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【摘 要】弹簧管式压力表的主要工作原理为在受到压力以及真空等的作用下，弹簧管出现弹性变形现象之后进一步引起的管端位移，但是目前在对弹簧管式压力表进行计量检测的过程中仍然存在一定的问题。基于此，本文主要针对弹簧管式压力表计量检测的主要问题及其对策进行了探讨。
【关键词】弹簧管式压力表；计量检测；问题；对策
弹簧管式压力表本身是一种机械式的仪表，其主要构成结构相对来说较为简单，造价成本低廉，具有较好的可靠性，是目前压力计量中使用最为广泛的一种计量器具。常见的弹簧管式压力表主要有两种类型，一种是一般压力表，另外一种则是弹簧管精密压力表。因此企业需要结合自己的工作情况选择合适的压力表，尽可能的减少计量检测过程中可能出现的问题，并积极采取有效的对策提高计量检测的准确率。
1.弹簧管式压力表在计量检测过程中常出现的问题
1.1弹簧管式压力表的外观问题
首先针对弹簧管式压力表的外观问题，需要对其零部件的装配情况进行仔细检查，查看其是否出现松动、不牢固或者损坏等现象，一旦发现上述问题应该及时进行调整或者更换压力表；对于新出厂的压力表，应该检查其外表涂层是否均匀光滑，如果发现涂层脱落问题应该及时进行更换；通常情况下在弹簧管式压力表上都会安装相应的安全孔，以此来起到一定的防尘作用，因此在选择压力表时有必要检查安全孔上是否安装相应的防尘装置；根据压力表所测的介质，注意检查压力表上是否标明相应的色标。其次针对弹簧管式压力表分度盘上的标志，一定要保证其产品的出场编号、制造单位、许可证标志及编号、产品的名称、法定计量单位以及准确度等级等基本信息齐全。在这当中要重点注意出场编号的标注情况，很多生产厂家都是直接手写出场编号，但是由于受到压力表的使用环境的影响，在经过较长时间的使用之后，手写的出场编号会逐渐遭到磨损而慢慢消失，这就会给压力表的检定工作带来了一定的困难。最后针对压力表的读数部分，要检查表玻璃是否具有良好的透明度，保证各个标志的清晰度，避免出现读数困难的现象，一旦发现表玻璃存在缺陷或者遭到损坏等问题应该及时进行更换。要求压力表的指针指示端最少覆盖分度线整体长度的三分之一，并将其宽度控制在分度线的宽度以内。此外，由于受到工作环境的影响，检定人员还应该不定时的清理压力表，确保其清洁度。
1.2弹簧管式压力表零位常见的问题
（1）对于带有止销的弹簧管式压力表来说，在处于无压力或者真空状态下时，压力表的指针与止销之间的距离非常小，因此要将缩格控制在允许误差绝对值的范围之内。（2）对于没有止销的弹簧管式压力表来说，在处于无压力或者真空状态下时，压力表的指针应该处于零位标志范围内。（3）一旦出现指针不回零的现象，要快速分析其原因，查看是否游丝的弹力不合适，如果不合适要及时调整或更换游丝；如果是指针发生松动现象，要轻敲指针确保其已经上紧；如果齿轮啮合间隙的大小不合适，应该及时调整齿轮间隙；最后如果是指针和表盘之间发生磨碰问题，则需要通过使用启针器把针启下，以便于调整指针和表盘间的距离。
2.弹簧管式压力表在计量检测时采取的主要对策
2.1“对准标准看被检”以及“对准被检看标准”的检测方法
在计量检测工作中，最常用的方法则为直接比较法，该方法主要通过直接比较对被检表以及标准表示值来获得最终的检定结果，主要包括“对准标准看被检”检测法以及“对准被检看标准”检测法两种。其中“对准标准看被检”法由于读数过程较为简单，在处理数据时更加容易，因此比较适用于准确度较低的被检表的检测中，但是其读数的精确位数毕竟会受到较大的限制，存在明显的不足之处，如果只是单纯的依靠人眼进行读数，往往会出现较大的误差。特别是针对那些具有较高准确度的弹簧管式压力表来说，其包含的分度线相对来说比较密集，在读数过程中存在较大的难度，这就直接影响到了检定结果的准确度。因此在这种情况下就可以采用“对准被检看标准”检测法，通过依据具有较高准确度的标准表，以此来提高检定数据的准确度，尽可能的降低检定结果存在的误差。不过在实际检定过程中，并不是所有的标准器具都可以被看，例如对于活塞式压力计来说，由于其主要将砝码作为计量标准，而砝码的定量性无法保证检测压力值的精确性，因此针对这样的标准器，在实际工作中也只能采用“对准标准看被检”检测方法了。而对于例如精密压力表来说，由于其能够读出具体的检测压力值，可以有效避免检定结果存在较大的误差，因此通过采用“对准被检看标准”检测法效果更好。不过这种检测方法无疑存在一个致命缺陷，那就是在获得轻敲位移时只能通过看被检来实现，此时只有采用“对准标准看被检”检测法来进行检定。
2.2综合检定法
综合检定法主要把“看标准”和“看被检”有机结合在一起，并且以“对准被检看标准”检测法做为基础，在计算轻敲位移以及回程误差的过程中，要在同一时间将轻敲后被检表示值记录下来。而且不管是升压还是降压，其检测对象都应该固定为轻敲表壳前的指针对准被检表上已确定的检定点相对应的压力值，将这一示值和轻敲后被检表示值进行对比，以此来得出轻敲前的示值误差。接着继续轻敲表壳，计算出示值误差，得出轻敲位移。在升压或者降压过程结束之后即可计算回程误差。综合检定法的优势之处主要是对准容易，避免了人为误差的出现，不过其不足之处也较为明显，由于记录数据过于繁杂，在处理数据时难度较大，无法快速的进行检定，甚至还会出现计算混乱的现象，因此该方法在实际应用过程中仍然存在较大的难度。
3.结语
弹簧压力表的构成结构相对来说较为简单，造价成本低廉，在实际生产过程中发挥着重要的作用，但是却并不容易受到人们的重视。因此企业应该充分把握弹簧压力表在使用、计量以及检测等各个环节中的工作情况，确保生产运行的稳定性。与此同时还应该尽可能的提高弹簧压力表的检测效率，不断的满足客户提出的各种合理要求，并根据相关的检测规程，找出计量检测中存在的问题，及时采取措施进行改进，保证计量检测技术的标准化，为企业的生产运行奠定良好的基础。 [科]
【参考文献】
[1]王俊江.弹簧管一般压力表的常见故障及其调整[J].计量技术，2004，（5）.
[2]魏晓克.关于JJG52-1999修订的几点建议[J].中国计量，2010，2.
[3]全国法制计量技术委员会.JJF1117-2010[S].北京：中國计量出版社，2010.
【关键词】弹簧管式压力表；计量检测；问题；对策
弹簧管式压力表本身是一种机械式的仪表，其主要构成结构相对来说较为简单，造价成本低廉，具有较好的可靠性，是目前压力计量中使用最为广泛的一种计量器具。常见的弹簧管式压力表主要有两种类型，一种是一般压力表，另外一种则是弹簧管精密压力表。因此企业需要结合自己的工作情况选择合适的压力表，尽可能的减少计量检测过程中可能出现的问题，并积极采取有效的对策提高计量检测的准确率。
1.弹簧管式压力表在计量检测过程中常出现的问题
1.1弹簧管式压力表的外观问题
首先针对弹簧管式压力表的外观问题，需要对其零部件的装配情况进行仔细检查，查看其是否出现松动、不牢固或者损坏等现象，一旦发现上述问题应该及时进行调整或者更换压力表；对于新出厂的压力表，应该检查其外表涂层是否均匀光滑，如果发现涂层脱落问题应该及时进行更换；通常情况下在弹簧管式压力表上都会安装相应的安全孔，以此来起到一定的防尘作用，因此在选择压力表时有必要检查安全孔上是否安装相应的防尘装置；根据压力表所测的介质，注意检查压力表上是否标明相应的色标。其次针对弹簧管式压力表分度盘上的标志，一定要保证其产品的出场编号、制造单位、许可证标志及编号、产品的名称、法定计量单位以及准确度等级等基本信息齐全。在这当中要重点注意出场编号的标注情况，很多生产厂家都是直接手写出场编号，但是由于受到压力表的使用环境的影响，在经过较长时间的使用之后，手写的出场编号会逐渐遭到磨损而慢慢消失，这就会给压力表的检定工作带来了一定的困难。最后针对压力表的读数部分，要检查表玻璃是否具有良好的透明度，保证各个标志的清晰度，避免出现读数困难的现象，一旦发现表玻璃存在缺陷或者遭到损坏等问题应该及时进行更换。要求压力表的指针指示端最少覆盖分度线整体长度的三分之一，并将其宽度控制在分度线的宽度以内。此外，由于受到工作环境的影响，检定人员还应该不定时的清理压力表，确保其清洁度。
1.2弹簧管式压力表零位常见的问题
（1）对于带有止销的弹簧管式压力表来说，在处于无压力或者真空状态下时，压力表的指针与止销之间的距离非常小，因此要将缩格控制在允许误差绝对值的范围之内。（2）对于没有止销的弹簧管式压力表来说，在处于无压力或者真空状态下时，压力表的指针应该处于零位标志范围内。（3）一旦出现指针不回零的现象，要快速分析其原因，查看是否游丝的弹力不合适，如果不合适要及时调整或更换游丝；如果是指针发生松动现象，要轻敲指针确保其已经上紧；如果齿轮啮合间隙的大小不合适，应该及时调整齿轮间隙；最后如果是指针和表盘之间发生磨碰问题，则需要通过使用启针器把针启下，以便于调整指针和表盘间的距离。
2.弹簧管式压力表在计量检测时采取的主要对策
2.1“对准标准看被检”以及“对准被检看标准”的检测方法
在计量检测工作中，最常用的方法则为直接比较法，该方法主要通过直接比较对被检表以及标准表示值来获得最终的检定结果，主要包括“对准标准看被检”检测法以及“对准被检看标准”检测法两种。其中“对准标准看被检”法由于读数过程较为简单，在处理数据时更加容易，因此比较适用于准确度较低的被检表的检测中，但是其读数的精确位数毕竟会受到较大的限制，存在明显的不足之处，如果只是单纯的依靠人眼进行读数，往往会出现较大的误差。特别是针对那些具有较高准确度的弹簧管式压力表来说，其包含的分度线相对来说比较密集，在读数过程中存在较大的难度，这就直接影响到了检定结果的准确度。因此在这种情况下就可以采用“对准被检看标准”检测法，通过依据具有较高准确度的标准表，以此来提高检定数据的准确度，尽可能的降低检定结果存在的误差。不过在实际检定过程中，并不是所有的标准器具都可以被看，例如对于活塞式压力计来说，由于其主要将砝码作为计量标准，而砝码的定量性无法保证检测压力值的精确性，因此针对这样的标准器，在实际工作中也只能采用“对准标准看被检”检测方法了。而对于例如精密压力表来说，由于其能够读出具体的检测压力值，可以有效避免检定结果存在较大的误差，因此通过采用“对准被检看标准”检测法效果更好。不过这种检测方法无疑存在一个致命缺陷，那就是在获得轻敲位移时只能通过看被检来实现，此时只有采用“对准标准看被检”检测法来进行检定。
2.2综合检定法
综合检定法主要把“看标准”和“看被检”有机结合在一起，并且以“对准被检看标准”检测法做为基础，在计算轻敲位移以及回程误差的过程中，要在同一时间将轻敲后被检表示值记录下来。而且不管是升压还是降压，其检测对象都应该固定为轻敲表壳前的指针对准被检表上已确定的检定点相对应的压力值，将这一示值和轻敲后被检表示值进行对比，以此来得出轻敲前的示值误差。接着继续轻敲表壳，计算出示值误差，得出轻敲位移。在升压或者降压过程结束之后即可计算回程误差。综合检定法的优势之处主要是对准容易，避免了人为误差的出现，不过其不足之处也较为明显，由于记录数据过于繁杂，在处理数据时难度较大，无法快速的进行检定，甚至还会出现计算混乱的现象，因此该方法在实际应用过程中仍然存在较大的难度。
3.结语
弹簧压力表的构成结构相对来说较为简单，造价成本低廉，在实际生产过程中发挥着重要的作用，但是却并不容易受到人们的重视。因此企业应该充分把握弹簧压力表在使用、计量以及检测等各个环节中的工作情况，确保生产运行的稳定性。与此同时还应该尽可能的提高弹簧压力表的检测效率，不断的满足客户提出的各种合理要求，并根据相关的检测规程，找出计量检测中存在的问题，及时采取措施进行改进，保证计量检测技术的标准化，为企业的生产运行奠定良好的基础。 [科]
【参考文献】
[1]王俊江.弹簧管一般压力表的常见故障及其调整[J].计量技术，2004，（5）.
[2]魏晓克.关于JJG52-1999修订的几点建议[J].中国计量，2010，2.
[3]全国法制计量技术委员会.JJF1117-2010[S].北京：中國计量出版社，2010.