体规范，采取有效的控制措施，才能尽可能地减少新型砌块墙体裂缝的质量通病。
中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：
长期以来，人们一直在寻求治理砌体裂缝的实用技术，并根据裂缝的性质及影响因素，提出了一些预防和控制裂缝的措施。并从防止裂缝的概念上形成了“防”、“抗”、“放”的构想。这些措施、构想有些已经运用到工程实践中，也收到了很好的效果。但蒸压砌块的墙体裂缝仍较严重。对此，我们在调查研究、查阅资料、工程经验的基础上，对非承重墙体裂缝产生的原因进行分析，并提出防治墙体裂缝的技术措施。
一、墙体裂缝形式
1、水平裂缝：多出现在填充墙中部、顶部和梁交接处以及门窗洞口过梁下方，有时也出现在墙体与地面交接处。
2、竖向裂缝：多出现在填充墙中部、与框架柱或剪力墙连接处或墙体交接处。
3、斜裂缝：一般出现在梁柱交接处、主次梁交接处和门窗洞口处，其裂缝长度、宽度都较大，基本上贯穿墙体，通常情况下是沿灰缝开裂或砌块开裂。
4、粉刷层空鼓开裂：裂缝方向沿砌体与混凝土墙、柱接茬处，通常呈现线状裂缝，裂缝位置粉刷层空鼓，凿开粉刷层可发现抹灰层开裂。
二、墙体裂缝原因分析
1.设计问题
（1）设计者重视强度设计而忽略抗裂构造措施。长期以来，设计者一般在强度方面作必要的计算后，针对构造措施，绝大部分引用国家标准或图集，很少单独提出有关防裂要求和措施，更没有对这些措施的可行性进行调查或总结。
（2）设计者对新型砌块的应用不熟悉。设计单位对新型砌块材料的性能和新标准的应用尚在认识探索之中，因此或多或少的存在设计缺陷，主要问题有：①当墙体的尺寸与砌块规格不符时，难以用砌块完全填满，造成砌体与砼框架结构的梁板柱连接部位孔隙过大容易开裂。②门窗洞及预留洞边等应力集中区，未采取有效地拉结加强措施时，会由于振动产生开裂。③墙厚过小及砌筑砂浆强度过低，会使墙体刚度不足也容易引起开裂。
2.砌块材质问题
非承重蒸压砌块由于轻质砌块容重轻，用作非承重墙体时较其他材料有较大的优越性。但也应看到他的缺点，一是收缩率比较大，在28天自然养护后，其干缩约完成60%左右，随着含水量的降低，会产生较大的干缩变形，这类干缩变形引起墙体不同程度的裂缝。二是温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时将出现裂缝。
3、施工原因
在施工过程中，施工单位不按照砌块砌筑工艺和操作规程施工，很容易造成砌块墙体裂缝。如：1）、施工过程中不注意砌块含水量的控制。2）、连续砌筑的高度超限。3）、砌体封顶的间歇时间不足。4）、砌体顶部和钢筋混凝土梁交接部分的挤砌不实等都很容易在墙体中和梁下产生各种裂缝。
三、裂缝防治措施：
1、设计方面：非承重填充墙应严格按照抗震构造要求设计，以技术措施减小填充墙面积，减短填充墙长度（或高度）来减小温度变化和砌块干缩时墙内的应力大小，从而减少变形降低裂缝的产生，把裂缝控制在规范允许的范围内。通常情况下，墙体过长或长高比过大时，要考虑在填充墙体内部增设构造柱来加以分隔，从而达到通过减短墙体长度、降低高宽比来减小裂缝的目的。砌体开洞大于等于2.1米的必须在洞口两侧设置混凝土构造柱加强措施。墙高超过4m时，应在墙体半高处设置与柱连接且沿墙贯通的现浇钢筋混凝土腰梁。
2、砌块材料质量的控制
要使用品质好、材质均匀，各项复检指标都达到要求的砌块。施工单位应选择当地具有准用证的合格生产商。签订合同时，要明确砌块进入施工现场的时间，生产商必须保证龄期的问题，砌块强度等级必须符合规范要求，各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准。
为保证砌块的稳定性，蒸压砌块必须经28天养护后方可达到施工现场，使用单位必须坚持产品验收，对质量不合格或产品等级不符合要求的不得用于砌体工程。
3、施工过程控制
1）严格按照施工工艺要求施工砌筑时应尽量采用主规格砌块，施工现场的砌块应按规格堆放，堆放高度不宜过高（一般不超过1.6ｍ），并应采取防雨措施以防雨淋，砌筑前，砌块不宜洒水淋湿，以防相对含水率超标。
2）在填充墙体底部应砌高强度砖，如灰砂砖、页岩砖、砼砖等，其高度不小于200mm。墙顶与梁底结合的砌体应预留一定的空隙，至少间隔7天后采用侧砖、立砖、斜砌或填塞细石混凝土等方法頂紧砌体，其中斜砌砖倾斜度约为60度，砌筑砂浆应饱满。避免引起墙体变形和在结合部位产生裂缝。3）严格控制墙体孔洞预留及开槽的处理，砌体与混凝土剪力墙或柱连接处及施工洞后填塞部位增加拉结钢筋，留置的拉结筋位置应与砌块皮数相符合，宜采用后植筋方式固定在框架柱或墙上，锚固钢筋必须展平压入水平灰缝，避免削弱墙体强度和产生不均匀变形。
4）严格控制砌筑砂浆的配合比以保证砌筑砂浆强度，避免由于强度不足造成墙体裂缝。砌筑砂浆配合比应通过试配确定，配制砂浆的原材料必须符合要求，设计配合比应有良好的和易性，砂浆稠度宜控制在50-70mm，配合比必须准确，保证砂浆强度达到设计要求。
5）砌块墙面抹灰应采用专用抹面砂浆, 保证砌体面层砂浆强度。 其技术指标应符合《蒸压加气砌块用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC 890- 2001），中对抹面砂浆的要求。砂浆强度不足或砂浆与面层钢丝网握裹不牢则极易产生裂缝。如果砌体面层的砂浆强度和延展性不足，非但不能抵御砌体由于各种原因引起的变形，而砂浆自身变形更能加剧砌体裂缝的发展。砌块内墙抹灰如果无专用抹面砂浆, 宜采用聚合物水泥混合砂浆, 其配合比为水泥∶石灰∶黄砂=1∶1∶6, 混合砂浆掺入砂浆用水量20%的801胶。待干燥后, 进行第二道聚合物水泥混合砂浆抹灰并压光;也可采用麻刀灰、纸筋灰或耐碱短纤维绒灰浆抹面。6）砌块砌体与钢筋混凝土柱( 梁、墙) 交接处, 均应铺设≥500mm宽的耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网，该技术预防措施的效果最为明显，主要方法是在墙体抹灰前，在砌块与混凝土梁和柱交接部位，以及沿墙面两顶角平分线45度布设钢丝网。通过增设钢丝网来提高填充墙体的整体抗拉强度，可以有效的控制裂缝的产生，但如果砂浆与其握裹不牢，其作用即会失去。
7)门窗、各种箱盒侧壁应分层填实抹严, 避免框体侧壁与砌体交接处空鼓、裂缝。需要打密封胶的框体周围, 抹灰时应留出深为7mm、宽为5mm的缝隙, 以便嵌缝打胶。窗台板、表具箱、消火栓箱、电话箱等与砌体交接处的缝隙, 应用发泡剂封填。
8）严格按照操作规程施工，保证砂浆强度，以及灰缝饱满度（尤其是竖缝）砌筑完成后，要坚持洒水养护，以减少砂浆的干燥收缩。由于易受空气湿度影响，以及与框架结构存在变形差，宜将墙体两侧拉结筋拉通，提高抗裂能力。
粉煤灰蒸压砌块墙体开裂的原因较多，以上仅是控制蒸压砌块墙体裂缝产生的一些行之有效的措施, 但采取这些措施还不可能完全消除砌体裂缝的产生。工程实践证明，如果在新墙材的选购、保存和使用的各个环节严格按照有关的要求进行操作，采取有效的控制措施，就可以大大消除粉煤灰蒸压砌块墙体开裂质量通病，在今后的应用过程中还需要我们进一步积累经验, 不断改进完善。
参考文献：
[1]赵文兰，刘立新，蔡秀兰 蒸压粉煤灰砖砌体自由干缩收缩性能研究[J]新型建筑材料2009（6）
[2]王静娣，徐长科，尹国利粉煤灰砖专用砌筑砂浆的探索[J]砖瓦世界2009（6）
[3]《蒸压加气粉煤灰砌块用砌筑砂浆与抹面砂浆》（JC890-2001）
[4]《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
[5]《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）