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【摘 要】 随着高层现浇混凝土结构中粗钢筋被广泛应用，钢筋连接质量问题日益突出，我国先后研制开发了多种适应现场现浇结构施工的粗钢筋连接新技术，如套筒径向和轴向挤压连接、锥螺纹连接及直螺纹连接等，而各种不同的连接方法又有各自不同的特点及适用范围。本文结合实际总结、归纳了各类粗钢筋螺纹连接方法的特点、要点，供广大同行借鉴。
【关键词】 锥螺纹套筒连接;直螺纹连接;镦粗;电渣压力焊连接
前言：
开元商厦为19层综合性一类建筑，地上一.二.三层为商场，四层为餐饮，五层为健身活动用房，六层为宾馆，七层为办公，八层以上为住宅。工程建筑面积49187米2。大楼的主体部分是框架剪力墙的组织形式，最基本的组织形式是桩筏板基础，为了提高工程建设的质量施工操作部门对大楼底板当中的水平钢筋全部都是使用大直径直螺纹的钢筋连接技术，个别地方用锥螺纹套筒连接技术，对于框架柱当中的垂直钢筋则是全部使用了电渣压力焊。这中施工操作办法对于优化整个工程建设的时间、提高工程建设的质量和增加这项工程项目所获得的具体效益具有很大的促进性作用。
1 锥螺纹套筒连接技术
1.1基工原理和适用范围
锥螺纹连接是用锥形螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机，通常在施工现场安放钢筋端头进行套丝，加工的钢筋锥螺纹丝的锥度、牙形、螺距等必须与连接套筒的锥度、牙形、螺距一致。加工后经检查合格的锥形丝扣的钢筋应加设保护帽，以防搬运、堆放过程中受损。套筒一般在工厂内预先加工好，连接钢筋时利用质检的力矩扳手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。
运用锥螺纹套筒连接技术时，连接操作不受钢筋种类、机构性能、化学成分的限制;连接速度快，可预制。锥螺纹套筒连接技术适用范围很广，可连接直径l0mm--50mm的各种级别的钢筋，尤其对可焊性不太好的钢筋可优先选用此法连接。
锥螺纹接头破坏大都发生在接头处，现场加工的锥螺纹质量、漏拧或扭紧力矩不准、丝扣松动等对接头强度和变形有很大影响。因此，必须重视锥螺纹接头的现场检验，严格执行规范要求。
2 大直径钢筋直螺纹连接技术
直螺纹连接是近年开发的一种新的螺纹连接方式。此法是先把钢筋端部大直径，然后切削直螺纹，再用套筒实行钢筋对接，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
由于大直径段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比套筒挤压接头可节省70%钢材，比锥螺纹接头可节省35%钢材，因此技术经济性较好。该连接技术在应用中又分为几种不同的形式，如热大直径直螺纹连接、冷大直径直螺纹连接、去肋滚轧的直螺纹连接和滚轧直螺纹连接等。根据直螺纹制作工艺的不同.钢筋直螺纹连接也分为大直径直螺纹钢筋连接技术、滚轧直螺纹钢筋连接技术、精轧螺纹钢筋连接技术等。
2.1基工原理及技术要点
大直径直螺纹钢筋连接技术的基工原理是先将钢筋端部大直径，再在大直径段上制作直螺纹，然后用带内螺纹的连接套筒对接钢筋。按照施工工艺不同又可分为热墩和冷墩，热墩是采用电加热的方法，将需大直径的钢筋端部加热至摄氏几百度后进行大直径，待大直径段冷却后再加工螺纹。由于热墩工艺需在高温下进行，电力消耗大、工艺复杂、加工成工高，给现场加工带来诸多不便，因此限制了其推广使用。面冷大直径只需在常温下进行，工艺简单，不受环境影响，因此在国内被广泛采用。冷大直径工艺不仅扩大了钢筋端部横截面积，同时钢筋经冷墩加工后，钢材的屈服和极限强度均有所提高，从而可确保接头的实际强度高于钢筋母材强度。
钢筋的镦粗是采用专用的钢筋墩头机来实现的，墩头机为液压设备，由高压油泵作为动力源。墩头机有两种类型：分置油缸型和串连油缸型，其共同的特点是将需要大直径的钢筋推入墩头模形成大直径头，墩头完成后，转动换向阀，此时高压油进入回程油腔，接着夹紧活塞和墩头活塞反向移动，松开夹片，取出带墩头的钢筋。该法操作简单，生产效率也较高，一般大直径一个头约需30--40s。
2.2操作当中的细节注意
第一，在操作之前发现钢筋的端口不直，要先进行调直。工作下料的切割则是使用砂轮切割机，切口的横截面要和钢筋的主要干线呈垂直的状态;第二对于敦促头的钢筋主要干线的允许偏移不能够超过4度，不能够有钢筋的主要干线垂直的横截面的裂缝的出现加果完成的质量和预先计划的质量不一致的话，则要进行及时的切除工作重新镦粗。第三把已经扩大的钢筋端部放到套丝机套丝孔当中，根据规定的大小做成直螺纹并且要和连拉套的螺纹尺寸相适应。在进行质量检验的时候根据10%的比例抽调，一旦发现不合规格的丝头就要将所有的丝头都检查一遍并且把不合规格的丝头割除再重新镦粗。对螺纹进行加工操作检查发现没有问题之后，用连接的套筒或者是塑料帽做保护操作。第四进行钢筋连接的时候要使用扳手进行操作，一般情况下，底板的钢筋不但长度较长而且排列的秩序也很密集，连接的套筒在工作之前就要拧到一根钢筋的螺纹之上，然后再进行反复的拧结到另外一个钢筋的端头，然后转动半圈或者一圈，就可以完成整个操作过程了。
2.3质量的验证
2.3.1外观
进行外观的检查的时候，按照60吨钢筋选择5%的数量进行外观的检查工作。在钢筋的表面不能够出现裂纹、结疤或者是折叠的情况。而且每一米的钢筋允许的弯曲在4毫米以下。
2.3.2力学性能
同样是在60吨钢筋当中随意选择2根钢筋，每一根选择两个试样各自进行拉伸和冷弯的试验操作。
2.3.3套筒的连接详见表1。
2.3.4钢筋丝头
对于钢筋丝头的检验，首先外观上形状要丰满，.秃牙的部分超出的长度要比一个螺纹的周长短;对于螺纹的小径方面通端量规能够通过螺纹大径，但是不可以让止端量规通过;螺纹的中径和大径和套筒的合格质量类似。
3 该项工程建设在电渣压力焊方面的技术连接
所谓的电渣压力焊指的就是把两根需要被连接的钢筋放成垂直接口的形式，使用焊接的电流从两个钢筋的横切面的缝隙当中穿透过去，在焊剂层的里面部分制成电弧的形式，那么就能够产生电弧热将钢筋完全的熔化，增加压力之后形成一种类似鼓形焊包的压焊形式。
3.1焊接操作的具体办法
具体测操作步骤按照焊接钢筋的安装和钢丝球的安装、缠绕上石棉绳、将放焊剂连接好并且把电源接通，开始进行造渣工程建设把钢筋的端部溶化掉，把电源顶部的压钢筋焊接工作完成，最后就是把焊剂倒出来并且把夹具拆除。具体的工艺参数可以参考表2。
3.2电渣压力焊连接技术的具体特点
在我们日常生活当中看到的最多的高层建筑当中，电焊渣的技术在将钢筋垂直连接的操作当中，能够比绑扎搭接大约节省20%-30%的材料。并且对于钢筋的要求相比于气压焊来说要低很多，而且在操作的速度当中相比于气压焊和挤压连接来说速度上会更快。但是其缺点就是在某一个点的时候消耗的电量非常的大，而且对钢筋的可焊性在施工的环境当中也是有要求的.雨雪天气要暂停施工操作。在这项工程项目当中框架柱当中的垂直钢筋使用的操作手段全部都是电渣压力焊的方式。通过现场分批取出样品做质量的检验工作，合格率达到规定参数。钢筋连接的参数就能够有很好的质量保证。在技术和经济两个方面都能够取得良好的效果。
4 结束语
在工程使用的操作过程当中，使用最多的就是钢筋的连接技术，在钢筋连接技术当中不断的有新的技术出现。这就为在实际的施工操作过程当中增加了选择的可能性。但是每一种方法都是有专属于自身的特点。在使用的过程当中要注意区分，判断具体的使用操作办法在连接操作工作当中要根据实际的状况作连接方式的选择，以保证能够获得最大的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]殷友根.粗钢筋连接技术比较研究[J].山西建筑，2007，33（27）：19-20.
[2]李建平，杨涛.粗钢筋连接技术在工程中的应用[J].建材发展导向，2005，3（1）：47-49.
[3]何云文，梁建昌.钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的应用[J].建筑工人，2006（5）：1s-19.
【关键词】 锥螺纹套筒连接;直螺纹连接;镦粗;电渣压力焊连接
前言：
开元商厦为19层综合性一类建筑，地上一.二.三层为商场，四层为餐饮，五层为健身活动用房，六层为宾馆，七层为办公，八层以上为住宅。工程建筑面积49187米2。大楼的主体部分是框架剪力墙的组织形式，最基本的组织形式是桩筏板基础，为了提高工程建设的质量施工操作部门对大楼底板当中的水平钢筋全部都是使用大直径直螺纹的钢筋连接技术，个别地方用锥螺纹套筒连接技术，对于框架柱当中的垂直钢筋则是全部使用了电渣压力焊。这中施工操作办法对于优化整个工程建设的时间、提高工程建设的质量和增加这项工程项目所获得的具体效益具有很大的促进性作用。
1 锥螺纹套筒连接技术
1.1基工原理和适用范围
锥螺纹连接是用锥形螺纹套筒将两根钢筋端头对接在一起，利用螺纹的机械咬力传递拉力或压力。所用的设备主要是套丝机，通常在施工现场安放钢筋端头进行套丝，加工的钢筋锥螺纹丝的锥度、牙形、螺距等必须与连接套筒的锥度、牙形、螺距一致。加工后经检查合格的锥形丝扣的钢筋应加设保护帽，以防搬运、堆放过程中受损。套筒一般在工厂内预先加工好，连接钢筋时利用质检的力矩扳手拧紧套筒至规定的力矩值即可完成钢筋的对接。
运用锥螺纹套筒连接技术时，连接操作不受钢筋种类、机构性能、化学成分的限制;连接速度快，可预制。锥螺纹套筒连接技术适用范围很广，可连接直径l0mm--50mm的各种级别的钢筋，尤其对可焊性不太好的钢筋可优先选用此法连接。
锥螺纹接头破坏大都发生在接头处，现场加工的锥螺纹质量、漏拧或扭紧力矩不准、丝扣松动等对接头强度和变形有很大影响。因此，必须重视锥螺纹接头的现场检验，严格执行规范要求。
2 大直径钢筋直螺纹连接技术
直螺纹连接是近年开发的一种新的螺纹连接方式。此法是先把钢筋端部大直径，然后切削直螺纹，再用套筒实行钢筋对接，利用带内螺纹的连接套筒对接钢筋，达到传递钢筋拉力和压力的一种钢筋机械连接技术。
由于大直径段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不存在扭紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比套筒挤压接头可节省70%钢材，比锥螺纹接头可节省35%钢材，因此技术经济性较好。该连接技术在应用中又分为几种不同的形式，如热大直径直螺纹连接、冷大直径直螺纹连接、去肋滚轧的直螺纹连接和滚轧直螺纹连接等。根据直螺纹制作工艺的不同.钢筋直螺纹连接也分为大直径直螺纹钢筋连接技术、滚轧直螺纹钢筋连接技术、精轧螺纹钢筋连接技术等。
2.1基工原理及技术要点
大直径直螺纹钢筋连接技术的基工原理是先将钢筋端部大直径，再在大直径段上制作直螺纹，然后用带内螺纹的连接套筒对接钢筋。按照施工工艺不同又可分为热墩和冷墩，热墩是采用电加热的方法，将需大直径的钢筋端部加热至摄氏几百度后进行大直径，待大直径段冷却后再加工螺纹。由于热墩工艺需在高温下进行，电力消耗大、工艺复杂、加工成工高，给现场加工带来诸多不便，因此限制了其推广使用。面冷大直径只需在常温下进行，工艺简单，不受环境影响，因此在国内被广泛采用。冷大直径工艺不仅扩大了钢筋端部横截面积，同时钢筋经冷墩加工后，钢材的屈服和极限强度均有所提高，从而可确保接头的实际强度高于钢筋母材强度。
钢筋的镦粗是采用专用的钢筋墩头机来实现的，墩头机为液压设备，由高压油泵作为动力源。墩头机有两种类型：分置油缸型和串连油缸型，其共同的特点是将需要大直径的钢筋推入墩头模形成大直径头，墩头完成后，转动换向阀，此时高压油进入回程油腔，接着夹紧活塞和墩头活塞反向移动，松开夹片，取出带墩头的钢筋。该法操作简单，生产效率也较高，一般大直径一个头约需30--40s。
2.2操作当中的细节注意
第一，在操作之前发现钢筋的端口不直，要先进行调直。工作下料的切割则是使用砂轮切割机，切口的横截面要和钢筋的主要干线呈垂直的状态;第二对于敦促头的钢筋主要干线的允许偏移不能够超过4度，不能够有钢筋的主要干线垂直的横截面的裂缝的出现加果完成的质量和预先计划的质量不一致的话，则要进行及时的切除工作重新镦粗。第三把已经扩大的钢筋端部放到套丝机套丝孔当中，根据规定的大小做成直螺纹并且要和连拉套的螺纹尺寸相适应。在进行质量检验的时候根据10%的比例抽调，一旦发现不合规格的丝头就要将所有的丝头都检查一遍并且把不合规格的丝头割除再重新镦粗。对螺纹进行加工操作检查发现没有问题之后，用连接的套筒或者是塑料帽做保护操作。第四进行钢筋连接的时候要使用扳手进行操作，一般情况下，底板的钢筋不但长度较长而且排列的秩序也很密集，连接的套筒在工作之前就要拧到一根钢筋的螺纹之上，然后再进行反复的拧结到另外一个钢筋的端头，然后转动半圈或者一圈，就可以完成整个操作过程了。
2.3质量的验证
2.3.1外观
进行外观的检查的时候，按照60吨钢筋选择5%的数量进行外观的检查工作。在钢筋的表面不能够出现裂纹、结疤或者是折叠的情况。而且每一米的钢筋允许的弯曲在4毫米以下。
2.3.2力学性能
同样是在60吨钢筋当中随意选择2根钢筋，每一根选择两个试样各自进行拉伸和冷弯的试验操作。
2.3.3套筒的连接详见表1。
2.3.4钢筋丝头
对于钢筋丝头的检验，首先外观上形状要丰满，.秃牙的部分超出的长度要比一个螺纹的周长短;对于螺纹的小径方面通端量规能够通过螺纹大径，但是不可以让止端量规通过;螺纹的中径和大径和套筒的合格质量类似。
3 该项工程建设在电渣压力焊方面的技术连接
所谓的电渣压力焊指的就是把两根需要被连接的钢筋放成垂直接口的形式，使用焊接的电流从两个钢筋的横切面的缝隙当中穿透过去，在焊剂层的里面部分制成电弧的形式，那么就能够产生电弧热将钢筋完全的熔化，增加压力之后形成一种类似鼓形焊包的压焊形式。
3.1焊接操作的具体办法
具体测操作步骤按照焊接钢筋的安装和钢丝球的安装、缠绕上石棉绳、将放焊剂连接好并且把电源接通，开始进行造渣工程建设把钢筋的端部溶化掉，把电源顶部的压钢筋焊接工作完成，最后就是把焊剂倒出来并且把夹具拆除。具体的工艺参数可以参考表2。
3.2电渣压力焊连接技术的具体特点
在我们日常生活当中看到的最多的高层建筑当中，电焊渣的技术在将钢筋垂直连接的操作当中，能够比绑扎搭接大约节省20%-30%的材料。并且对于钢筋的要求相比于气压焊来说要低很多，而且在操作的速度当中相比于气压焊和挤压连接来说速度上会更快。但是其缺点就是在某一个点的时候消耗的电量非常的大，而且对钢筋的可焊性在施工的环境当中也是有要求的.雨雪天气要暂停施工操作。在这项工程项目当中框架柱当中的垂直钢筋使用的操作手段全部都是电渣压力焊的方式。通过现场分批取出样品做质量的检验工作，合格率达到规定参数。钢筋连接的参数就能够有很好的质量保证。在技术和经济两个方面都能够取得良好的效果。
4 结束语
在工程使用的操作过程当中，使用最多的就是钢筋的连接技术，在钢筋连接技术当中不断的有新的技术出现。这就为在实际的施工操作过程当中增加了选择的可能性。但是每一种方法都是有专属于自身的特点。在使用的过程当中要注意区分，判断具体的使用操作办法在连接操作工作当中要根据实际的状况作连接方式的选择，以保证能够获得最大的经济效益和社会效益。
参考文献：
[1]殷友根.粗钢筋连接技术比较研究[J].山西建筑，2007，33（27）：19-20.
[2]李建平，杨涛.粗钢筋连接技术在工程中的应用[J].建材发展导向，2005，3（1）：47-49.
[3]何云文，梁建昌.钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的应用[J].建筑工人，2006（5）：1s-19.