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摘要：众所周知，燃煤发电厂是以煤为主要燃料在锅炉中燃烧，并将水转化为蒸汽来驱动发电机涡轮机的运行机组。由于其复杂的生产过程和燃料的易燃性，在实际运行中具有较高的火灾风险，一旦发生火灾事故，其危害是相当严重的，不仅容易造成人身伤害，同时也严重影响企业的经营效益。因此，加强燃煤发电厂的消防设计是确保生产安全的重要基础。本文主要对某燃煤发电厂工程消防系统的相关策略进行了探讨。
关键词：燃煤发电厂; 消防; 策略探讨
1 某燃煤发电厂项目的概述
某燃煤发电厂厂区总平面布置根据一期工程现状，建筑轴线方向与一期保持一致，即A方向为北偏西6°布置，采用二列式布置形式，由西向东依次布置屋外配电装置区、主厂房区。厂区固定端朝北，扩建端朝南，出线向西。
电厂本期拟采用150kV一级电压等级送出，厂内建设275kV、150kV配电装置，分别按三列式、两列式布置;位于原配电装置区的南侧。本期主厂房区布置在一期主厂房区的南侧，本期主厂房A排柱与一期对齐布置，保留原一期主厂房区域的环形道路，布置于该道路的南侧。项目采用码头来煤，采用高架栈桥设置犁煤器卸煤及斗轮机卸煤方式。电厂水源为海水，本工程冷却水方案采用直流冷却系统，通过明渠引流至循环水泵房处，循环水泵房位于原一期泵房的西侧。循环水进水管由循环水泵房南侧引出一直向南，至150kV屋外配电装置南侧向东引入主厂房。循环水排水设置排水明渠，由主厂房扩建端侧引出然后向北至厂区的东北角后排入大海。
2 厂区建（构）筑物的防火构造
2.1 主厂房交通组织
水平交通：汽机房底层B列有不小于1.5m的纵向通道，通道两端直通室外出入口;零米检修场处设7.5m×6m电动卷帘门供设备出入。炉前也设有汽车通行道，满足汽车通行及底层交通要求。
垂直交通：固定端、两机之间及集控楼均设有通至各层及屋面的封闭楼梯，扩建端设有室外疏散钢梯。煤仓间主要楼层通过钢步道又与锅炉连通，交通十分便利通畅。
2.2 主厂房防火墙的设置
汽机房、除氧与煤仓间、锅炉房用耐火极限不小于3h的隔墙纵向隔开。
2.3 主厂房防火建筑构造
主厂房内的配电装置室、发电小室等有防火要求的房间，均设有两个出入口，并配乙级防火门以满足防火规范要求。主厂房的室内顶棚、墙体材料、楼地面、楼梯间出入口的门均按防火规范要求进行选材和配置。主厂房内楼梯、工作钢梯宽度、坡度均满足规范要求。
2.4 其他厂房防火建筑构造
其他厂房防火建筑构造也严格执行规范的相关条款。
综上所述本工程建（构）筑物的防火、安全疏散及构造均严格执行现行国际标准的有关规定。
3 消防给水和灭火设施设计措施
3.1 消火栓给水系统
本工程采用独立的消防给水系统，以确保全厂的安全生产，保证消防水不作它用。消防给水系统采用临时高压消防给水系统，由消防水泵、消防稳压泵组、消防水箱、消防給水管网组成。消防水泵房内设有2台消防水泵（1台电动泵、1台柴油机泵），1用1备，并设一套消防稳压给水设备作为消防给水系统的稳压装置。主厂房及油罐区域消防给水管道采用DN250钢管，煤场区域、及其他各辅助建筑物周围消防给水管道采用DN200钢管，消防给水管道均为埋地敷设，管道外壁采用环氧煤沥青漆防腐层。
3.2 自动喷水消防系统
本项目主厂房油系统、输煤系统及变压器等配置有自动喷水或水喷雾灭火系统。自动喷水灭火系统由消防水泵、自动喷水管道、雨淋阀组、自动喷水管道组成;自动喷水、水喷雾与常规消防系统公用消防水泵及消防干管管网。消防最大用水量为122.2L/s，消防给水所需最大水头为0.99MPa，火灾发生时所需最大一次消防用水总量为879.84m3。
3.3 气体消防系统
本工程气体灭火系统采用FM200气体灭火系统。主厂房FM200气体灭火系统共计1套，保护对象为：集中控制室、3#机锅炉汽机电子设备间、4#机锅炉汽机电子设备间、工程师站、UPS直流室、#3、#4机电气继电器室、3#机6kV配电间、4#机6kV配电间。这8个防护区共采用1套组合分配系统，该组合分配系统FM200气体的设计用量按最大防护区的设计用量计算。经计算，最大防护区位于10m层4#机锅炉汽机电子设备间，防护区面积约263m2，防护区高度5.9m，净容积约1552m3，按照设计灭火浓度8%计算，气体设计用量约为978kg。拟选用90L的储存钢瓶，存储压力按4.2MPa计，本系统共需配置22只钢瓶，设100%备用。
4 火灾报警及控制系统设计策略
本工程火灾探测报警及消防控制系统采用区域结合控制中心二级报警控制形式，除消防泵控制设备外，本期全厂共分为4个火灾报警及控制区域，其中#3机主厂房区域盘兼作本期全厂消防主监控盘。
4.1 报警及控制方式
当火灾发生初期时，探测器将火灾信号经报警回路逐级送至就地监控盘、区域监控盘、主监控盘，在各级监控盘上都能显示火灾发生的时间地点，并在就地及各级盘上发出声、光报警信号，同时向各自动灭火设施和相关暖通、电梯设备发出联动指令，随后接受灭火和暖通系统的反馈信号，还能切换至事故广播系统，向全厂报警。
4.2 消防通讯系统
本工程消防专用通讯系统由通讯主机、电话插孔、固定对讲电话和联系电缆组成，消防专用通讯主机设在中控室消防主监控盘上，允许外接一条市内电话线路，具有单机、多机呼叫功能和自动录音功能。 4.3 火灾事故广播系统
全厂设置一套火灾事故广播系统，由广播主机、扬声器和联系电缆组成，其主机位于主厂房集控室内，火灾确认后，应自动接通该广播系统，广播系统扬声器设置在走道、大厅等场所，从保护区内任一位置到最近一个扬声器的距离不大于25m。
5 消防供电设计措施
5.1 消防供电的负荷等级、数量及其可靠性
本工程配备一台电动消防泵和一台柴油消防泵，电动消防泵所配电机功率为160kW，电压400V，电源接自400V水工PC。为维护管网内的消防水压，消防系统设有两台消防稳压泵，电源接自400V水工PC，配电装置互为备用。
火灾自动报警系统及其自动消防设备上的用电采用双电源供电，一路接自不停电电源，另一路接自保安电源，保证在任何情况下均能可靠报警和自动消防。
5.2 事故照明
单元控制室及集装箱式柴油机房采用直流事故照明;主厂房采用交流事故照明，由保安段供电。远离主厂房的辅助厂房事故照明采用应急灯。主厂房出入口、通道等人员疏散口处，设有安全标志灯。
6 采暖通风与空气调节系统的消防措施
6.1 采暖
本工程为非采暖区，厂区内生产建筑、辅助及附属生产建筑除工艺有要求外均不设计采暖。
6.2 空气调节
（1）本工程主厂房内集控室、电子设备间设有全年运行的全空气集中空调系统。空调系统应按照空调和制冷学会（ARI）标准210进行设计。
（2）集控室、电子设备间、配电装置室、电缆层均设有独立的事故排（烟）风机。当发生火灾时，火灾探测器发生动作信号后，自动关闭供该分区内的相关的防火阀，同时将关闭信号送至消防控制室，并关闭空调机和通风机;在确认火灾已扑灭的情况下，开启事故排（烟）风机进行排风（烟）。
（3）在送回风总管穿越机房的隔墙和楼板处;通过贵重设备或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处的送回风管道;每层送回风水平风管与垂直总管的交接处的水平管段上均设有防火阀。
（4）空调系统的风管采用镀锌钢板制作，保温材料采用不燃型保温材料。
6.3 通风
主厂房采用自然进风、屋顶通风机机械排风的通风方式，为了防止聚集氢气的可能，在汽机房屋顶处设有排氢口。有易燃易爆气体的化水处理车间及仓库等均采用防爆式风机。厂用配电装置室设有事故通风机，当厂用配电装置室发生火灾时，能自动切断通风机的电源。
6.4 除尘
（1）输煤系统各转运站和煤仓间设有除尘设施，除尘设备为扁布袋除尘器或脉冲袋式除尘器，除尘风机采用防爆型离心通风机。
（2）除尘风管均采用薄钢板材料制作，厚度2-3mm。
7 結语
总之，燃煤发电厂的消防安全至关重要，在参与燃煤电厂的消防设计过程中，作为参与设计的相关人员及其相关企业机构一定要严格按照相关的规范标准，本着确保电厂安全的原则，及时修改、完善现行规范，以符合现实的需求。
关键词：燃煤发电厂; 消防; 策略探讨
1 某燃煤发电厂项目的概述
某燃煤发电厂厂区总平面布置根据一期工程现状，建筑轴线方向与一期保持一致，即A方向为北偏西6°布置，采用二列式布置形式，由西向东依次布置屋外配电装置区、主厂房区。厂区固定端朝北，扩建端朝南，出线向西。
电厂本期拟采用150kV一级电压等级送出，厂内建设275kV、150kV配电装置，分别按三列式、两列式布置;位于原配电装置区的南侧。本期主厂房区布置在一期主厂房区的南侧，本期主厂房A排柱与一期对齐布置，保留原一期主厂房区域的环形道路，布置于该道路的南侧。项目采用码头来煤，采用高架栈桥设置犁煤器卸煤及斗轮机卸煤方式。电厂水源为海水，本工程冷却水方案采用直流冷却系统，通过明渠引流至循环水泵房处，循环水泵房位于原一期泵房的西侧。循环水进水管由循环水泵房南侧引出一直向南，至150kV屋外配电装置南侧向东引入主厂房。循环水排水设置排水明渠，由主厂房扩建端侧引出然后向北至厂区的东北角后排入大海。
2 厂区建（构）筑物的防火构造
2.1 主厂房交通组织
水平交通：汽机房底层B列有不小于1.5m的纵向通道，通道两端直通室外出入口;零米检修场处设7.5m×6m电动卷帘门供设备出入。炉前也设有汽车通行道，满足汽车通行及底层交通要求。
垂直交通：固定端、两机之间及集控楼均设有通至各层及屋面的封闭楼梯，扩建端设有室外疏散钢梯。煤仓间主要楼层通过钢步道又与锅炉连通，交通十分便利通畅。
2.2 主厂房防火墙的设置
汽机房、除氧与煤仓间、锅炉房用耐火极限不小于3h的隔墙纵向隔开。
2.3 主厂房防火建筑构造
主厂房内的配电装置室、发电小室等有防火要求的房间，均设有两个出入口，并配乙级防火门以满足防火规范要求。主厂房的室内顶棚、墙体材料、楼地面、楼梯间出入口的门均按防火规范要求进行选材和配置。主厂房内楼梯、工作钢梯宽度、坡度均满足规范要求。
2.4 其他厂房防火建筑构造
其他厂房防火建筑构造也严格执行规范的相关条款。
综上所述本工程建（构）筑物的防火、安全疏散及构造均严格执行现行国际标准的有关规定。
3 消防给水和灭火设施设计措施
3.1 消火栓给水系统
本工程采用独立的消防给水系统，以确保全厂的安全生产，保证消防水不作它用。消防给水系统采用临时高压消防给水系统，由消防水泵、消防稳压泵组、消防水箱、消防給水管网组成。消防水泵房内设有2台消防水泵（1台电动泵、1台柴油机泵），1用1备，并设一套消防稳压给水设备作为消防给水系统的稳压装置。主厂房及油罐区域消防给水管道采用DN250钢管，煤场区域、及其他各辅助建筑物周围消防给水管道采用DN200钢管，消防给水管道均为埋地敷设，管道外壁采用环氧煤沥青漆防腐层。
3.2 自动喷水消防系统
本项目主厂房油系统、输煤系统及变压器等配置有自动喷水或水喷雾灭火系统。自动喷水灭火系统由消防水泵、自动喷水管道、雨淋阀组、自动喷水管道组成;自动喷水、水喷雾与常规消防系统公用消防水泵及消防干管管网。消防最大用水量为122.2L/s，消防给水所需最大水头为0.99MPa，火灾发生时所需最大一次消防用水总量为879.84m3。
3.3 气体消防系统
本工程气体灭火系统采用FM200气体灭火系统。主厂房FM200气体灭火系统共计1套，保护对象为：集中控制室、3#机锅炉汽机电子设备间、4#机锅炉汽机电子设备间、工程师站、UPS直流室、#3、#4机电气继电器室、3#机6kV配电间、4#机6kV配电间。这8个防护区共采用1套组合分配系统，该组合分配系统FM200气体的设计用量按最大防护区的设计用量计算。经计算，最大防护区位于10m层4#机锅炉汽机电子设备间，防护区面积约263m2，防护区高度5.9m，净容积约1552m3，按照设计灭火浓度8%计算，气体设计用量约为978kg。拟选用90L的储存钢瓶，存储压力按4.2MPa计，本系统共需配置22只钢瓶，设100%备用。
4 火灾报警及控制系统设计策略
本工程火灾探测报警及消防控制系统采用区域结合控制中心二级报警控制形式，除消防泵控制设备外，本期全厂共分为4个火灾报警及控制区域，其中#3机主厂房区域盘兼作本期全厂消防主监控盘。
4.1 报警及控制方式
当火灾发生初期时，探测器将火灾信号经报警回路逐级送至就地监控盘、区域监控盘、主监控盘，在各级监控盘上都能显示火灾发生的时间地点，并在就地及各级盘上发出声、光报警信号，同时向各自动灭火设施和相关暖通、电梯设备发出联动指令，随后接受灭火和暖通系统的反馈信号，还能切换至事故广播系统，向全厂报警。
4.2 消防通讯系统
本工程消防专用通讯系统由通讯主机、电话插孔、固定对讲电话和联系电缆组成，消防专用通讯主机设在中控室消防主监控盘上，允许外接一条市内电话线路，具有单机、多机呼叫功能和自动录音功能。 4.3 火灾事故广播系统
全厂设置一套火灾事故广播系统，由广播主机、扬声器和联系电缆组成，其主机位于主厂房集控室内，火灾确认后，应自动接通该广播系统，广播系统扬声器设置在走道、大厅等场所，从保护区内任一位置到最近一个扬声器的距离不大于25m。
5 消防供电设计措施
5.1 消防供电的负荷等级、数量及其可靠性
本工程配备一台电动消防泵和一台柴油消防泵，电动消防泵所配电机功率为160kW，电压400V，电源接自400V水工PC。为维护管网内的消防水压，消防系统设有两台消防稳压泵，电源接自400V水工PC，配电装置互为备用。
火灾自动报警系统及其自动消防设备上的用电采用双电源供电，一路接自不停电电源，另一路接自保安电源，保证在任何情况下均能可靠报警和自动消防。
5.2 事故照明
单元控制室及集装箱式柴油机房采用直流事故照明;主厂房采用交流事故照明，由保安段供电。远离主厂房的辅助厂房事故照明采用应急灯。主厂房出入口、通道等人员疏散口处，设有安全标志灯。
6 采暖通风与空气调节系统的消防措施
6.1 采暖
本工程为非采暖区，厂区内生产建筑、辅助及附属生产建筑除工艺有要求外均不设计采暖。
6.2 空气调节
（1）本工程主厂房内集控室、电子设备间设有全年运行的全空气集中空调系统。空调系统应按照空调和制冷学会（ARI）标准210进行设计。
（2）集控室、电子设备间、配电装置室、电缆层均设有独立的事故排（烟）风机。当发生火灾时，火灾探测器发生动作信号后，自动关闭供该分区内的相关的防火阀，同时将关闭信号送至消防控制室，并关闭空调机和通风机;在确认火灾已扑灭的情况下，开启事故排（烟）风机进行排风（烟）。
（3）在送回风总管穿越机房的隔墙和楼板处;通过贵重设备或火灾危险性大的房间隔墙和楼板处的送回风管道;每层送回风水平风管与垂直总管的交接处的水平管段上均设有防火阀。
（4）空调系统的风管采用镀锌钢板制作，保温材料采用不燃型保温材料。
6.3 通风
主厂房采用自然进风、屋顶通风机机械排风的通风方式，为了防止聚集氢气的可能，在汽机房屋顶处设有排氢口。有易燃易爆气体的化水处理车间及仓库等均采用防爆式风机。厂用配电装置室设有事故通风机，当厂用配电装置室发生火灾时，能自动切断通风机的电源。
6.4 除尘
（1）输煤系统各转运站和煤仓间设有除尘设施，除尘设备为扁布袋除尘器或脉冲袋式除尘器，除尘风机采用防爆型离心通风机。
（2）除尘风管均采用薄钢板材料制作，厚度2-3mm。
7 結语
总之，燃煤发电厂的消防安全至关重要，在参与燃煤电厂的消防设计过程中，作为参与设计的相关人员及其相关企业机构一定要严格按照相关的规范标准，本着确保电厂安全的原则，及时修改、完善现行规范，以符合现实的需求。