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摘要：工程结构的日趋复杂化，使得在当下的工程建设中，钢结构越来越受到人们的欢迎，与常规的钢筋混凝土结构相比，钢结構的强度高、稳定性好、自重轻，在大型建筑结构中更能够发挥其性能优势。虽然钢结构兼具多方面的技术特点和优势，但在施工作业进行时却需加强技术管理和质量控制，以通过全过程的管理工作开展，来确保施工目标的实现。基于此，本文分析了关于钢结构施工管理要点、质量控制方面的内容，有助于钢结构在各类建筑中的结构作用发挥。
关键词：钢结构;施工管理;全过程;质量控制
我国建筑行业在当下进入了蓬勃发展的阶段，市场上的各类建筑工程项目日渐增多，很多建筑都为大规模、复杂性结构，传统的结构技术暴露出了诸多的问题，而这种情况下，工程企业可采用钢结构技术，以发挥钢结构技术的结构性能优势。在当下的发展条件下，我国的钢结构施工工艺和技术越发成熟，虽然这一结构技术在很多的工程项目中得到了大力的推广，但因为工程现场诸多条件的限制，钢结构施工中也常常会出现各种的问题，为达到预期的施工目标，施工过程中要落实全过程的施工管理和质量控制。
1钢结构的性能特征
1.1优点
在工程建设领域，钢结构表现出诸多方面的优势，主要表现在以下几个方面：（1）建设施工周期短，因为钢结构的结构特点相对特殊，在开展一系列的施工任务时，完全可实现工厂化加工与生产，也就可使得整体的施工效率明显提高，缩短施工周期。（2）建造空间宽阔，因为钢结构施工中使用了大量的钢材，而钢材的抗侧弯性能、抗压性能都十分理想，这些性能远远超过水泥材料，在同样的结构施工要求下，选用钢结构可大大提升建筑的建设面积，并同步减小建筑体的外形尺寸与规模。（3）废物回收利用率高，对于钢结构而言，其在施工结束以后所产生的废旧钢材可实现重复利用。
1.2缺点
虽然钢结构有着多方面的技术性、经济性等特点，但也同样存在着一定的不足，具体表现在以下方面：（1）抗火烤性能较差，与常规的钢筋水泥材料相比，钢制物料本身具有极高的传热性能，一旦发生了火灾隐患或者威胁，在超出了600℃的情况下，钢材无法保持其原有的强硬度和刚性。（2）抗化学腐蚀性能较差，因为钢材料性质的特殊性，其中的铁原子含量偏高，当处于潮湿环境下时，铁原子极易与空气中的氧离子出现明显的化学反应，引发腐蚀现象，随着腐蚀的加剧，势必会加剧钢结构的损坏。
2钢结构施工管理的要点
2.1注重钢结构零部件的管理
钢结构中往往包含了多个的构件，为确保钢结构质量目标的实现，往往需保障每一个钢结构构件和零部件的质量都达到相应的标准，但部分工程企业在钢结构施工过程中，常常存在着零部件质量不达标的问题。因此，钢结构施工管理中，对零部件的管理也尤为关键，有关施工管理人员要结合钢结构的总体施工要求，加强对零部件的质量管理，确保零部件的各方面性能、质量均可以与施工要求相一致，避免零部件质量不达标所引起的施工问题。
2.2注意钢结构焊接管理
钢结构施工中也涉及了很多的焊接作业，因为不同的钢构件之间是通过焊接施工来形成整体性结构的，因此，焊接施工效果也就关乎钢结构的整体性和稳定性，为提高结构性能，在开展施工管理时应加强钢结构焊接管理，根据每个结构部位的焊接要求，选定正确的焊接工艺和技术，提高焊接施工质量。焊接作业开展中，除了要避免焊接工艺的选用不当，更需要对各个焊接参数都加以科学控制，做好焊接全过程管理。
2.3控制精准度
钢结构施工作业进行中，很多环节都需要加强精度的控制，因此，当涉及到钢结构施工任务时，除了要加强零部件、焊接的技术管理和质量控制外，更需要确保不同零部件、构件之间的配合精确性，只有使得这些配合度达到了控制精度标准，才有助于钢结构性能的保持，确保质量目标的实现。
3钢结构的全过程质量控制
3.1事前管理与质量控制
钢结构施工的周期虽然相对偏短，但整个的施工作业进行中，为确保施工作业的正常实施，前期的施工准备工作也尤为关键，当工程企业在正式的施工作业实施之前，建设方需结合项目情况，进行项目部的组建，并在该项目部中进行科学的人员调配，对钢结构施工中所涉及到的质量计划、施工技术等都加以详细了解，综合确定一个最为可行的项目作业指导方案，在该方案的制定时，项目部、监理方与业主方之间要加强各自之间的配合。钢结构质量目标要实现，事前的质量控制阶段尤其要注重对施工图纸的审核，避免施工图纸中细节性问题所引起的施工变更。
3.2事中管理与质量控制
3.2.1钢结构安装
全过程质量控制在钢结构施工中应用时，事中管理和质量控制涉及了很多方面的管理和控制工作，为通过质量控制来避免各方面质量问题的出现，事中管理和质量控制阶段，要求工程现场的一切施工活动都能够严格按照整体的技术标准来实施，提高施工的规范性。钢结构安装作业复杂，安装环节的质量控制任务艰巨，施工现场的作业实施中，钢结构的安装就是要进行钢结构材料的吊装与组装，以形成完整性结构，为确保施工效果，工程人员要根据构件本身的体量、重量，配备对应的起重机，吊装作业实施中，专业的施工人员要注重对分片分区情况的考虑，为最大程度上提高吊装安全性，一般可从中间开始吊装，严格从垂直方向从下到上来组织安装作业。钢结构安装作业中更多地采用的是对称安装和固定的方式，因为在这些方式下，可减少焊接变形和误差累积的情况。安装作业中的标高、轴线定位和垂直度控制都非常关键，只有这些参数都达到了相应的标准，才能够提升安装规范性，确保安装质量目标的实现。
3.2.2钢结构连接
钢结构施工中对于连接施工的要求非常高，根据当下建筑市场上钢结构的连接技术发展，主要有螺栓、铆接和焊接三种连接方式，每一种连接方式下都有各自的独特要求，为提高焊接施工效果，需结合钢结构施工的总体要求，对比不同连接方式的优劣势，选定最佳的连接工艺。就工程经验来看，民用和工业建筑中多选择的是焊接或者螺栓连接工艺，在这些连接工艺应用时，整体的施工操作相对简单，连接处理时几乎不会对焊件截面造成一定的削弱，钢材整体消耗量偏低。此外，焊接连接工艺中，电弧焊的应用频次较高，经由这一焊接工艺的规范化应用，可大大提升最终的焊接施工效果。部分钢构件的连接上，采用的是对接焊接工艺，这一工艺下的材料消耗量较少，且抗疲劳强度高，但这一连接处理时往往需在构件边缘开坡口，加强对尺寸的精准把控。
3.3事后管理与质量控制
全过程质量控制下的钢结构施工中，不可忽视事后管理，在事后的质量控制中，重点要加强对焊接、安装、构件涂装等的质量检测，在具体的检测工作开展时，有关施工人员要将检测关注的重点放在焊缝尺寸、内部缺陷、外观涂膜厚度上，以通过这些检测工作来判定其施工质量是否达标，在出现质量问题以后，立即组织相关人员来进行对应的质量问题处理。
结束语
钢结构施工虽然可表现出在结构方面的突出优势，但为达到良好的施工效果，往往需在现场的施工作业进行中，开展全过程的施工管理和质量控制，注重一切细节性问题的处理，全面提升钢结构施工效果。
参考文献
[1]黄远松.钢结构施工管理要点及全过程质量控制研究[J].中国房地产业，2017，000（002）：111.
[2]郑锦生.钢结构施工管理要点及全过程质量控制研究[J].建材与装饰，2018，000（029）：165-166.
[3]曾卓林.刍议钢结构施工管理要点及全过程质量控制[J].百科论坛电子杂志，2018，000（006）：205.
关键词：钢结构;施工管理;全过程;质量控制
我国建筑行业在当下进入了蓬勃发展的阶段，市场上的各类建筑工程项目日渐增多，很多建筑都为大规模、复杂性结构，传统的结构技术暴露出了诸多的问题，而这种情况下，工程企业可采用钢结构技术，以发挥钢结构技术的结构性能优势。在当下的发展条件下，我国的钢结构施工工艺和技术越发成熟，虽然这一结构技术在很多的工程项目中得到了大力的推广，但因为工程现场诸多条件的限制，钢结构施工中也常常会出现各种的问题，为达到预期的施工目标，施工过程中要落实全过程的施工管理和质量控制。
1钢结构的性能特征
1.1优点
在工程建设领域，钢结构表现出诸多方面的优势，主要表现在以下几个方面：（1）建设施工周期短，因为钢结构的结构特点相对特殊，在开展一系列的施工任务时，完全可实现工厂化加工与生产，也就可使得整体的施工效率明显提高，缩短施工周期。（2）建造空间宽阔，因为钢结构施工中使用了大量的钢材，而钢材的抗侧弯性能、抗压性能都十分理想，这些性能远远超过水泥材料，在同样的结构施工要求下，选用钢结构可大大提升建筑的建设面积，并同步减小建筑体的外形尺寸与规模。（3）废物回收利用率高，对于钢结构而言，其在施工结束以后所产生的废旧钢材可实现重复利用。
1.2缺点
虽然钢结构有着多方面的技术性、经济性等特点，但也同样存在着一定的不足，具体表现在以下方面：（1）抗火烤性能较差，与常规的钢筋水泥材料相比，钢制物料本身具有极高的传热性能，一旦发生了火灾隐患或者威胁，在超出了600℃的情况下，钢材无法保持其原有的强硬度和刚性。（2）抗化学腐蚀性能较差，因为钢材料性质的特殊性，其中的铁原子含量偏高，当处于潮湿环境下时，铁原子极易与空气中的氧离子出现明显的化学反应，引发腐蚀现象，随着腐蚀的加剧，势必会加剧钢结构的损坏。
2钢结构施工管理的要点
2.1注重钢结构零部件的管理
钢结构中往往包含了多个的构件，为确保钢结构质量目标的实现，往往需保障每一个钢结构构件和零部件的质量都达到相应的标准，但部分工程企业在钢结构施工过程中，常常存在着零部件质量不达标的问题。因此，钢结构施工管理中，对零部件的管理也尤为关键，有关施工管理人员要结合钢结构的总体施工要求，加强对零部件的质量管理，确保零部件的各方面性能、质量均可以与施工要求相一致，避免零部件质量不达标所引起的施工问题。
2.2注意钢结构焊接管理
钢结构施工中也涉及了很多的焊接作业，因为不同的钢构件之间是通过焊接施工来形成整体性结构的，因此，焊接施工效果也就关乎钢结构的整体性和稳定性，为提高结构性能，在开展施工管理时应加强钢结构焊接管理，根据每个结构部位的焊接要求，选定正确的焊接工艺和技术，提高焊接施工质量。焊接作业开展中，除了要避免焊接工艺的选用不当，更需要对各个焊接参数都加以科学控制，做好焊接全过程管理。
2.3控制精准度
钢结构施工作业进行中，很多环节都需要加强精度的控制，因此，当涉及到钢结构施工任务时，除了要加强零部件、焊接的技术管理和质量控制外，更需要确保不同零部件、构件之间的配合精确性，只有使得这些配合度达到了控制精度标准，才有助于钢结构性能的保持，确保质量目标的实现。
3钢结构的全过程质量控制
3.1事前管理与质量控制
钢结构施工的周期虽然相对偏短，但整个的施工作业进行中，为确保施工作业的正常实施，前期的施工准备工作也尤为关键，当工程企业在正式的施工作业实施之前，建设方需结合项目情况，进行项目部的组建，并在该项目部中进行科学的人员调配，对钢结构施工中所涉及到的质量计划、施工技术等都加以详细了解，综合确定一个最为可行的项目作业指导方案，在该方案的制定时，项目部、监理方与业主方之间要加强各自之间的配合。钢结构质量目标要实现，事前的质量控制阶段尤其要注重对施工图纸的审核，避免施工图纸中细节性问题所引起的施工变更。
3.2事中管理与质量控制
3.2.1钢结构安装
全过程质量控制在钢结构施工中应用时，事中管理和质量控制涉及了很多方面的管理和控制工作，为通过质量控制来避免各方面质量问题的出现，事中管理和质量控制阶段，要求工程现场的一切施工活动都能够严格按照整体的技术标准来实施，提高施工的规范性。钢结构安装作业复杂，安装环节的质量控制任务艰巨，施工现场的作业实施中，钢结构的安装就是要进行钢结构材料的吊装与组装，以形成完整性结构，为确保施工效果，工程人员要根据构件本身的体量、重量，配备对应的起重机，吊装作业实施中，专业的施工人员要注重对分片分区情况的考虑，为最大程度上提高吊装安全性，一般可从中间开始吊装，严格从垂直方向从下到上来组织安装作业。钢结构安装作业中更多地采用的是对称安装和固定的方式，因为在这些方式下，可减少焊接变形和误差累积的情况。安装作业中的标高、轴线定位和垂直度控制都非常关键，只有这些参数都达到了相应的标准，才能够提升安装规范性，确保安装质量目标的实现。
3.2.2钢结构连接
钢结构施工中对于连接施工的要求非常高，根据当下建筑市场上钢结构的连接技术发展，主要有螺栓、铆接和焊接三种连接方式，每一种连接方式下都有各自的独特要求，为提高焊接施工效果，需结合钢结构施工的总体要求，对比不同连接方式的优劣势，选定最佳的连接工艺。就工程经验来看，民用和工业建筑中多选择的是焊接或者螺栓连接工艺，在这些连接工艺应用时，整体的施工操作相对简单，连接处理时几乎不会对焊件截面造成一定的削弱，钢材整体消耗量偏低。此外，焊接连接工艺中，电弧焊的应用频次较高，经由这一焊接工艺的规范化应用，可大大提升最终的焊接施工效果。部分钢构件的连接上，采用的是对接焊接工艺，这一工艺下的材料消耗量较少，且抗疲劳强度高，但这一连接处理时往往需在构件边缘开坡口，加强对尺寸的精准把控。
3.3事后管理与质量控制
全过程质量控制下的钢结构施工中，不可忽视事后管理，在事后的质量控制中，重点要加强对焊接、安装、构件涂装等的质量检测，在具体的检测工作开展时，有关施工人员要将检测关注的重点放在焊缝尺寸、内部缺陷、外观涂膜厚度上，以通过这些检测工作来判定其施工质量是否达标，在出现质量问题以后，立即组织相关人员来进行对应的质量问题处理。
结束语
钢结构施工虽然可表现出在结构方面的突出优势，但为达到良好的施工效果，往往需在现场的施工作业进行中，开展全过程的施工管理和质量控制，注重一切细节性问题的处理，全面提升钢结构施工效果。
参考文献
[1]黄远松.钢结构施工管理要点及全过程质量控制研究[J].中国房地产业，2017，000（002）：111.
[2]郑锦生.钢结构施工管理要点及全过程质量控制研究[J].建材与装饰，2018，000（029）：165-166.
[3]曾卓林.刍议钢结构施工管理要点及全过程质量控制[J].百科论坛电子杂志，2018，000（006）：205.