【摘 要】
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飞机产品在实际部装和总装过程中对部件和组件的几何装配准确度有极高的要求,预测并控制飞机装配精度一直是航空工业持续研究的课题之一.针对数字孪生目前在装配仿真领域的应用,从几何装配准确度预测角度出发,提出一种基于数字孪生模型的可配置装配偏差分析方法.将产品离散点云和产品设计模型作为产品孪生模型的几何表达,使用点云约束配准理论实现零件数字孪生模型装配特征配合的位姿调整,并根据零件数字孪生模型不同的装配关系,构建出各类装配关系下配合零件间相对位姿变换矩阵的求解函数,并构建函数库.在三维尺寸链模型的基础上提出可配置
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飞机产品在实际部装和总装过程中对部件和组件的几何装配准确度有极高的要求,预测并控制飞机装配精度一直是航空工业持续研究的课题之一.针对数字孪生目前在装配仿真领域的应用,从几何装配准确度预测角度出发,提出一种基于数字孪生模型的可配置装配偏差分析方法.将产品离散点云和产品设计模型作为产品孪生模型的几何表达,使用点云约束配准理论实现零件数字孪生模型装配特征配合的位姿调整,并根据零件数字孪生模型不同的装配关系,构建出各类装配关系下配合零件间相对位姿变换矩阵的求解函数,并构建函数库.在三维尺寸链模型的基础上提出可配置尺寸链模型,实现尺寸链“即配即算”的快速求解效果.开发了一套可配置装配偏差求解系统,以某飞机舱门试验件为例,验证了该方法的有效性.
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针对碳纤维树脂基复合材料结构修理,研究了一种高分辨率超声(High-resolution ultrasonic,HU)方法,构建了HU检测系统,设计制备了复合材料结构修理试件,研究了修理区HU信号时域行为,开展了系列复合材料结构修理HU断面可视化成像试验研究,试验结果表明,利用HU方法,回波信号的质量、时域可分辨性均明显优于常规超声方法;对于4.5mm厚碳纤维复合材料结构修理试件,基于HU信号估测的特征尺寸评估结果与设计值接近0偏差;利用HU断面成像及其图像灰度分布规律,可以非常直观地揭示未修理区、修理区
复合材料机身壁板是民用大型飞机中大尺寸关键零件,对无损检测缺陷检出率、检出效率有更高要求.采用超声相控阵检测法可以提高检测效率和缺陷检出率,但前期需要结合机身壁板的结构特征,确保超声相控阵对设计缺陷能可靠地检出.针对复合材料机身壁板的材料、结构特点和缺陷检出要求,设计制备了反映复合材料机身壁板特征的检测对比试块,预制了不同的缺陷,采用超声相控阵检测方法开展了系列的检测参数优化试验,进行了系列的缺陷检出试验研究,开展了检出缺陷与预置缺陷定量分析,并与单通道超声自动扫描成像检测结果进行了对比分析,验证了所研究
目的 总结活化T细胞核因子5(NFAT5)对实体肿瘤的影响以及促进肿瘤发生发展的作用机制,分析NFAT5在肿瘤学领域中相关研究的不足及未来方向.方法 应用PubMed以“NFAT5、TonEBP、OREBP、cancer、tumor”等为关键词检索文献,同时以“活化T细胞核因子5、癌”等为关键词检索中国期刊全文数据库.检索时间为1999-03-2020-10,共检索到英文相关文献195篇,中文文献39篇.纳入标准:(1)NFAT5相关调控因素;(2)NFAT5在实体瘤中的相关研究;(3)NFAT5对免疫微
目的 探讨乙肝病毒(HBV)感染对KRAS基因突变型晚期结直肠癌患者肝转移发生率影响.方法 回顾性分析2018-01-01-2019-12-31福建医科大学附属漳州市医院收治的159例晚期结直肠癌患者临床资料,根据乙肝五项指标的检测结果分为HBV感染组[HBV表面抗原和(或)HBV核心抗体阳性组]95例和HBV未感染组64例,其中根据KRAS状态分为KRAS突变组和KRAS野生型组.比较2组患者不同KRAS基因状态肝转移发生率的差异.结果 晚期结直肠癌患者中HBV感染率为59.7％(95/159),KRA
目的 探讨分次间位置不确定性(IFPU)对宫颈癌靶区结构累积剂量(Dsum)与标准计划剂量(Dplan)比较,计算靶区百分剂量偏差(Ddev),为临床提供参考.方法 选取2018-07-05-2019-12-27甘肃省肿瘤医院宫颈癌调强放疗(IMRT)患者110例,其中宫颈癌49例(仰卧位),宫颈癌术后61例(俯卧位).处方剂量46.00～58.80 Gy,分割次数23～28次.运用锥形束计算机断层(CBCT)获取宫颈肿瘤IMRT IFPU,全程1 623次CBCT扫描.将IFPU输入治疗计划系统中,计算
根据WT700数控铣齿机的结构和承载特点,建立了有限元模型,并进行了典型载荷工况下的静态分析和动态分析.分析薄弱部件为滑枕,通过折衷规划法对滑枕拓扑优化,构建滑枕的概念模型,简化出滑枕的元结构,得到静动态性能双优的结构.在保证静动态性能基本不变的前提下实现滑枕结构轻量化.试验结果显示滑枕质量减少18.75％.
为进一步改善高熵合金Ti0.8CoCrFeNiAl0.5的硬度和耐磨性,利用激光熔覆技术在TC21钛合金表面制备不同TiN含量的Ti0.8CoCrFeNiAl0.5/TiN高熵合金复合涂层.采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、电子探针(EPMA)对熔覆层的显微组织、物相成分进行检测与分析,选用显微硬度计和材料表面综合性能测试仪对熔覆层的硬度分布和耐磨性能进行表征.试验结果表明,熔覆层无明显缺陷,呈良好的冶金结合.未添加TiN时,熔覆层主要由BCC1、FCC、Laves相、富β–Ti相等物
科研条件rn实验室现有研发面积1600m2、大型设备50多台(件),仪器设备总资产8000余万元.重点购置了精密与特种加工设备、切削测试仪器、材料分析仪器、分析与仿真软件,加工装备主要包括牧野、DMG、GF等世界著名机床企业的三轴/五轴高速加工中心、自动生产单元、线切割和电火花加工机床等,切削测试仪器主要包括奇石乐、德国西门子LMS等著名品牌的旋转切削测力计、台式切削测力计、高精度红外成像仪、高性能振动应变测试系统、高速摄像机、扫描电镜、电弧离子镀膜机、高功率脉冲磁控溅射系统、高温摩擦磨损试验机、超景深显
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随着智能制造的兴起,MES系统将成为制造业贯通物理空间与虚拟空间的使能器,现有MES系统在架构设计中不足以满足爆发式、颠覆式的业务需求.提出了一种基于微服务的MES系统架构,由交互层、决策层、数据层、感知层4个层次构成,由事件中心连接各个层次,由IT模型和支撑平台提供基础设施.阐述了MES–MSA架构的关键技术,给出了该架构的一些应用场景,有效解决了现有系统架构耦合度高、扩展性不强、集成困难等技术问题的同时,满足了智能制造对MES系统业务上的新要求.