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摘要：在化工行业快速发展的过程中，化工机械设备的使用非常频繁。作为机械设备，在高负荷的使用中，受到内部、外部环境的影响，经常发生腐蚀的问题，影响了设备的高效率运行。本文对化工机械设备中引发腐蚀问题的原因进行分析，并提出有效应对的措施建议。
关键词：化工;机械设备;腐蚀原因
前言：
化工机械设备的使用，一旦出现腐蚀的问题，一定要进行及时的处理，否则会影响设备的良好运行，降低企业的生产水平。甚至在大面积腐蚀问题发生的过程中，还会影响到设备操作人员的安全。因此，要对引发腐蚀问题的原因进行仔细的分析，并结合防护措施的应用，保障机械设备的安全、稳定运行。
一、引发化工机械设备腐蚀的原因
（一）外部因素造成的腐蚀
首先，造成机械设备发生腐蚀的原因，是各种化工原料的使用。在进行化工生产的过程中，各种化工原料与机械设备的长期接触，自然会造成设备的腐蚀现象发生。尤其是在进行化工生产的过程中，使用的化工原料大多是强酸、强碱性的物质，这些物质在与金属接触的过程中，很容易造成腐蚀的发生。经发发生腐蚀的机械设备，主要表现在存储设备、原料反应设备和运输设备中。长期的化工原材料存储，机械设备的内壁会出现腐蚀问题;在将原材料进行掺杂的反应中，腐蚀性提高，对反应设备的作用也更明显;在运输的过程中，管道、阀门，经常发生腐蚀问题，需要及时的更换和养护。其次，生产环境也会造成机械设备的腐蚀。化工机械設备的使用，周围的环境、温度长时间处于化工生产环境中，这些金属物质在长时间的高温环境中，会与空气中的氧气、水蒸气等物质发生反应，产生腐蚀问题。
（二）内部因素造成的腐蚀
首先，机械设备自身的防腐能力，也会造成腐蚀问题的发生。比如，在有的机械设备中，使用的设备材料质量不过关，防腐处理技术应用不全面，造成在实际的化工生产过程中，很容易发生腐蚀的问题。其次，化工机械设备的结构，也会引发腐蚀问题的发生。化工生产过程中，使用的设备体积较大，内部结构复杂，各种零部件的组合工艺复杂，在日常养护或者清理不及时的时候，会造成腐蚀问题的发生，而且还会进一步的恶化，引发大面积腐蚀问题的发生。最后，液体的腐蚀。化工生产中，机械设备要不断的与各种介质、溶液相接触，这些物质本身具有很强的腐蚀性，在长时间的接触中，机械设备的腐蚀问题日益严重，造成机械设备的使用出现问题，运行周期严重缩短。
二、化工机械设备防腐措施的建议
（一）控制设备的材料使用
化工机械设备的防腐要从设备的材料选择中开始。只有设备使用的材料自身具有较强的防腐性，才能在后期的应用中，面对来自内部和外部的腐蚀影响，发挥出最大的防腐效果。比如在浓硫酸的化工生产中，要使用钢材料的机械设备;在容易氧化的化工环境中，要求设备材料选择钛金属。等等，通过这种有效的金属材料应用，结合后期设备制造过程中的工艺应用，对重点的设备部件进行重点的防腐处理，可以有效的实现设备的安全使用。并且针对设备中容易发生腐蚀的部位，进行不同金属物质的材料分开应用，减少局部腐蚀问题的蔓延，有效的控制腐蚀问题产生的不良影响。
（二）加强防腐技术的应用
首先，要注意防腐层的涂刷。在金属表面，使用喷漆、外包的方式，将腐蚀性气体和液体进行分离，有效的实现防腐的效果。比如在金属的外层中，进行防腐物质的涂刷，通过薄膜防腐层的作用，有效的将气体、液体和金属进行隔绝，并在综合涂层技术的应用中，发挥出有效的防腐效果。其次，对机械设备的结构进行防腐处理。在进行制造设计的时候，要对重点的腐蚀部位进行防腐处理。可以使用金属板的焊接处理，对容器的内壁厚度进行重点处理。或者对容易发生腐蚀的螺母进行密封、涂漆处理。降低腐蚀问题的发生。还可以在进行设计的过程中，尽可能的减少凹陷的设计，减少腐蚀性物质的堆积，降低腐蚀问题的发生。最后，通过使用电化学防腐技术、绝缘层防腐设置、外加电流阴极保护法的应用等，有效的对化工机械设备的防腐性能进行优化改善。
（三）提高人员的防腐意识
要求在进行化工生产的过程中，机械设备的操作人员要具备防腐意识。要能够在进行实际的设备操作过程中，使用正确的操作技术，按照规范的操作流程，减少设备的振动、间歇问题，从而更好的保证设备的安全运行，减少腐蚀问题的发生。另外，还要求对操作人员进行专业的防腐知识培训，提高其判断腐蚀的能力，在操作的过程中，对各种腐蚀和损坏的现象，及时上报，及时的处理，减少腐蚀问题的深化。除此之外，还要在日常的操作中，及时将各种化工生产废物进行排放，减少对化工机械设备的污染、腐蚀。
（四）加强日常设备的养护
首先，企业要针对机械设备的防腐问题进行完善制度的建设，通过加强日常养护工作的落实，保障设备的安全运行。比如，在日常养护过程中，要求对机械设备运行中的数据、资料进行自动化的搜集，并定期开展设备的检查，对腐蚀问题重点排查。其次，要在日常的防护工作开展中，针对喷漆破损、腐蚀隐患的重点部位进行重点的养护，及时更换发生问题的零部件，减少腐蚀问题的扩大，养成日检查、月养护、年检查的制度，落实防腐管理。最后，要制定防腐管理方案，在方案的指导中，对各种机械设备的应用进行有效养护，有效防腐。
结语：
在进行化工机械设备的防腐处理过程中，要对产生腐蚀的原因进行总结，并通过材料的使用，技术的应用，人员意识的提升和日常养护等四个方面，进行有效的应对，以保障机械设备的安全使用。在化工企业的生产中，发挥出提升产量的作用，促进化工企业的可持续发展。
参考文献：
[1]王海峰.浅谈化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施[J].中国盐业，2020（11）：43-45.
[2]邰在进.化工机械设备的腐蚀原因与含氟材料防护应用研究[J].科技风，2020（07）：167.
[3]刘振兴.浅谈化工机械防腐能力提升的有效路径[J].中国设备工程，2020（04）：170-171.
中石油辽河石化公司 辽宁 124022
关键词：化工;机械设备;腐蚀原因
前言：
化工机械设备的使用，一旦出现腐蚀的问题，一定要进行及时的处理，否则会影响设备的良好运行，降低企业的生产水平。甚至在大面积腐蚀问题发生的过程中，还会影响到设备操作人员的安全。因此，要对引发腐蚀问题的原因进行仔细的分析，并结合防护措施的应用，保障机械设备的安全、稳定运行。
一、引发化工机械设备腐蚀的原因
（一）外部因素造成的腐蚀
首先，造成机械设备发生腐蚀的原因，是各种化工原料的使用。在进行化工生产的过程中，各种化工原料与机械设备的长期接触，自然会造成设备的腐蚀现象发生。尤其是在进行化工生产的过程中，使用的化工原料大多是强酸、强碱性的物质，这些物质在与金属接触的过程中，很容易造成腐蚀的发生。经发发生腐蚀的机械设备，主要表现在存储设备、原料反应设备和运输设备中。长期的化工原材料存储，机械设备的内壁会出现腐蚀问题;在将原材料进行掺杂的反应中，腐蚀性提高，对反应设备的作用也更明显;在运输的过程中，管道、阀门，经常发生腐蚀问题，需要及时的更换和养护。其次，生产环境也会造成机械设备的腐蚀。化工机械設备的使用，周围的环境、温度长时间处于化工生产环境中，这些金属物质在长时间的高温环境中，会与空气中的氧气、水蒸气等物质发生反应，产生腐蚀问题。
（二）内部因素造成的腐蚀
首先，机械设备自身的防腐能力，也会造成腐蚀问题的发生。比如，在有的机械设备中，使用的设备材料质量不过关，防腐处理技术应用不全面，造成在实际的化工生产过程中，很容易发生腐蚀的问题。其次，化工机械设备的结构，也会引发腐蚀问题的发生。化工生产过程中，使用的设备体积较大，内部结构复杂，各种零部件的组合工艺复杂，在日常养护或者清理不及时的时候，会造成腐蚀问题的发生，而且还会进一步的恶化，引发大面积腐蚀问题的发生。最后，液体的腐蚀。化工生产中，机械设备要不断的与各种介质、溶液相接触，这些物质本身具有很强的腐蚀性，在长时间的接触中，机械设备的腐蚀问题日益严重，造成机械设备的使用出现问题，运行周期严重缩短。
二、化工机械设备防腐措施的建议
（一）控制设备的材料使用
化工机械设备的防腐要从设备的材料选择中开始。只有设备使用的材料自身具有较强的防腐性，才能在后期的应用中，面对来自内部和外部的腐蚀影响，发挥出最大的防腐效果。比如在浓硫酸的化工生产中，要使用钢材料的机械设备;在容易氧化的化工环境中，要求设备材料选择钛金属。等等，通过这种有效的金属材料应用，结合后期设备制造过程中的工艺应用，对重点的设备部件进行重点的防腐处理，可以有效的实现设备的安全使用。并且针对设备中容易发生腐蚀的部位，进行不同金属物质的材料分开应用，减少局部腐蚀问题的蔓延，有效的控制腐蚀问题产生的不良影响。
（二）加强防腐技术的应用
首先，要注意防腐层的涂刷。在金属表面，使用喷漆、外包的方式，将腐蚀性气体和液体进行分离，有效的实现防腐的效果。比如在金属的外层中，进行防腐物质的涂刷，通过薄膜防腐层的作用，有效的将气体、液体和金属进行隔绝，并在综合涂层技术的应用中，发挥出有效的防腐效果。其次，对机械设备的结构进行防腐处理。在进行制造设计的时候，要对重点的腐蚀部位进行防腐处理。可以使用金属板的焊接处理，对容器的内壁厚度进行重点处理。或者对容易发生腐蚀的螺母进行密封、涂漆处理。降低腐蚀问题的发生。还可以在进行设计的过程中，尽可能的减少凹陷的设计，减少腐蚀性物质的堆积，降低腐蚀问题的发生。最后，通过使用电化学防腐技术、绝缘层防腐设置、外加电流阴极保护法的应用等，有效的对化工机械设备的防腐性能进行优化改善。
（三）提高人员的防腐意识
要求在进行化工生产的过程中，机械设备的操作人员要具备防腐意识。要能够在进行实际的设备操作过程中，使用正确的操作技术，按照规范的操作流程，减少设备的振动、间歇问题，从而更好的保证设备的安全运行，减少腐蚀问题的发生。另外，还要求对操作人员进行专业的防腐知识培训，提高其判断腐蚀的能力，在操作的过程中，对各种腐蚀和损坏的现象，及时上报，及时的处理，减少腐蚀问题的深化。除此之外，还要在日常的操作中，及时将各种化工生产废物进行排放，减少对化工机械设备的污染、腐蚀。
（四）加强日常设备的养护
首先，企业要针对机械设备的防腐问题进行完善制度的建设，通过加强日常养护工作的落实，保障设备的安全运行。比如，在日常养护过程中，要求对机械设备运行中的数据、资料进行自动化的搜集，并定期开展设备的检查，对腐蚀问题重点排查。其次，要在日常的防护工作开展中，针对喷漆破损、腐蚀隐患的重点部位进行重点的养护，及时更换发生问题的零部件，减少腐蚀问题的扩大，养成日检查、月养护、年检查的制度，落实防腐管理。最后，要制定防腐管理方案，在方案的指导中，对各种机械设备的应用进行有效养护，有效防腐。
结语：
在进行化工机械设备的防腐处理过程中，要对产生腐蚀的原因进行总结，并通过材料的使用，技术的应用，人员意识的提升和日常养护等四个方面，进行有效的应对，以保障机械设备的安全使用。在化工企业的生产中，发挥出提升产量的作用，促进化工企业的可持续发展。
参考文献：
[1]王海峰.浅谈化工机械设备的腐蚀原因及防腐措施[J].中国盐业，2020（11）：43-45.
[2]邰在进.化工机械设备的腐蚀原因与含氟材料防护应用研究[J].科技风，2020（07）：167.
[3]刘振兴.浅谈化工机械防腐能力提升的有效路径[J].中国设备工程，2020（04）：170-171.
中石油辽河石化公司 辽宁 124022