论文部分内容阅读
【摘 要】结构上的转换层概念，主要是指在整个建筑结构体系中，合理解决竖向结构的突变性转化和平面的连续性变化的结构单元体系。简单地说，就是上下两层的结构不一样，必需设置一个转换层来“承上启下”。本文结合工程实际，对转换层模板施工技术进行了研究。
【关键词】转换层模板；施工
1工程概况
本工程四层为转换层，层高6m，梁顶标高为17.350m，剪力墙墙厚250～400mm，框架柱断面主要尺寸：700×1400、900×900、1100×1400、1200×1200（1400）、1300×1300（1800）等，板厚度180mm，梁的截面尺寸为200×400、250×300～500、400×1000～1800、450×1200～4600、550×2500、600×1500、700×1200～2000、900×1200～2000、1100×1200～2200、1200×1800等；最大柱距8.75m。以及裙楼在A-9～A-12/M～Q轴的扶梯位置处，2～3层楼板挑空，因此该部位的屋面梁板层高达6.0+5.4+5.4=16.8m，该部位范围内的屋面框架梁断面尺寸有500（450）×1300、350（300）×1000；大梁的最大跨度为16.8m，屋面板厚度为130mm。均属“二超一大”模板工程。
2模板安装
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。
2.1主控项目
2.1.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2.1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2.2一般项目
2.2.1模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2.2.2对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
2.2.3固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表
1的规定；检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间）。
检验方法：钢尺检查。
2.3现浇结构模板安装的偏差应符合附表1的规定。
检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间）。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）
2.4模板垂直度控制
对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装；模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
2.5顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
2.6模板的变形控制
墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）；浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形；门窗洞口处对称下混凝土；模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
2.7模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。
2.8窗洞口模板
在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
2.9清扫口的留置
楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。2.10跨度小于4m不考虑，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。
2.11与安装配合
合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
2.12混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
2.13为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
3其他注意事项
在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的；进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平；模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直；墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直；墙模板的对拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2～3mm；门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形；支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。
4环保与文明施工
夜间22：00～6：00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
参考文献：
[1]黄翠娟.浅谈高层建筑砼结构梁式转换层施工技术[J].硅谷，2009-07-08.
[2]邓梦毕.高层商住楼结构转换层施工技术分析探讨[J].广东建材，2009-07-20.
【关键词】转换层模板；施工
1工程概况
本工程四层为转换层，层高6m，梁顶标高为17.350m，剪力墙墙厚250～400mm，框架柱断面主要尺寸：700×1400、900×900、1100×1400、1200×1200（1400）、1300×1300（1800）等，板厚度180mm，梁的截面尺寸为200×400、250×300～500、400×1000～1800、450×1200～4600、550×2500、600×1500、700×1200～2000、900×1200～2000、1100×1200～2200、1200×1800等；最大柱距8.75m。以及裙楼在A-9～A-12/M～Q轴的扶梯位置处，2～3层楼板挑空，因此该部位的屋面梁板层高达6.0+5.4+5.4=16.8m，该部位范围内的屋面框架梁断面尺寸有500（450）×1300、350（300）×1000；大梁的最大跨度为16.8m，屋面板厚度为130mm。均属“二超一大”模板工程。
2模板安装
必须符合《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）及相关规范要求。即“模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载”。
2.1主控项目
2.1.1安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。
检查数量：全数检查。
检验方法：对照模板设计文件和施工技术方案观察。
2.1.2在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2.2一般项目
2.2.1模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
2.2.2对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按要求起拱。
检查数量：按规范要求的检验批（在同一检验批内，对梁，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间。）检验方法：水准仪或拉线、钢尺检查。
2.2.3固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏，且应安装牢固其偏差应符合附表
1的规定；检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间）。
检验方法：钢尺检查。
2.3现浇结构模板安装的偏差应符合附表1的规定。
检查数量：按规范要求的检验批（对梁、柱，应抽查构件数量的10%，且不应少于3件；墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不得小于3间）。现浇结构模板安装允许偏差和检验方法见表1：（检验方法：检查同条件养护试块强度试验值。检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。）
2.4模板垂直度控制
对模板垂直度严格控制，在模板安装就位前，必须对每一块模板线进行复测，无误后，方可模板安装；模板拼装配合，工长及质检员逐一检查模板垂直度，确保垂直度不超过3mm，平整度不超过2mm；模板就位前，检查顶模棍位置、间距是否满足要求。
2.5顶板模板标高控制每层顶板抄测标高控制点，测量抄出混凝土墙上的500线，根据层高2800mm及板厚，沿墙周边弹出顶板模板的底标高线。
2.6模板的变形控制
墙模支设前，竖向梯子筋上，焊接顶模棍（墙厚每边减少1mm）；浇筑混凝土时，做分层尺竿，并配好照明，分层浇筑，层高控制在500以内，严防振捣不实或过振，使模板变形；门窗洞口处对称下混凝土；模板支立后，拉水平、竖向通线，保证混凝土浇筑时易观察模板变形，跑位；浇筑前认真检查螺栓、顶撑及斜撑是否松动；模板支立完毕后，禁止模板与脚手架拉结。
2.7模板的拼缝、接头模板拼缝、接头不密实时，用塑料密封条堵塞；钢模板如发生变形时，及时修整。
2.8窗洞口模板
在窗台模板下口中间留置2个排气孔，以防混凝土浇筑时产生窝气，造成混凝土浇筑不密实。
2.9清扫口的留置
楼梯模板清扫口留在平台梁下口，清扫口50×100洞，以便用空压机清扫模内的杂物，清理干净后，用木胶合板背订木方固定。2.10跨度小于4m不考虑，4～6m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。
2.11与安装配合
合模前与钢筋、水、电安装等工种协调配合，合模通知书发放后方可合模。
2.12混凝土浇筑时，所有墙板全长、全高拉通线，边浇筑边校正墙板垂直度，每次浇筑时，均派专人专职检查模板，发现问题及时解决。
2.13为提高模板周转、安装效率，事先按工程轴线位置、尺寸将模板编号，以便定位使用。拆除后的模板按编号整理、堆放。安装操作人员应采取定段、定编号负责制。
3其他注意事项
在模板工程施工过程上中，严格按照模板工程质量控制程序施工，另外对于一些质量通病制定预防措施，防患于未然，以保证模板工程的施工质量。严格执行交底制度，操作前必须有单项的施工方案和给施工队伍的书面形式的技术交底。胶合板选统一规格，面板平整光洁、防水性能好的；进场木方先压刨平直统一尺寸，并码放整齐，木方下口要垫平；模板配板后四边弹线刨平，以保证墙体、柱子、楼板阳角顺直；墙模板安装基层找平，并粘贴海绵条，模板下端与事先做好的定位基准靠紧，以保证模板位置正确和防止模板底部漏浆，在外墙继续安装模板前，要设置模板支撑垫带，并校正其平直；墙模板的对拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬顶。内墙穿墙螺栓套硬塑料管，塑料管长度比墙厚少2～3mm；门窗洞口模板制作尺寸要求准确，校正阳角方正后加固，固定，对角用木条拉上以防止变形；支柱所设的水平撑与剪刀撑，按构造与整体稳定性布置。
4环保与文明施工
夜间22：00～6：00之间现场停止模板加工和其他模板作业。现场模板加工垃圾及时清理，并存放进指定垃圾站。做到工完场清。整个模板堆放场地与施工现场要达到整齐有序、干净无污染、低噪声、低扬尘、低能耗的整体效果。
参考文献：
[1]黄翠娟.浅谈高层建筑砼结构梁式转换层施工技术[J].硅谷，2009-07-08.
[2]邓梦毕.高层商住楼结构转换层施工技术分析探讨[J].广东建材，2009-07-20.