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摘要：针对冶金起重使用现状及检验方面的问题进行分析，介绍了冶金起重机的使用环境以及应用特点。同时提出了在对其进行检验过程中，存在的问题，如金工况下使用非冶金起重机，部分产品存在缺陷，超载使用起重机等。结合这些问题，总结了如何进行冶金起重机的严格检验，希望通过对这些内容的分析，能够为冶金起重机的检验工作提供一定帮助。
关键词：冶金起重机;工作环境;副钩;荷载
冶金起重机主要被应用在冶金行业，主要是用来吊装熔融或者炽热的金属专用起重机械生产中。在我国，钢铁的生产量较大，我国每年生产钢铁量达到世界首位。因为冶金起重机本身存在一定危险性，加上其工作环境十分恶劣，对起重机带来严重危害，长时间使用，会出现一定故障。因此需要技术人员定期对起重机进行检验和维修，提高起重机使用效果。但是检验过程中，存在一定问题，检验人员对起重机的检验不够全面，因此需要进行深入研究和分析。
一、冶金起重机工作环境及特点
冶金起重机主要应用在冶金业当中，例如生产过程中的冶炼或者铸造等。主要包含平炉、料箱或者整膜起重机等。起重机的工作环境主要是高温环境，熔融金属温度一般可以达到1500℃，同时空气湿度较大，空气当中有可能混杂着腐蚀气体和冶金、铸造的水蒸气等。从而促使起重机始终处于高温高湿的工作环境中。此外，起重机的工作较为繁忙，特别是钢铁冶炼行业，一般情况下是在24h无休止运转，吊运载也相对较重，经常能够达到起重机额定起重量的80%以上。起重机工作速度较快，经常频繁启动[1]。
二、冶金起重机使用现状
（一）冶金工况下使用非冶金起重机
部分企业为了节约成本，选择设备时，使用非冶金起重机，因此在选购起重机时隐瞒使用环境。部分企业当中设备管理工作不够完善，人员安全意识缺乏，质量意识不高。
（二）部分产品存在缺陷
部分生产厂家资质不达标，生产出来的设备存在一定缺陷，因此在使用过程中，经常出现故障，影响生产进度，还有可能会导致安全事故发生。
（三）超载使用起重机
主要是副钩超载，冶金起重机经常会和副钩一同使用，在对两者进行使用过程中，经常仅考虑主钩的符合，而副钩符合被忽略，近几年，经常出现因为起重机超载而引发的安全事故。
（四）操作人员疲劳操作
冶金行业经常会出现24h不停生产情况，而部分工作人员加班时间过长，出现疲劳工作现象，在疲劳操作情况下，容易出现误操作现象，加上工作环境的恶劣，容易引发安全事故[2]。
（五）缺乏维护保养意识
冶金起重机的工作环境相对恶劣，经过长时间的运行，机械会受到一定损坏，如果不对其进行严格维护和保养，有可能会发生故障，影响生产进度，甚至会带来安全隐患。
三、冶金起重机检验工作
（一）福钩超载检验
冶金起重机经常会遇到副钩超载现象，主要是因为检验人员仅对主钩进行检验，忽略了副钩的检验。
例如对某冶炼厂起重机进行检验过程中发现，一台起重机的限载为32.5t，该设备为双钩冶金桥式起重机，该企业对这一起重机进行具体应用过程中，副起升机构经常维修，经常更换零部件，从而促使生产受到影响。但是却找不到原因，因此检验人员对起重机副钩进行进一步测量，发现起升拉力为7.2t，已经超载，超载量达到44%。这种情况下，起重机副钩的起升速度明显下降，如果情况严重，还有可能会导致起重机停止上升。检验人员对其进行专业计算，决定对副钩额定起重量从5t提升到8t，经过改造之后，副卷扬起重量和原来相比，增加了60%。经过改造之后，不但能够满足企业生产需要，同时还符合我国相关标准，减少了维修周期，帮助企业节约成本[3]。
超载运行，会对起重机带来严重影响，并且缩短起重机使用寿命，因此，技术人员对起重机进行具体检验过程中，必须要重视对副钩荷载的检验，保障起重机使用安全。对于起重机不能满足生产需要，同时出现超载问题的时候，如果必能更换起重机，则对副钩进行适当改造，时期额定起重量满足生产需要。
（二）起升高度限位器的设置和检验
冶金环境下，经常有企业使用非冶金起重机，我国质检总局相关规定显示，要求起重机在改造后继续使用。规定改造后的起重机，多数是将重锤式和旋转式并用的上升限位双重限位器，同时对不同断路装置进行应用。对于两种限位器而言，正确的安装形式下，其安装形式不同，同时断开不同的接触器，对于旋转式限位器而依然，其断开上升接触器，而重锤式限位器则是断开主接触器，因此在对其进行具体检验过程中，应当对这两部分内容进行严格检验。
当下，对冶金起重机进行检验过程中，部分检验人仅对两种限位的有效性进行检验，并没有对限位器控制情况以及断路装置进行检验，从而难以达到检验要求。因此，在具体检验过程中，需要对两个限位器进行分别检验，此后，技术人员对两个限位器所对应的断开接触器进行详细观察，查看其是否是同一个接触器，若断开之后显示的是同一个接触器，则认为该项不合规定。
（三）确认设备选型
对冶金起重机进行现场监督和检验之前，需要对单位设备购量合同进行查阅，然后通过使用单位对购置的设备进行书面确认，进而确定设备选型。针对冶金起重机设备而言，在设备购回到场后，先對其进行开箱检验。与产品随机资料、合同和实物等进行对照，同时对配置、主要零部件和安全保护装置等进行检验，查看其是否符合规定。
四、结束语
综上所述，对于冶金起重机而言，在具体使用过程中，国家质检总局提出相关规定，相关检验人员一定要严格按照这些规定进行设备检验。同时，检验人员还需要规范学习相关项目检验技术，找出其中存在的不足和差异。冶金起重机存在特殊性，因此技术人员在检验过程中，应当对其进行全面考虑，保障冶金起重机的使用安全。
参考文献
侯锦涛，王全先.冶金起重机箱形主梁结构健康状态评价体系研究[J].科技创新与应用，2019（5）：21–23.
中电协起重冶金和防爆电机企业标准技术比对评价会在河南召开[J].电器工业，2018（11）：67.
施倚.冶金企业内违规操作起重机械，存在哪些较大危险因素[J].劳动保护，2017（10）：103.
陶小翠，尹志远.在钢丝绳上跳“芭蕾”——记国家冶金科技奖一等奖获得者中国一冶集团起重工周汉生[J].工友，2017（9）：30–31.
关键词：冶金起重机;工作环境;副钩;荷载
冶金起重机主要被应用在冶金行业，主要是用来吊装熔融或者炽热的金属专用起重机械生产中。在我国，钢铁的生产量较大，我国每年生产钢铁量达到世界首位。因为冶金起重机本身存在一定危险性，加上其工作环境十分恶劣，对起重机带来严重危害，长时间使用，会出现一定故障。因此需要技术人员定期对起重机进行检验和维修，提高起重机使用效果。但是检验过程中，存在一定问题，检验人员对起重机的检验不够全面，因此需要进行深入研究和分析。
一、冶金起重机工作环境及特点
冶金起重机主要应用在冶金业当中，例如生产过程中的冶炼或者铸造等。主要包含平炉、料箱或者整膜起重机等。起重机的工作环境主要是高温环境，熔融金属温度一般可以达到1500℃，同时空气湿度较大，空气当中有可能混杂着腐蚀气体和冶金、铸造的水蒸气等。从而促使起重机始终处于高温高湿的工作环境中。此外，起重机的工作较为繁忙，特别是钢铁冶炼行业，一般情况下是在24h无休止运转，吊运载也相对较重，经常能够达到起重机额定起重量的80%以上。起重机工作速度较快，经常频繁启动[1]。
二、冶金起重机使用现状
（一）冶金工况下使用非冶金起重机
部分企业为了节约成本，选择设备时，使用非冶金起重机，因此在选购起重机时隐瞒使用环境。部分企业当中设备管理工作不够完善，人员安全意识缺乏，质量意识不高。
（二）部分产品存在缺陷
部分生产厂家资质不达标，生产出来的设备存在一定缺陷，因此在使用过程中，经常出现故障，影响生产进度，还有可能会导致安全事故发生。
（三）超载使用起重机
主要是副钩超载，冶金起重机经常会和副钩一同使用，在对两者进行使用过程中，经常仅考虑主钩的符合，而副钩符合被忽略，近几年，经常出现因为起重机超载而引发的安全事故。
（四）操作人员疲劳操作
冶金行业经常会出现24h不停生产情况，而部分工作人员加班时间过长，出现疲劳工作现象，在疲劳操作情况下，容易出现误操作现象，加上工作环境的恶劣，容易引发安全事故[2]。
（五）缺乏维护保养意识
冶金起重机的工作环境相对恶劣，经过长时间的运行，机械会受到一定损坏，如果不对其进行严格维护和保养，有可能会发生故障，影响生产进度，甚至会带来安全隐患。
三、冶金起重机检验工作
（一）福钩超载检验
冶金起重机经常会遇到副钩超载现象，主要是因为检验人员仅对主钩进行检验，忽略了副钩的检验。
例如对某冶炼厂起重机进行检验过程中发现，一台起重机的限载为32.5t，该设备为双钩冶金桥式起重机，该企业对这一起重机进行具体应用过程中，副起升机构经常维修，经常更换零部件，从而促使生产受到影响。但是却找不到原因，因此检验人员对起重机副钩进行进一步测量，发现起升拉力为7.2t，已经超载，超载量达到44%。这种情况下，起重机副钩的起升速度明显下降，如果情况严重，还有可能会导致起重机停止上升。检验人员对其进行专业计算，决定对副钩额定起重量从5t提升到8t，经过改造之后，副卷扬起重量和原来相比，增加了60%。经过改造之后，不但能够满足企业生产需要，同时还符合我国相关标准，减少了维修周期，帮助企业节约成本[3]。
超载运行，会对起重机带来严重影响，并且缩短起重机使用寿命，因此，技术人员对起重机进行具体检验过程中，必须要重视对副钩荷载的检验，保障起重机使用安全。对于起重机不能满足生产需要，同时出现超载问题的时候，如果必能更换起重机，则对副钩进行适当改造，时期额定起重量满足生产需要。
（二）起升高度限位器的设置和检验
冶金环境下，经常有企业使用非冶金起重机，我国质检总局相关规定显示，要求起重机在改造后继续使用。规定改造后的起重机，多数是将重锤式和旋转式并用的上升限位双重限位器，同时对不同断路装置进行应用。对于两种限位器而言，正确的安装形式下，其安装形式不同，同时断开不同的接触器，对于旋转式限位器而依然，其断开上升接触器，而重锤式限位器则是断开主接触器，因此在对其进行具体检验过程中，应当对这两部分内容进行严格检验。
当下，对冶金起重机进行检验过程中，部分检验人仅对两种限位的有效性进行检验，并没有对限位器控制情况以及断路装置进行检验，从而难以达到检验要求。因此，在具体检验过程中，需要对两个限位器进行分别检验，此后，技术人员对两个限位器所对应的断开接触器进行详细观察，查看其是否是同一个接触器，若断开之后显示的是同一个接触器，则认为该项不合规定。
（三）确认设备选型
对冶金起重机进行现场监督和检验之前，需要对单位设备购量合同进行查阅，然后通过使用单位对购置的设备进行书面确认，进而确定设备选型。针对冶金起重机设备而言，在设备购回到场后，先對其进行开箱检验。与产品随机资料、合同和实物等进行对照，同时对配置、主要零部件和安全保护装置等进行检验，查看其是否符合规定。
四、结束语
综上所述，对于冶金起重机而言，在具体使用过程中，国家质检总局提出相关规定，相关检验人员一定要严格按照这些规定进行设备检验。同时，检验人员还需要规范学习相关项目检验技术，找出其中存在的不足和差异。冶金起重机存在特殊性，因此技术人员在检验过程中，应当对其进行全面考虑，保障冶金起重机的使用安全。
参考文献
侯锦涛，王全先.冶金起重机箱形主梁结构健康状态评价体系研究[J].科技创新与应用，2019（5）：21–23.
中电协起重冶金和防爆电机企业标准技术比对评价会在河南召开[J].电器工业，2018（11）：67.
施倚.冶金企业内违规操作起重机械，存在哪些较大危险因素[J].劳动保护，2017（10）：103.
陶小翠，尹志远.在钢丝绳上跳“芭蕾”——记国家冶金科技奖一等奖获得者中国一冶集团起重工周汉生[J].工友，2017（9）：30–31.