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摘 要：PLC与变频器，在电气设备自动化控制中都得到了广泛的使用，尤其是在大中型企业中，这两种设备的使用不仅提高了企业运作的效率，还降低了企业生产成本，特别是在自动化控制方面，更加的简便合理，而且也能够实现整个企业生产环境的控制。本文主要通过对可编程控制器即PLC和变频器优势的介绍，进而探讨了其在电气设备自动化控制中的具体应用，仅此提供借鉴。
关键词：电气设备自动化控制；PLC；变频器；应用
在企业中应用PLC和变频器设备，与传统的设备相比更加的节能环保，而且环境的适应能力更强，使电气设备自动化控制水平显著的提高，再加之，这两种设备体型相对都比较小，便于安放和设置，只要定期的进项维修，使用寿命也很长，在此，笔者就电气设备自动化控制中PLC和变频器的具体应用进行证述。
1 电气自动化控制中应用PLC和变频器的优势
PLC和变频器之所以能够在电气自动化控制中得到广泛的应用，主要就是因为其自身的优势非常明显和突出，现笔者总结如下：
第一，节能。节能这种理念成为我国各行业的发展的目标，而在电气自动化控制中使用PLC和变频器这两种设备正好符合国家倡导的节能要求，因为这两种设备在运行的时候能够根据电机转动的速度来调整自己的运行速度，这样就既能保证符合相关条件，而且还降低了原材料的使用，也就变相减少了企业原材料成本的支出，尤其是大型企业，这种尤其体现的更加明显。
第二，维护方便。PLC与变频器因为操作方便快捷，更加受到了相关企业的青睐，但是除了这点之外，还有一点就是容易维护，而且安全性能非常好。PLC变频器之所以容易维护主要是因为，它在运行的时候其形式是单元模式，所以，只要驱动电路的可靠性能非常好，就能够保证PLC变频器的正常运行，无论是驱动环节，还是保护环节，都是非常容易的，即使是高温的条件下，也能正常的运行，使用寿命非常长，这也为企业节省了更换设备的成本支出。
第三，输入谐波小。虽然变频器技术得到了非常大的发展，但是在其运行的过程中，依然存在着谐波的问题，影响其性能的发挥，但是在PLC与变频器的应用，就解决了这个问题，其在运行的时候，即使是在相同的电网中，很多的不同性质的电气设备在同一时间一起运行，也不会出现谐波，变频器的工作效率得到票了有效的提高。
第四，对电网不会产生太大的冲击。变频器启动电机的最重要的方法就是软启动，在这时PLC会准确的分析出电机详细的工作时间曲线，而且根据现场的具体情况，将这个工作时间曲线输出，这样电机就不会产生负荷压力，可以根据工艺的匹配情况进行操作，在这个操作的过程中，电流并不存在冲击波，这样就不会对电网造成伤害，延长电网的使用年限。
第五，具有故障提醒的功能。PLC变频器在运行的时候如果某一单元出现了问题，它会及时的做出预警，发出预警之后，主控系统就会接受到预警信号，主控系统通过信号的分析，能够判定出是哪一单元出现了问题以及问题的种类，然后反馈给维修人员，维修人员就可以及时的维修，确保电网正常的运行。
2 电气设备自动化控制中应用PLC与变频器的重要意义
通过上文对PLC与变频器优势的介绍，我们知道在电气设备自动化控制中利用PLC变频器对企业来说会说事半功倍的效果，无论是从企业发展角度来说，还是从PLC变频器自身发展的角度来说，在电气设备自动化控制中应用这种设备意义都是十分重大的，其主要意义主要有以下几点：
第一，高压供电的形式随着社会的发展与进步，已经因其高危险性与高操作性而不适用于社会的发展，因此PLC、变频器不仅可以调低工作电压，提高施工人员的工作效率，检修率也比较低，增加了安全因素；第二，改变了传统的“电网——控制柜——空气开关——接触器——热保护——电机”的模式，通过减少环节的节点大大提高元部件的利用程度，从而有利于系统的运转速度加快，节约了成本；第三，大中型企业在进行产品的生产过程中，往往需要进行批量大量的生产，在生产过程中一条产业链往往不会间断。在以往的设备操作运行中，会因为单元模块出现故障便导致整个运行系统瘫痪，PLC、变频器的应用改变了这一弊端，只需要停掉坏掉的设备即可，其他单元模块均可正常运行，提高了商品的生产率，并可直接将坏掉的变频器换掉，从而保证生产的正常运行；第四，PLC、变频器在控制大中型企业电气自动化的过程中能够实现高效生产，规模生产，实现多台设备同时运行，有利于主控系统进行多种形式的操控。CPU单元在PLC控制系统中占有了重要的地位，其有利于数据的传输、自动接收与分析，反馈，从而实现整体性的系统化、自动化；第五，操作界面简单，可以及时进行故障预警，界面控制，对元件根据实际情况进行分析、切断、复位。
3 电气设备自动化控制中PLC与变频器
通过上文使用PLC和变频器意义的分析，我们知道PLC变频器在电气设备自动化控制中必然会得到大规范的使用，这是企业发展的必然选择，但是在其应用的过程中，并不是毫无顾忌的，它也需要注意很多的问题，如果在使用中不按照相关规范进行，只会起到消极影响。
第一，根据企业的特点，明确CPU的功能特点，并按照不同的CPU功能进行分配，使其满足企业生产线的正常运行，使其能够快速进行数据运算与处理，及时进行信息轉换；第二，PLC在应用过程中逐渐升级，在现场应用中获得了极大的好评，其即实现了仪表测试、工艺过程、电气设备以及故障处理的功能，又实现了压力控制、温度保护、自动阀门等操作界面的控制，实现了生产线控制平台的简单化与系统化、界面化，优化了工作流程，有利于生产的安全性能；第三，PLC在实际应用中具有抗干扰的特性，其既能够减少输人谐波的冲击，又能够对各变频设备进行完善，从而加强其抗干扰的能力；第四，对变频器的维修安装的过程以及细节进行调节，中大型企业生产过程中由于供电与设备的进线出现需求，因此需要进行成柜安装，使其规模化，便于维护的可操作性。
结束语
综上所述，可知PLC变频器在电气设备自动化控制中因其特有的优势得到了很多企业的青睐，但是在其使用的过程中，需要考虑的问题也很多，不能盲目使用，这样不仅会给设备造成磨损，缩短其使用寿命，还会影响企业的正常运行。本文是笔者多年的电气设备自动化控制中PLC与变频器应用经验的总结，希望为相关PLC变频器使用人员提供借鉴，为我国电气设备自动化控制技术的发展提供参考。
参考文献
[1]姚宏亮，姚光顺.PLC应用及使用中应注意的问题[J].安徽电子信息职业技术学院学报，2006（2）.
[2]徐成毅，吴永东.基于PLC的变频调速恒压供水系统设计[J].可编程控制器与工厂自动化，2010（12）.
[3]鞠京军.大中型企业用PLC、变频器实现电气自动化控制的构想[J].科协论坛（下半月），2011（3）.
关键词：电气设备自动化控制；PLC；变频器；应用
在企业中应用PLC和变频器设备，与传统的设备相比更加的节能环保，而且环境的适应能力更强，使电气设备自动化控制水平显著的提高，再加之，这两种设备体型相对都比较小，便于安放和设置，只要定期的进项维修，使用寿命也很长，在此，笔者就电气设备自动化控制中PLC和变频器的具体应用进行证述。
1 电气自动化控制中应用PLC和变频器的优势
PLC和变频器之所以能够在电气自动化控制中得到广泛的应用，主要就是因为其自身的优势非常明显和突出，现笔者总结如下：
第一，节能。节能这种理念成为我国各行业的发展的目标，而在电气自动化控制中使用PLC和变频器这两种设备正好符合国家倡导的节能要求，因为这两种设备在运行的时候能够根据电机转动的速度来调整自己的运行速度，这样就既能保证符合相关条件，而且还降低了原材料的使用，也就变相减少了企业原材料成本的支出，尤其是大型企业，这种尤其体现的更加明显。
第二，维护方便。PLC与变频器因为操作方便快捷，更加受到了相关企业的青睐，但是除了这点之外，还有一点就是容易维护，而且安全性能非常好。PLC变频器之所以容易维护主要是因为，它在运行的时候其形式是单元模式，所以，只要驱动电路的可靠性能非常好，就能够保证PLC变频器的正常运行，无论是驱动环节，还是保护环节，都是非常容易的，即使是高温的条件下，也能正常的运行，使用寿命非常长，这也为企业节省了更换设备的成本支出。
第三，输入谐波小。虽然变频器技术得到了非常大的发展，但是在其运行的过程中，依然存在着谐波的问题，影响其性能的发挥，但是在PLC与变频器的应用，就解决了这个问题，其在运行的时候，即使是在相同的电网中，很多的不同性质的电气设备在同一时间一起运行，也不会出现谐波，变频器的工作效率得到票了有效的提高。
第四，对电网不会产生太大的冲击。变频器启动电机的最重要的方法就是软启动，在这时PLC会准确的分析出电机详细的工作时间曲线，而且根据现场的具体情况，将这个工作时间曲线输出，这样电机就不会产生负荷压力，可以根据工艺的匹配情况进行操作，在这个操作的过程中，电流并不存在冲击波，这样就不会对电网造成伤害，延长电网的使用年限。
第五，具有故障提醒的功能。PLC变频器在运行的时候如果某一单元出现了问题，它会及时的做出预警，发出预警之后，主控系统就会接受到预警信号，主控系统通过信号的分析，能够判定出是哪一单元出现了问题以及问题的种类，然后反馈给维修人员，维修人员就可以及时的维修，确保电网正常的运行。
2 电气设备自动化控制中应用PLC与变频器的重要意义
通过上文对PLC与变频器优势的介绍，我们知道在电气设备自动化控制中利用PLC变频器对企业来说会说事半功倍的效果，无论是从企业发展角度来说，还是从PLC变频器自身发展的角度来说，在电气设备自动化控制中应用这种设备意义都是十分重大的，其主要意义主要有以下几点：
第一，高压供电的形式随着社会的发展与进步，已经因其高危险性与高操作性而不适用于社会的发展，因此PLC、变频器不仅可以调低工作电压，提高施工人员的工作效率，检修率也比较低，增加了安全因素；第二，改变了传统的“电网——控制柜——空气开关——接触器——热保护——电机”的模式，通过减少环节的节点大大提高元部件的利用程度，从而有利于系统的运转速度加快，节约了成本；第三，大中型企业在进行产品的生产过程中，往往需要进行批量大量的生产，在生产过程中一条产业链往往不会间断。在以往的设备操作运行中，会因为单元模块出现故障便导致整个运行系统瘫痪，PLC、变频器的应用改变了这一弊端，只需要停掉坏掉的设备即可，其他单元模块均可正常运行，提高了商品的生产率，并可直接将坏掉的变频器换掉，从而保证生产的正常运行；第四，PLC、变频器在控制大中型企业电气自动化的过程中能够实现高效生产，规模生产，实现多台设备同时运行，有利于主控系统进行多种形式的操控。CPU单元在PLC控制系统中占有了重要的地位，其有利于数据的传输、自动接收与分析，反馈，从而实现整体性的系统化、自动化；第五，操作界面简单，可以及时进行故障预警，界面控制，对元件根据实际情况进行分析、切断、复位。
3 电气设备自动化控制中PLC与变频器
通过上文使用PLC和变频器意义的分析，我们知道PLC变频器在电气设备自动化控制中必然会得到大规范的使用，这是企业发展的必然选择，但是在其应用的过程中，并不是毫无顾忌的，它也需要注意很多的问题，如果在使用中不按照相关规范进行，只会起到消极影响。
第一，根据企业的特点，明确CPU的功能特点，并按照不同的CPU功能进行分配，使其满足企业生产线的正常运行，使其能够快速进行数据运算与处理，及时进行信息轉换；第二，PLC在应用过程中逐渐升级，在现场应用中获得了极大的好评，其即实现了仪表测试、工艺过程、电气设备以及故障处理的功能，又实现了压力控制、温度保护、自动阀门等操作界面的控制，实现了生产线控制平台的简单化与系统化、界面化，优化了工作流程，有利于生产的安全性能；第三，PLC在实际应用中具有抗干扰的特性，其既能够减少输人谐波的冲击，又能够对各变频设备进行完善，从而加强其抗干扰的能力；第四，对变频器的维修安装的过程以及细节进行调节，中大型企业生产过程中由于供电与设备的进线出现需求，因此需要进行成柜安装，使其规模化，便于维护的可操作性。
结束语
综上所述，可知PLC变频器在电气设备自动化控制中因其特有的优势得到了很多企业的青睐，但是在其使用的过程中，需要考虑的问题也很多，不能盲目使用，这样不仅会给设备造成磨损，缩短其使用寿命，还会影响企业的正常运行。本文是笔者多年的电气设备自动化控制中PLC与变频器应用经验的总结，希望为相关PLC变频器使用人员提供借鉴，为我国电气设备自动化控制技术的发展提供参考。
参考文献
[1]姚宏亮，姚光顺.PLC应用及使用中应注意的问题[J].安徽电子信息职业技术学院学报，2006（2）.
[2]徐成毅，吴永东.基于PLC的变频调速恒压供水系统设计[J].可编程控制器与工厂自动化，2010（12）.
[3]鞠京军.大中型企业用PLC、变频器实现电气自动化控制的构想[J].科协论坛（下半月），2011（3）.