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【摘 要】本文提出了混凝土结构中常见裂缝的形成、找出其产生的根本原因，针对商品混凝土裂缝出现的原因采取相应的防治措施，使商品混凝土裂缝得到有效控制，确保了工程主体结构质量。
【关键词】淮安市；小区；质量监督；商品混凝土裂缝控制
前言
商品混凝土因为其具有极高的韧性和承重性能，因此成为建筑行业的首选建筑材料，但是随着使用的深人化发展，一些间题也逐渐暴露出来，集中表现在裂缝间题，所以，防控商品混凝土裂缝这就需要商混企业、施工单位在商品混凝土生产、运输、施工过程中，把控好每个环节，有效避免有害裂缝的产生。
一、工程概况
淮安某工程建筑面积25000M2，地下一层，面积1280M2，长56M，宽25M。在地下一层施工完毕，7天后拆模，发现墙板有长短不一的裂缝10余条，其中贯通裂缝有两条。在施工至一层框架柱和现浇板时，发现框架柱上部出现麻面和收缩裂纹，现浇板有长短不一的裂缝，裂缝的宽度和深度都不一样。
二、商品混凝土裂缝的类型：
经过对工程实例的研究分析，并在查找大量技术资料的基础上，对存在的裂缝可以归类以下几种类型：
1、地下室外墙的竖向裂缝，这种裂缝长度不等，甚至有贯通裂缝，并出现渗漏现象。
2、柱上步出现的裂纹，它不属于空洞、蜂窝，也不属于夹渣、露筋，往往被施工人员忽视。
3、楼面分布的不规则裂缝，裂缝的宽度较小，深度也较浅。
4、在楼面上出现在现浇板中间至1/4部位的裂缝，这种面积较大、长宽比也较大，并可以贯穿整个楼面，呈贯通裂缝。
5、楼板面顺主要结构梁边方向的裂缝。
三、裂缝产生的原因分析：
从施工中提供的各种原材料质量证明书（包括砂、石、水泥、粉煤灰）、配合比通知书，原材料的现场抽样检测报告，以及混凝土的强度报告书来看，可以排除材料不合格的因素。
经过综合分析，主要原因如下：
1、根据工程实例，地下室墙体的裂缝多在使用之前出现，可见并非因承受外载引起；结构施工期间，地下室的沉降较小，且沉降多引起45°斜裂缝，因此也不是沉降引起的。故唯一可能引起墙体开裂的因素为混凝土的干燥收缩变形。
1.1混凝土的强度等级提高，导致水泥用量增大及水泥强度等级提高，造成混凝土水泥浆过多，为收缩裂缝的产生提供可能。
1.2现场施工中，外加剂的用量得不到严格的控制，易产生称量误差。
1.3混凝土的干缩随龄期增长而减少，并且大部分干缩发生在早期。施工中没有真正做到浇水养护15d。
1.4混凝土的裂缝与建筑物的长度有关，长度越长受温度干缩变形影响愈大，产生裂缝的可能愈大。GBJ10—89《混凝土结构设计规范》规定：剪力墙结构的间距不大于45M，而本工程的长度达到56M。这样浇筑后的外墙形成一个四边形或多边形的闭和箍，对混凝土墙水平方向的收缩产生巨大的约束，混凝土水平方向的变形就受到强大的限制，因而导致混凝土的开裂。
1.5因混凝土连续浇筑，搅拌时间没有按规范规定的时间执行。
2、混凝土柱上部出现麻面弊病的根本原因是砂率大、水灰比大、过振或振捣不实。
3、对于现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝是多方面因素共同作用的结果：
3.1混凝土的配合比的不当，水灰比大，水泥用量大，形成的灰浆多。
3.2混凝土的振捣和养护：模板过于干燥，则模板吸水量大，易引起混凝土塑性收缩裂缝，浇筑混凝土前应将基层和模板浇水湿透。混凝土过度振捣，表面过度压光，细骨料过多的浮到表面形成含水量很大的水泥浆层，混凝土表面碳化收缩，产生龟裂。混凝土终凝后没有得到及时的养护。
3.3混凝土的温度应力和自应力裂缝：混凝土硬化过程中，水泥水化产生的水化热导致混凝土的内里和外表的温差，从而产生温度应力裂缝；还有混凝土的自身的收缩引起的裂缝。
3.4特殊部位：楼板的特殊部位包括支座周围、埋设管件周围、楼板上预留孔洞。尤其是预埋电线管处，使板内有效截面受到不同程度的减弱，沿电线管埋设方向就有可能因为应力集中产生裂缝。
3.5大跨板周边的小跨板及楼梯间刚度的差异产生的裂缝。
4、施工中的原因
4.1楼板由于拆模早，而且在其上堆放材料过多而超过设计荷载时，易出现裂缝。
4.2在支模时，标高控制不准，使得板的厚度比设计厚度小，或模板支设不牢固，形成模板下沉出现裂缝。
4.3楼板钢筋在施工时被踩踏、车压造成下沉，钢筋保护层没有达到有效控制。
四、裂缝的控制及修复措施
钢筋混凝土是带裂缝工作的。虽然，不可能完全避免裂缝，但可以对裂缝的宽度和有害程度采取修复措施，使其得到有效控制。
1、设计措施：
混凝土的极限拉伸应变很小，在配筋率相同的情况下，采用较细较密的配筋可以提高钢筋混凝土的极限抗拉变形能力，通过和设计院共同研究，将混凝土墙板中的水平筋间距控制在100-150mm。在混凝土现浇板中，可以通过适当提高配筋率，缩小板筋之间的间距来提高混凝土的极限拉伸应变能力。
2、控制措施
在房屋长度较长时，应尽量设置施工缝或后浇带，建议每30m设置一道，这样可以减少温度对混凝土的影响。减少水泥的用量。适当加些优质粉煤灰替代水泥，以减少水化热。严格控制原材料的质量，采用优质的石子和中粗砂。有关资料表明采用中粗砂比细砂每立方米混凝土可减少用水量20-25kg，水泥用量可减28-35kg，以降低混凝土的温升，减少混凝土的收缩。加强钢筋操作规范化，有负筋的位置，保证其支设间距不大于1m，并于上层负筋紧密绑扎连接。梁筋和板筋的保护层严格到位并控制好。加强混凝土的振捣管理，保证混凝土振捣密实。加强混凝土的配合比，水灰比及塌落度的控制。特殊部位应考虑钢筋加强或在电线套管上下部加铺宽度不少于400mm的钢丝网片。柱的上部由于水泥浆多，可以加入少许干拌混凝土，振捣的时间适当增加。操作中干料应分次加入，每次一般50mm厚，每加一次振捣一次。不仅要振实，还要将干料与湿料拌匀。混凝土的养护是最关键的一点，尽量延迟混凝土的拆模时间，及时浇水养护，养护时间不得少于14天。
3、修复措施
对于不符合规范的裂缝应进行修复处理。裂缝修复材料主要为树脂及水泥，树脂中最常用环氧树脂和改良环氧树脂。修复方法有以下几种：
3.1表面处理法：先将混凝土表面刷毛，清除表面附作物，用水冲洗干净，待干燥后，用环氧胶泥、乳胶水泥嵌补混凝土表面缺陷，最后用修复材料涂刷。
3.2高压灌浆法：将修复材料灌入裂缝深处，达到修补裂缝并确保结构整体性、耐久性及防水性的目的。该法适合于较深、较宽的裂缝处理，尤其是受力裂缝的修补。
3.3填充法：将裂缝处打扫干净并切割成槽状，以便将填蜂材料很好的捣实。
3.4柱的上部可采用钢板套箍法进行加固处理。此法较为方便，效果好，也不改变构件外形尺寸。需要注意两点：一是钢板内侧用结构胶粘贴、四角焊接，钢板的尺寸由设计人员确定；二是钢板外表抹的底子灰应用1：2水泥砂浆，10mm厚分两次成活，并在抹灰之前各刷一道素水泥浆，使钢板不发生锈蚀。
4、施工完毕之后的混凝土必须注意养护，首先在施工区域外围搭建外围网，避免一切设备和人员踏人已经施工完毕的区域，同时还要及时覆盖好塑料薄膜，避免水分接触空气快速蒸发，从而使水分逐渐渗透，水分完全自然蒸发后再撤掉保护。
五、结束语
通过该工程商品混凝土经过以上详细的分析，以及施工中系统有力的措施，有效的控制了商品混凝土的塑性收缩裂缝发生，使该工程主体结构的施工质量得到了可靠保证。
参考文献：
[1]李庆梅.商品混凝土裂缝控制探究[J].福建建材，2010，01.
[2]柯志勤，殷大伟，唐孝进.商品混凝土裂缝控制与处理[J].中外企业家，2013，29.
[3]赵敏.商品混凝土裂缝成因与质量控制分析[J].山西建筑，2009，19.
[4]徐建华，金志意，钱幼良.商品混凝土裂缝控制与处理[J].科技风，2009，11.
【关键词】淮安市；小区；质量监督；商品混凝土裂缝控制
前言
商品混凝土因为其具有极高的韧性和承重性能，因此成为建筑行业的首选建筑材料，但是随着使用的深人化发展，一些间题也逐渐暴露出来，集中表现在裂缝间题，所以，防控商品混凝土裂缝这就需要商混企业、施工单位在商品混凝土生产、运输、施工过程中，把控好每个环节，有效避免有害裂缝的产生。
一、工程概况
淮安某工程建筑面积25000M2，地下一层，面积1280M2，长56M，宽25M。在地下一层施工完毕，7天后拆模，发现墙板有长短不一的裂缝10余条，其中贯通裂缝有两条。在施工至一层框架柱和现浇板时，发现框架柱上部出现麻面和收缩裂纹，现浇板有长短不一的裂缝，裂缝的宽度和深度都不一样。
二、商品混凝土裂缝的类型：
经过对工程实例的研究分析，并在查找大量技术资料的基础上，对存在的裂缝可以归类以下几种类型：
1、地下室外墙的竖向裂缝，这种裂缝长度不等，甚至有贯通裂缝，并出现渗漏现象。
2、柱上步出现的裂纹，它不属于空洞、蜂窝，也不属于夹渣、露筋，往往被施工人员忽视。
3、楼面分布的不规则裂缝，裂缝的宽度较小，深度也较浅。
4、在楼面上出现在现浇板中间至1/4部位的裂缝，这种面积较大、长宽比也较大，并可以贯穿整个楼面，呈贯通裂缝。
5、楼板面顺主要结构梁边方向的裂缝。
三、裂缝产生的原因分析：
从施工中提供的各种原材料质量证明书（包括砂、石、水泥、粉煤灰）、配合比通知书，原材料的现场抽样检测报告，以及混凝土的强度报告书来看，可以排除材料不合格的因素。
经过综合分析，主要原因如下：
1、根据工程实例，地下室墙体的裂缝多在使用之前出现，可见并非因承受外载引起；结构施工期间，地下室的沉降较小，且沉降多引起45°斜裂缝，因此也不是沉降引起的。故唯一可能引起墙体开裂的因素为混凝土的干燥收缩变形。
1.1混凝土的强度等级提高，导致水泥用量增大及水泥强度等级提高，造成混凝土水泥浆过多，为收缩裂缝的产生提供可能。
1.2现场施工中，外加剂的用量得不到严格的控制，易产生称量误差。
1.3混凝土的干缩随龄期增长而减少，并且大部分干缩发生在早期。施工中没有真正做到浇水养护15d。
1.4混凝土的裂缝与建筑物的长度有关，长度越长受温度干缩变形影响愈大，产生裂缝的可能愈大。GBJ10—89《混凝土结构设计规范》规定：剪力墙结构的间距不大于45M，而本工程的长度达到56M。这样浇筑后的外墙形成一个四边形或多边形的闭和箍，对混凝土墙水平方向的收缩产生巨大的约束，混凝土水平方向的变形就受到强大的限制，因而导致混凝土的开裂。
1.5因混凝土连续浇筑，搅拌时间没有按规范规定的时间执行。
2、混凝土柱上部出现麻面弊病的根本原因是砂率大、水灰比大、过振或振捣不实。
3、对于现浇钢筋混凝土楼板出现裂缝是多方面因素共同作用的结果：
3.1混凝土的配合比的不当，水灰比大，水泥用量大，形成的灰浆多。
3.2混凝土的振捣和养护：模板过于干燥，则模板吸水量大，易引起混凝土塑性收缩裂缝，浇筑混凝土前应将基层和模板浇水湿透。混凝土过度振捣，表面过度压光，细骨料过多的浮到表面形成含水量很大的水泥浆层，混凝土表面碳化收缩，产生龟裂。混凝土终凝后没有得到及时的养护。
3.3混凝土的温度应力和自应力裂缝：混凝土硬化过程中，水泥水化产生的水化热导致混凝土的内里和外表的温差，从而产生温度应力裂缝；还有混凝土的自身的收缩引起的裂缝。
3.4特殊部位：楼板的特殊部位包括支座周围、埋设管件周围、楼板上预留孔洞。尤其是预埋电线管处，使板内有效截面受到不同程度的减弱，沿电线管埋设方向就有可能因为应力集中产生裂缝。
3.5大跨板周边的小跨板及楼梯间刚度的差异产生的裂缝。
4、施工中的原因
4.1楼板由于拆模早，而且在其上堆放材料过多而超过设计荷载时，易出现裂缝。
4.2在支模时，标高控制不准，使得板的厚度比设计厚度小，或模板支设不牢固，形成模板下沉出现裂缝。
4.3楼板钢筋在施工时被踩踏、车压造成下沉，钢筋保护层没有达到有效控制。
四、裂缝的控制及修复措施
钢筋混凝土是带裂缝工作的。虽然，不可能完全避免裂缝，但可以对裂缝的宽度和有害程度采取修复措施，使其得到有效控制。
1、设计措施：
混凝土的极限拉伸应变很小，在配筋率相同的情况下，采用较细较密的配筋可以提高钢筋混凝土的极限抗拉变形能力，通过和设计院共同研究，将混凝土墙板中的水平筋间距控制在100-150mm。在混凝土现浇板中，可以通过适当提高配筋率，缩小板筋之间的间距来提高混凝土的极限拉伸应变能力。
2、控制措施
在房屋长度较长时，应尽量设置施工缝或后浇带，建议每30m设置一道，这样可以减少温度对混凝土的影响。减少水泥的用量。适当加些优质粉煤灰替代水泥，以减少水化热。严格控制原材料的质量，采用优质的石子和中粗砂。有关资料表明采用中粗砂比细砂每立方米混凝土可减少用水量20-25kg，水泥用量可减28-35kg，以降低混凝土的温升，减少混凝土的收缩。加强钢筋操作规范化，有负筋的位置，保证其支设间距不大于1m，并于上层负筋紧密绑扎连接。梁筋和板筋的保护层严格到位并控制好。加强混凝土的振捣管理，保证混凝土振捣密实。加强混凝土的配合比，水灰比及塌落度的控制。特殊部位应考虑钢筋加强或在电线套管上下部加铺宽度不少于400mm的钢丝网片。柱的上部由于水泥浆多，可以加入少许干拌混凝土，振捣的时间适当增加。操作中干料应分次加入，每次一般50mm厚，每加一次振捣一次。不仅要振实，还要将干料与湿料拌匀。混凝土的养护是最关键的一点，尽量延迟混凝土的拆模时间，及时浇水养护，养护时间不得少于14天。
3、修复措施
对于不符合规范的裂缝应进行修复处理。裂缝修复材料主要为树脂及水泥，树脂中最常用环氧树脂和改良环氧树脂。修复方法有以下几种：
3.1表面处理法：先将混凝土表面刷毛，清除表面附作物，用水冲洗干净，待干燥后，用环氧胶泥、乳胶水泥嵌补混凝土表面缺陷，最后用修复材料涂刷。
3.2高压灌浆法：将修复材料灌入裂缝深处，达到修补裂缝并确保结构整体性、耐久性及防水性的目的。该法适合于较深、较宽的裂缝处理，尤其是受力裂缝的修补。
3.3填充法：将裂缝处打扫干净并切割成槽状，以便将填蜂材料很好的捣实。
3.4柱的上部可采用钢板套箍法进行加固处理。此法较为方便，效果好，也不改变构件外形尺寸。需要注意两点：一是钢板内侧用结构胶粘贴、四角焊接，钢板的尺寸由设计人员确定；二是钢板外表抹的底子灰应用1：2水泥砂浆，10mm厚分两次成活，并在抹灰之前各刷一道素水泥浆，使钢板不发生锈蚀。
4、施工完毕之后的混凝土必须注意养护，首先在施工区域外围搭建外围网，避免一切设备和人员踏人已经施工完毕的区域，同时还要及时覆盖好塑料薄膜，避免水分接触空气快速蒸发，从而使水分逐渐渗透，水分完全自然蒸发后再撤掉保护。
五、结束语
通过该工程商品混凝土经过以上详细的分析，以及施工中系统有力的措施，有效的控制了商品混凝土的塑性收缩裂缝发生，使该工程主体结构的施工质量得到了可靠保证。
参考文献：
[1]李庆梅.商品混凝土裂缝控制探究[J].福建建材，2010，01.
[2]柯志勤，殷大伟，唐孝进.商品混凝土裂缝控制与处理[J].中外企业家，2013，29.
[3]赵敏.商品混凝土裂缝成因与质量控制分析[J].山西建筑，2009，19.
[4]徐建华，金志意，钱幼良.商品混凝土裂缝控制与处理[J].科技风，2009，11.