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在中国,机器人将成为继互联网、移动通信之后的战略性新兴产业。目前已经得到我国各地政府的高度重视,纷纷制定规划,出台政策,支持和发展机器人产业,掀起了一轮推进机器人产业的新浪潮。北京、苏州、徐州、无锡、深圳等各地都提出要将机器人产业发展成为国内领先的产业。
一、唐山机器人产业基地发展现状
2011年12月28日,唐山机器人产业基地正式通过国家科技部认定,成为国家火炬特色产业基地,这是唐山市继高速动车组、钢铁材料、陶瓷材料、焊接产业基地之后的第5个国家级产业基地。经过近几年的快速发展,目前基地呈现出以下特点:
(一)产业规模全国最大
唐山机器人产业目前拥有以唐山开诚电控集团、唐山松下、唐山开元机器人系统、开元自动焊、百川集团等为代表的骨干企业5家,以唐山冶航、天工数控、通博科技、小池酸素等为代表的中小企业和上下游关联企业10家,产品涉及矿用抢险探测、焊接、钢材打捆、管道探伤、高空清洗和架空输电线路巡线等领域。2011年,机器人产业产值达到25亿元,在全国排名第一。
(二)创新优势突出
基地骨干企业全部为河北省认定的高新技术企业,产品技术水平均达到国际、国内领先水平,基地企业大专以上人员比例达到30%以上,研发人员比例达到10%以上,目前拥有专利58项。
唐山开诚电控集团的矿用井下抢险探测机器人是目前我国唯一取得防爆电器设备防爆合格证、矿用产品安全标志证、生产许可证的项目,使我国成为继美国之后第二个掌握该项技术的国家,被国家煤矿安全生产监察局专家组评价为“生命工程”;唐山松下薄板和唐山开元中厚板焊接机器人系统是通过引进日本松下、神钢的机器人本体,针对具体用户进行集成创新,在国内细分市场占有率均达30%以上,行业排名第一,产品广泛应用于汽车、摩托车、机车、工程机械、煤矿机械等领域,大批国家重点工程如奥运主场馆鸟巢、水立方等均采用开元集团焊接机器人;唐山冶航钢材打包机器人由唐山冶金矿山机械厂和北京航空航天大学合资研制,实现全自动钢材打捆,极大地提高了打捆效率和包装质量,市场占有率全国第一。唐山通博科技管道探伤机器人在西气东输和川气东输项目中占据了绝对优势,几乎所有参与管路铺设的企业都在使用该设备,市场占有率达80%以上。天工数控公司正在开发的产品主要有建筑清洗机器人、高压巡线机器人、医用穿刺机器人、智能假肢等,其中建筑清洗机器人是专门为国家大剧院开发的集声、光、电为一体的高新技术产品,解决了国家大剧院建成后的清洗难题。
(三)创新及服务体系完善
一是拥有多家研发和科技成果转化机构。目前,唐山机器人产业基地拥有省级以上研发及科技成果转化机构2家,市级3家,其中开诚电控集团企业技术中心为河北省发改委认定的省级企业技术中心。中科院唐山高新技术研究与转化中心是中科院在我国北方与地方政府共建的第一家科技成果转化中心,已经有6个研究所入驻。唐山开元焊接自动化技术研究所掌握着全国最高端的焊接技术,为开元集团提供最先进的软、硬件技术。
二是拥有国家级科技企业孵化器。基地拥有的唐山高新技术创业中心成立于1998年,2002年4月被命名为国家级科技企业孵化器,拥有63000平米的孵化场地,累计孵化中小科技企业近300家。
三是拥有国家级生产力促进中心。基地拥有的唐山市生产力促进中心2008年被国家科技部认定为国家级示范生产力促进中心,中心由6家国有股份公司出资组建,向全市中小企业提供技术支持和技术创新服务,中心还与多所大专院校、科研机构建立了密切的合作关系,形成了强有力的技术支撑网络。
二、唐山机器人产业基地发展存在的问题
(一)焊接机器人装备制造业能否快速做大做强,是唐山能否成为中国“焊接机器人装备基地”的前提
目前,唐山的焊接机器人产业面临自己和同行业本身的双重竞争。唐山焊接机器人装备制造业能否快速做大做强,能够掌握机器人制造的核心技术,从生产机器人系统到生产机器人本体,是唐山能否做成全国最大的“焊接机器人装备基地”的前提。
(二)矿用井下机器人装置能否快速量产,成为唐山能否做大做强矿用井下机器人产业,成为国家矿用井下机器人基地的前提条件
随着国家安监总局整治煤矿安全相关文件的落实,全国5万多个煤矿,每个煤矿将强制配备2台矿用井下机器人装置用于日常生产和抢险探测。面对如此巨大的市场空间和利润空间,全国多个单位都在投巨资研发该类产品,技术和产品的跟进速度很快,未来市场竞争将会十分激烈。唐山开诚电控设备集团有限公司研制开发的矿用井下机器人装置,填补了国内空白。在矿用井下机器人领域,开诚集团抢得了先机。但如果不能抓住这次机遇,迅速做大做强矿用机器人产业,其市场空间和利润空间都将面临来自于国内外市场的强烈挤压和竞争,企业发展将会失去机会,唐山将失去建设国家矿用井下机器人基地的机遇。
㈢众多有技术无产业的中小企业能否快速做大,成为唐山高新区能否建成机器人产业集群的基础
通博科技、天工数控、唐山冶航、河北联合大学等企业和科研院所掌握着大量的机器人专有技术,部分技术已经形成产品并得到了应用,但由于这些中小企业缺乏大资金投入和市场运作经验,基本上以承担特定项目维持生存,产业化能力较弱,从而形成有技术无产业的特殊格局。随着国家服务机器人自皮书的发布,全国必定会兴起机器人产业热潮,技术和市场的竞争将会逐步激烈。这些掌握一定技术的中小企业,如果不能够快速做强做大,占领相应的细分市场,其成长空间将会受到制约,唐山机器人产业集群将难以形成。
三、唐山机器人产业基地今后的发展策略
(一)狠抓产业集群建设,快速扩大产业规模
一是快速做大“焊接机器人产业集群”,有针对性地支持唐山松下产业机器有限公司和开元机器人系统公司,迅速扩大现有产业规模和拓展产业领域,使之成为全球行业龙头企业。二是陕速做大“特种应用领域服务机器人产业集群”,以开诚矿用井下机器人产业化为龙头,完善特种应用领域服务机器人产业链,快速做大特种应用领域服务机器人产业集群。三是加大重大项目招商引资力度,瞄准央企和跨国公司,注重工业机器人领域大项目的引进,重点引进航空、航天、兵器、船舶等行业的智能装备制造业,重点接纳焊接机器人跨国公司的产业转移。四是全方位推进机器人产业发展,围绕传统装备制造业转型,推进生产性服务机器人产业的发展。重点推进钢材打捆机器人、管道探伤机器人、高层建筑外立面清洗机器人、高压巡线机器人等现有技术的产业化进程。 (二)加大共性技术研发力度,加强公共服务平台建设
一是合理调配资源,加强共性技术研究,促进技术集聚,整合唐山机器人技术和产业资源,梳理国内外机器人领域的技术、专利和标准,研究唐山机器人的技术研发路径,促使目前各企业自由选题研发产品转变成目标明确、分工协作型的有针对性重点突破。二是加大产业化关键技术研究,强化产业化技术储备,统一协调资源,组织骨干企业,本着分工合作机制,加大产业化关键技术的攻关力度;三是加快公共服务平台建设,优化企业成长和发展环境,本着“政府引导、企业参与、市场运作”的指导思想,加快建设“唐山机器人产业研究院”,协助政府协调和促进唐山机器人产业的发展,助推唐山机器人企业成长和产业发展。
(--)创新产学研联合机制,加速推进成熟技术的市场化进程
—是创新产学研联合机制,推进成熟技术的市场化进程,加强对产学研联盟全产业链支持力度,坚持走以“市场为导向、企业为主体、知识产权为核心、利益共赢为目标”的科研产业化路线。二是加大机器人成熟技术的孵化力度,推动中小企业快速成长,建立唐山机器人产业专业孵化中心,营造促进中小企业快速健康发展的良好环境。
(四)鼓励应用和服务技术研发,推进机器人服务业的发展
一是加快应用技术研发,促进机器人应用模式创新,在突破关键共性技术的同时,注重机器人应用技术的研发和推广,以应用技术为支撑突出机器人应用模式创新。二是注重机器人服务技术研发,支持机器人服务业发展,鼓励机器人租赁业、机器人信息服务业、机器人技术评估和交易行业、机器人保险业等行业的壮大和发展,全方位培育服务消费市场,支持机器人产业链上下游的售后服务,推进机器人服务业的发展。三是支持机器人衍生品技术的开发,促进机器人衍生品产业发展,支持唐山机器人主题公园的建设,支持围绕机器人的各类衍生品的投资和技术开发,促进机器人衍生品产业的发展。
(五)构建以机器人为核心的应用创新体系,试点示范、带动全局
通过关键技术突破带动相关装备制造业的创新和发展;通过制定行业标准抢先占领国内市场;通过应用创新带动其他相关产业的创新和发展;通过产业环境优化带动相关政策体系的创新和发展。构建以机器人为核心的创新体系,将服务机器人的关键技术突破和应用作为创新的试点示范工程,以点带面,带动唐山创新体系的整体发展。参考文献:[1]顾震字.全球工业机器人产业现状与趋势。
一、唐山机器人产业基地发展现状
2011年12月28日,唐山机器人产业基地正式通过国家科技部认定,成为国家火炬特色产业基地,这是唐山市继高速动车组、钢铁材料、陶瓷材料、焊接产业基地之后的第5个国家级产业基地。经过近几年的快速发展,目前基地呈现出以下特点:
(一)产业规模全国最大
唐山机器人产业目前拥有以唐山开诚电控集团、唐山松下、唐山开元机器人系统、开元自动焊、百川集团等为代表的骨干企业5家,以唐山冶航、天工数控、通博科技、小池酸素等为代表的中小企业和上下游关联企业10家,产品涉及矿用抢险探测、焊接、钢材打捆、管道探伤、高空清洗和架空输电线路巡线等领域。2011年,机器人产业产值达到25亿元,在全国排名第一。
(二)创新优势突出
基地骨干企业全部为河北省认定的高新技术企业,产品技术水平均达到国际、国内领先水平,基地企业大专以上人员比例达到30%以上,研发人员比例达到10%以上,目前拥有专利58项。
唐山开诚电控集团的矿用井下抢险探测机器人是目前我国唯一取得防爆电器设备防爆合格证、矿用产品安全标志证、生产许可证的项目,使我国成为继美国之后第二个掌握该项技术的国家,被国家煤矿安全生产监察局专家组评价为“生命工程”;唐山松下薄板和唐山开元中厚板焊接机器人系统是通过引进日本松下、神钢的机器人本体,针对具体用户进行集成创新,在国内细分市场占有率均达30%以上,行业排名第一,产品广泛应用于汽车、摩托车、机车、工程机械、煤矿机械等领域,大批国家重点工程如奥运主场馆鸟巢、水立方等均采用开元集团焊接机器人;唐山冶航钢材打包机器人由唐山冶金矿山机械厂和北京航空航天大学合资研制,实现全自动钢材打捆,极大地提高了打捆效率和包装质量,市场占有率全国第一。唐山通博科技管道探伤机器人在西气东输和川气东输项目中占据了绝对优势,几乎所有参与管路铺设的企业都在使用该设备,市场占有率达80%以上。天工数控公司正在开发的产品主要有建筑清洗机器人、高压巡线机器人、医用穿刺机器人、智能假肢等,其中建筑清洗机器人是专门为国家大剧院开发的集声、光、电为一体的高新技术产品,解决了国家大剧院建成后的清洗难题。
(三)创新及服务体系完善
一是拥有多家研发和科技成果转化机构。目前,唐山机器人产业基地拥有省级以上研发及科技成果转化机构2家,市级3家,其中开诚电控集团企业技术中心为河北省发改委认定的省级企业技术中心。中科院唐山高新技术研究与转化中心是中科院在我国北方与地方政府共建的第一家科技成果转化中心,已经有6个研究所入驻。唐山开元焊接自动化技术研究所掌握着全国最高端的焊接技术,为开元集团提供最先进的软、硬件技术。
二是拥有国家级科技企业孵化器。基地拥有的唐山高新技术创业中心成立于1998年,2002年4月被命名为国家级科技企业孵化器,拥有63000平米的孵化场地,累计孵化中小科技企业近300家。
三是拥有国家级生产力促进中心。基地拥有的唐山市生产力促进中心2008年被国家科技部认定为国家级示范生产力促进中心,中心由6家国有股份公司出资组建,向全市中小企业提供技术支持和技术创新服务,中心还与多所大专院校、科研机构建立了密切的合作关系,形成了强有力的技术支撑网络。
二、唐山机器人产业基地发展存在的问题
(一)焊接机器人装备制造业能否快速做大做强,是唐山能否成为中国“焊接机器人装备基地”的前提
目前,唐山的焊接机器人产业面临自己和同行业本身的双重竞争。唐山焊接机器人装备制造业能否快速做大做强,能够掌握机器人制造的核心技术,从生产机器人系统到生产机器人本体,是唐山能否做成全国最大的“焊接机器人装备基地”的前提。
(二)矿用井下机器人装置能否快速量产,成为唐山能否做大做强矿用井下机器人产业,成为国家矿用井下机器人基地的前提条件
随着国家安监总局整治煤矿安全相关文件的落实,全国5万多个煤矿,每个煤矿将强制配备2台矿用井下机器人装置用于日常生产和抢险探测。面对如此巨大的市场空间和利润空间,全国多个单位都在投巨资研发该类产品,技术和产品的跟进速度很快,未来市场竞争将会十分激烈。唐山开诚电控设备集团有限公司研制开发的矿用井下机器人装置,填补了国内空白。在矿用井下机器人领域,开诚集团抢得了先机。但如果不能抓住这次机遇,迅速做大做强矿用机器人产业,其市场空间和利润空间都将面临来自于国内外市场的强烈挤压和竞争,企业发展将会失去机会,唐山将失去建设国家矿用井下机器人基地的机遇。
㈢众多有技术无产业的中小企业能否快速做大,成为唐山高新区能否建成机器人产业集群的基础
通博科技、天工数控、唐山冶航、河北联合大学等企业和科研院所掌握着大量的机器人专有技术,部分技术已经形成产品并得到了应用,但由于这些中小企业缺乏大资金投入和市场运作经验,基本上以承担特定项目维持生存,产业化能力较弱,从而形成有技术无产业的特殊格局。随着国家服务机器人自皮书的发布,全国必定会兴起机器人产业热潮,技术和市场的竞争将会逐步激烈。这些掌握一定技术的中小企业,如果不能够快速做强做大,占领相应的细分市场,其成长空间将会受到制约,唐山机器人产业集群将难以形成。
三、唐山机器人产业基地今后的发展策略
(一)狠抓产业集群建设,快速扩大产业规模
一是快速做大“焊接机器人产业集群”,有针对性地支持唐山松下产业机器有限公司和开元机器人系统公司,迅速扩大现有产业规模和拓展产业领域,使之成为全球行业龙头企业。二是陕速做大“特种应用领域服务机器人产业集群”,以开诚矿用井下机器人产业化为龙头,完善特种应用领域服务机器人产业链,快速做大特种应用领域服务机器人产业集群。三是加大重大项目招商引资力度,瞄准央企和跨国公司,注重工业机器人领域大项目的引进,重点引进航空、航天、兵器、船舶等行业的智能装备制造业,重点接纳焊接机器人跨国公司的产业转移。四是全方位推进机器人产业发展,围绕传统装备制造业转型,推进生产性服务机器人产业的发展。重点推进钢材打捆机器人、管道探伤机器人、高层建筑外立面清洗机器人、高压巡线机器人等现有技术的产业化进程。 (二)加大共性技术研发力度,加强公共服务平台建设
一是合理调配资源,加强共性技术研究,促进技术集聚,整合唐山机器人技术和产业资源,梳理国内外机器人领域的技术、专利和标准,研究唐山机器人的技术研发路径,促使目前各企业自由选题研发产品转变成目标明确、分工协作型的有针对性重点突破。二是加大产业化关键技术研究,强化产业化技术储备,统一协调资源,组织骨干企业,本着分工合作机制,加大产业化关键技术的攻关力度;三是加快公共服务平台建设,优化企业成长和发展环境,本着“政府引导、企业参与、市场运作”的指导思想,加快建设“唐山机器人产业研究院”,协助政府协调和促进唐山机器人产业的发展,助推唐山机器人企业成长和产业发展。
(--)创新产学研联合机制,加速推进成熟技术的市场化进程
—是创新产学研联合机制,推进成熟技术的市场化进程,加强对产学研联盟全产业链支持力度,坚持走以“市场为导向、企业为主体、知识产权为核心、利益共赢为目标”的科研产业化路线。二是加大机器人成熟技术的孵化力度,推动中小企业快速成长,建立唐山机器人产业专业孵化中心,营造促进中小企业快速健康发展的良好环境。
(四)鼓励应用和服务技术研发,推进机器人服务业的发展
一是加快应用技术研发,促进机器人应用模式创新,在突破关键共性技术的同时,注重机器人应用技术的研发和推广,以应用技术为支撑突出机器人应用模式创新。二是注重机器人服务技术研发,支持机器人服务业发展,鼓励机器人租赁业、机器人信息服务业、机器人技术评估和交易行业、机器人保险业等行业的壮大和发展,全方位培育服务消费市场,支持机器人产业链上下游的售后服务,推进机器人服务业的发展。三是支持机器人衍生品技术的开发,促进机器人衍生品产业发展,支持唐山机器人主题公园的建设,支持围绕机器人的各类衍生品的投资和技术开发,促进机器人衍生品产业的发展。
(五)构建以机器人为核心的应用创新体系,试点示范、带动全局
通过关键技术突破带动相关装备制造业的创新和发展;通过制定行业标准抢先占领国内市场;通过应用创新带动其他相关产业的创新和发展;通过产业环境优化带动相关政策体系的创新和发展。构建以机器人为核心的创新体系,将服务机器人的关键技术突破和应用作为创新的试点示范工程,以点带面,带动唐山创新体系的整体发展。参考文献:[1]顾震字.全球工业机器人产业现状与趋势。