【摘 要】
：
以Ti-46.2％Al-8％Ta为实验材料,选用不同的电介质,通过电火花等离子体放电法制备了TiAl基合金粉末.结果 表明:电介质为无水乙醇时,所制备粉末的成分是TiC和Al2O3,粉末球形度非常低,且氧含量非常高;电介质为液氮时,所制备粉末的成分是TiN和AlN,粉末中的氮含量非常高;电介质为液氩时,所制备粉末成分是TiAl,粉末质量较高,但粉末产量非常低.在后续的研究中,可以采用液氩为电介质,不断优化工艺参数,在保证粉末质量的同时,进一步提高粉末的产量.
【机 构】
：
海军装备部,四川成都610036;西南交通大学材料科学与工程学院,四川成都610031
论文部分内容阅读
以Ti-46.2％Al-8％Ta为实验材料,选用不同的电介质,通过电火花等离子体放电法制备了TiAl基合金粉末.结果 表明:电介质为无水乙醇时,所制备粉末的成分是TiC和Al2O3,粉末球形度非常低,且氧含量非常高;电介质为液氮时,所制备粉末的成分是TiN和AlN,粉末中的氮含量非常高;电介质为液氩时,所制备粉末成分是TiAl,粉末质量较高,但粉末产量非常低.在后续的研究中,可以采用液氩为电介质,不断优化工艺参数,在保证粉末质量的同时,进一步提高粉末的产量.
其他文献
采用熔融铜渣为原料,经过涡流贫化过程,回收铜渣中的金、银、铜,贫化渣进一步升温还原得到含铜铁水,最终可制备成耐磨铸铁.结果 表明,通过涡流贫化,铜渣中的Fe3O4被还原为FeO,然后FeO与SiO2结合,生成Fe2SiO4.经过涡流贫化后,金、银、铜的回收率分别达到了99.44％、93.97％和93.14％.贫化渣中Fe3O4和铜的含量分别为1.53％和0.61％(质量分数).贫化渣涡流还原后得到的含铜铁水制备的耐磨铸铁成分满足高铬耐磨铸铁国标要求.
采用简易的固相反应法制备了(FeCoCrMnCuZn)3O4高熵氧化物粉体,采用XRD、SEM、TEM、XPS等方法对其进行表征.结果 表明,随着煅烧温度的升高,Fe2O3、Cr2O3、 MnO2、CuO和ZnO相继固溶进尖晶石结构中;最终,在800℃煅烧2h可得到单一尖晶石结构(面心立方,Fd-3m)的(FeCoCrMnCuZn)3O4氧化物,且各元素在晶粒内分布均匀,为典型的高熵氧化物特征.对合成的高熵氧化物(FeCoCrMnCuZn) 3O4粉体进行电化学性能分析发现,当电流密度为1 A/g时,质量
采用不同镁含量和不同粒度配比的铍珠进行真空感应熔炼实验,考察铍珠的化学成分以及粒度对铍铸锭收率的影响.同时,借助于长期积累的生产经验,论述了氧化铍坩埚的设计制作、熔炼功率的控制、熔炼真空度、浇铸温度和浇铸速度对铍铸锭收率的影响.实验结果表明,严格控制原料铍珠的镁含量(＜0.8％),科学配比铍珠粒度并合理安排装炉顺序,精心设计制作氧化铍坩埚,控制好熔炼功率、真空度、浇铸温度和浇铸速度,可使铍铸锭收率平均提高5％～8％.
采用还原熔炼工艺处理碱煮黑钨渣,以合金形式回收Fe、Mn、W、Sn、Nb有价元素,并分离As、Pb等有害元素.研究了还原剂(石墨粉)用量、熔炼温度和时间等对熔炼效果的影响.实验结果表明:在还原剂用量为16％、熔炼温度为1550℃、熔炼时间为120 min的条件下,碱煮黑钨渣中Fe、Mn、W、Sn、Nb元素的合金化率分别达到了88.67％、56.28％、98.23％、67.74％、84.72％,As、Pb、Bi基本进入烟尘.
为了实现快速突破、掌握大吨位镍基合金转子锻件的制造关键技术并积累关键数据,中国一重开展了700℃超超临界汽轮机转子用大截面镍基合金转子锻件的试制.通过多次镦拔的自由锻造方式完成了直径600 mm的试制件的制造.经过检测,锻态晶粒度可达4～6级,热处理态晶粒度可保持在1～2级,试制锻件室温抗拉强度＞1000 MPa,屈服强度＞600 MPa,冲击功＞45 J,700℃抗拉强度＞800MPa,屈服强度＞500MPa,室温和700℃的延伸率和断面收缩率均在25％以上,实现了大截面镍基合金锻件的均质化制造.
钨渣中不仅含有W、Sn、Ta、Nb等有价元素,还含有As、Pb等有毒元素,随意堆放或者填埋,不仅对环境造成污染,还会浪费其作为二次资源的价值.本文综述了湿法冶金、选-冶联合、火法-湿法联合、火法冶金等碱煮钨渣综合回收利用技术的研究进展,分析了各自存在的技术优势和问题,并指出火法冶金具有工艺流程短的特点,将成为碱煮钨渣综合利用技术的发展方向.
当前通信市场竞争激烈,新技术快速发展,4G/5G应用全面普及,电信运营商的经营模式正在经历重大变化,同时运营对象也已发生变化,已经不能再分专业、割裂地看单个用户的发展和价值.通过大数据多源异构数据融合的方法,从用户运营转为客户运营,基于统一自然人构建客户账户,通过“一客户多用户”看总体发展和价值经营.采用客户全息画像的方法洞察客户需求,从实际出发为网络发展和精准营销提供决策支撑.
研究了以磺化煤油为稀释剂,辛胺为萃取剂萃取银的反应过程和热力学性质.在293.15～318.15 K的温度范围内和0.2～2.0 mol/kg的离子强度下萃取银,使用pH计测定水相的pH值,原子吸收分光光度法测定水相中的银含量,计算了萃取反应的萃取率,确定了最佳萃取条件.利用多项式拟合得到不同温度下的标准平衡常数K(☉),并研究了K(☉)、熵、焓、吉布斯自由能与温度的关系.实验结果表明,低温和低离子强度更加有利于辛胺对银的萃取.热力学计算表明,萃取反应的吉布斯自由能、焓、熵均随着温度的降低而增加,均与温度
以六水硝酸镧、氧化钇以及九水硝酸铝为原料,按照摩尔比La∶ Y∶ Al=1∶ 1∶1进行配料,分别以甘氨酸(C2H5NO2)、甘露醇(C6H14O6)和尿素(CO(NH2)2)为燃烧剂,通过溶液燃烧法合成La2Y2Al2O9荧光基质材料.采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)分析了煅烧温度、煅烧时间以及燃烧剂对合成粉体物相和形貌的影响.在以甘氨酸(C2H5NO2)为燃烧剂,煅烧温度800℃,煅烧时间4h的优化工艺条件下可以获得结晶度和纯度较高、形貌较好、链球网状分布的单斜晶系La2Y2Al2O9新
通过差示扫描量热法(DSC)系统研究了三元材料、电解液的热分解问题,分析了不同电位及电解液的添加量对三元材料热分解的影响.研究表明,三元材料热分解过程历经层状到尖晶石再到岩-盐相的结构转变,同时伴随着氧气的析出.Ni含量越高,电位越高,三元材料的热稳定性越差,热分解温度越低,热分解焓越大.对于高镍材料来说,其热稳定性与充电过程中的结构相变存在对应关系,在相变转折处热稳性出现明显差异.电解液的分解历经锂盐的分解吸热及分解产物与气化溶剂反应的放热过程,其加入量对三元材料的热分解过程有很大影响.