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【摘 要】 在高拱坝快速施工的过程中，要形成温度控制的有效运用，注重在施工中的技术含量与整体控制的融入性，尤其是在运输、定点下料以及混合上料等监视与调频振动中，形成砂石与整个技术控制的有效融合，将有很大的实践意义，本文将从高拱坝快速施工以及温度控制进行全面分析，形成多种技术控制的有效模式，能起到良好的效果。
【关键词】 高拱坝；快速施工；温度控制
在高拱坝的施工过程中，温度控制是一个重要的管理环节，因此，要从多方面加强综合性的技术管理，形成整体控制的有效路径，尤其是在施工中要融入多角度、多技术的综合方式，才能收到良好的效果。
一、垂直运输、定点下料及仓面监视研究
高摸坝施工一般在深山峡谷中，需甩缆机作为垂直运输设备。因此提高缆机的生产效率是高拱坝快速施工的关键之一。为此研制的LEK—l型缆机微机控制系统是将缆机的人工操作变为自动化运作，使缆机在混凝土浇筑过程中按照最合理的技术参数运行，减少吊罐运输的各循环时间，从而提高了生产率，实现了缆机的微机自动化控制为确保缆机的安全运行，还设置了工业电视监视系统以监视缆机吊罐的运行情况。在混凝土浇筑开盘前将吊罐在仓面卸料的各点大地坐标及该点的卸料罐数一起输入上位计算机。上位计算机一次可储备64组点的数据。缆机起动后自动运行到指定的坐标点，吊罐在卸料点用遥控卸料。卸料后按动回程键或遥控回程起动，吊罐自动返回到吊罐平台。当一个点浇筑完指定罐数后自动转点进入下个浇筑点，系统操作非常简便。LEK-1型缆机微机自动控制系统有原机，手动，自动，遥控四种工作方法”原机即用缆机原来的操作系统工作，微机不参与控制，但可显示吊罐运输轨迹及各种运输参数，监视缆机运输情况；手动即在自动操作台上甩手柄通过微机进行”遥控（无线电遥控），即在司机房外用遥控器对缆机进行全过程全方位的操作，缆机起动后自动运行到指定地点。
二、砂石与混凝土系统技术研究
1、混合上料料位监视与调频振动给料机联机控
据送砂方式的不同，安装料位计的位置也不同。如果是斗提送砂，那么下砂面会是下砂口最高向四周逐渐变低。料位计安装的位置应该在离出砂口较近的位置。如果是气送送砂，则下砂口处的砂子最低，从下砂口向四周逐渐变高。料位计应装在离下砂口较远的位置。在初次送砂后，一定要观察在料斗满时料位计能否起到效果。如果起不到效果要重新调整料位计的位置，以免撑破砂斗。料位计在安装时要注意砂子对其冲刷造成的影响，所以如果料位是水平装的，则要在上方装一块挡板。特别是砂温调节器的中料位。砂温调节器的中料位是装在冷凝管之上的位置，用于保护冷凝管不被砂冲刷。所以当砂降到中料位之下时，下砂闸门自动关闭。空中加砂站的下料位到后，不允许再下砂到混砂机。这样做是为了使砂斗不至于放空，使气送送过来的砂直接通过空中加砂站打进混砂机砂斗。破碎机的上料位用来控制振动给料机用，即上料位到后，振动给料机停，上料位信号失去一段时间后再开振动给料，具体控制时间根据现场而定。这样可以避免动给料机的频繁启动。电容式料位计经常会因为表面附着灰尘而影响测量精度，要建议甲方人员每过一个星期就要擦拭一次。砂斗上装的料位计，要在程序里加屏蔽干扰功能，就是3秒以内的信号不认为是有效信号，只有超过3秒有信号或无信号则认为该信号是有效信号。
2、二次筛分技术
二次筛分为拌制混凝土级配最终分级控制的关键部位。二次筛分的效果，直接影响到骨料级配的精度。引进美国技术生产的3YAH—1843G圆振动筛，并首先在国内采用三层筛网。经实际运行和测试，认为东风拌和楼在楼顶设二次筛分机基本上是成功的，解决了对拌和楼影响最关键的问题——振动。至于其出现的堵孔，筛面磨损等问题，并非二次筛分所特有，而是振动筛分机容易发生的问题。为此需在二次筛分机前设置二次冲洗筛，将骨料上所带的泥，石屑冲洗掉，以利骨料在筛分过程中透筛，减少堵孔。经试验分析，应尽量避免选用三层筛，因为一台筛分机的运动学参数绝对满足不了粒径相差甚远物料的运动工况。如拌和楼顶布置有困难，可考虑二阶式拌和形式，以降低高度。
3、骨料连续风冷
为了弄清风冷骨料各种参数的相互影响，合理选用各种参数，对”七五期间研制的东风电站冷风机系统进行生产性测试.由于进口和国产的两套冷风机换热面积相差较大，而又使用同一套进口的制冷机提供冷源，造成安装国产冷风机的骨料仓冷却效果不好.其原因主要是氨液供应严重不足，氨系統管中保温较差所致。通过骨料连续风冷模拟试验，对骨料降温特性，冷却仓内骨料的温度分布，风速与料层阻力的关系等有了进一步认识。原冷风机在换热元件，设计工艺及制造质量方面仍有提高的潜力.通过研究试验，改进了空气冷却器的结构，提高了换热系数，气流阻力较前有所下降；改善了翅片的套片工艺，使片距整齐，均匀。将原转速高，噪音大，振动大，电机维修保养困难的内置式直联传动方式改为外置式三角皮带传动，改善了运行环境。
三、大仓面混凝土施工工艺与温度控制研究
混凝土结构的温度应力除受材料特性的影响外，主要受两个因素影响：①温度变化，只有温度发生变化，才能引起结构的伸缩变形，进而产生温度应力；在温度控制作用下，形成约束的控制方式，其中，约束就是产生温度应力的必要条件只有温度变化，没有约束不能产出温度应力。约束有两种，一种是外部约束，即外部结构对所研究对象约束；另外一种是由内部约束，即所研究对象内部不同部位之间约约束。由于混凝土材料的热学、力学性质与龄期和时间有关，因此混凝土结构的温度应力不仅与温差有关，还与温度变化过程有关，某两个时刻的温度相同，而变化过程不同时，会引起不同的温度应力。因此施工期地温度应力需要正确地模拟温度和应力变化过程，只有通过仿真才能模拟。像小湾、溪落渡这样的特高拱坝，一般为常态混凝土拱坝，需要设横缝按坝段浇筑。要使大坝整体受力，就需要在蓄水前进行封拱灌浆。为了保证封拱灌浆后的横缝不会重新拉开，坝体不会因整体温降而出现超标拉应力产生危害性裂缝，需要在封拱灌浆前进行通水冷却，将坝体温度降到灌浆温度。拱坝建成蓄水后，坝上游面与水库接触，坝面温度与库水温度相同，下游面一般与大气接触，随着气温变化而变化。
四、施工管理的关键技术研究
1、网络计划的进度，资源，费用综合管理
在整个管理中，要形成网络计划的整体控制在进度的控制上，实现对整体资源的有效控制，这样，可以形成资源与费用的合理控制。在具体的运用中，要形成财务管理的综合方式，加强在网络计划的运用管理，实现整个资源模式的关键性管理，收到很好的效果。
2、混凝土坝施工动态质量管理系统
在动态化的管理中，要突出整个施工工艺的优化，完善整个管理路径，尤其是在施工技术的控制中，形成质量管理领导小组，确立责任分解与问责制度，构建全面化、规范化的管理机制，推动整个管理系统的信息化建设渠道，能收到很好的效果，同时，将混凝土坝施工的流程进行整体优化，能起到良好的运用效果。
3、施工期大坝混凝土温度预测与控制
温度控制是一个必不可少的环节，因此，在施工期间，对大坝混凝土是形成温度的整体控制模式，在完善温度检测的过程中，将各种精细化的技术创新运用到施工工艺中，推动整个高拱坝温度控制的有效策略，这样，可以形成高拱坝建设的科学有效性，增强整体的功能。
五、结语
通过对高拱坝快速施工中温度的有效控制，增强高拱坝施工质量的控制，在技术创新的过程中，增强整个技术运用的有效性，形成整体控制的分析，这样，可以增强高拱坝的质量，形成可持续发展的运用。
参考文献：
[1]陈萌.某矩形游泳池收缩变形裂缝的有限元计算及分析处理[J].四川建筑科学研究；2008年03期
[2]苗胜军；丛启龙；任奋华；方伟.基于ANSYS的大体积混凝土的水化热模拟研究[J].四川建筑科学研究；2009年02期
[3]李潘武.减少大体积混凝土底部约束的措施研究[J].四川建筑科学研究；2009年02期
[4]程志；郭宏；韩云山.超大体积混凝土温度裂缝控制技术[J].四川建筑科学研究；2010年04期
【关键词】 高拱坝；快速施工；温度控制
在高拱坝的施工过程中，温度控制是一个重要的管理环节，因此，要从多方面加强综合性的技术管理，形成整体控制的有效路径，尤其是在施工中要融入多角度、多技术的综合方式，才能收到良好的效果。
一、垂直运输、定点下料及仓面监视研究
高摸坝施工一般在深山峡谷中，需甩缆机作为垂直运输设备。因此提高缆机的生产效率是高拱坝快速施工的关键之一。为此研制的LEK—l型缆机微机控制系统是将缆机的人工操作变为自动化运作，使缆机在混凝土浇筑过程中按照最合理的技术参数运行，减少吊罐运输的各循环时间，从而提高了生产率，实现了缆机的微机自动化控制为确保缆机的安全运行，还设置了工业电视监视系统以监视缆机吊罐的运行情况。在混凝土浇筑开盘前将吊罐在仓面卸料的各点大地坐标及该点的卸料罐数一起输入上位计算机。上位计算机一次可储备64组点的数据。缆机起动后自动运行到指定的坐标点，吊罐在卸料点用遥控卸料。卸料后按动回程键或遥控回程起动，吊罐自动返回到吊罐平台。当一个点浇筑完指定罐数后自动转点进入下个浇筑点，系统操作非常简便。LEK-1型缆机微机自动控制系统有原机，手动，自动，遥控四种工作方法”原机即用缆机原来的操作系统工作，微机不参与控制，但可显示吊罐运输轨迹及各种运输参数，监视缆机运输情况；手动即在自动操作台上甩手柄通过微机进行”遥控（无线电遥控），即在司机房外用遥控器对缆机进行全过程全方位的操作，缆机起动后自动运行到指定地点。
二、砂石与混凝土系统技术研究
1、混合上料料位监视与调频振动给料机联机控
据送砂方式的不同，安装料位计的位置也不同。如果是斗提送砂，那么下砂面会是下砂口最高向四周逐渐变低。料位计安装的位置应该在离出砂口较近的位置。如果是气送送砂，则下砂口处的砂子最低，从下砂口向四周逐渐变高。料位计应装在离下砂口较远的位置。在初次送砂后，一定要观察在料斗满时料位计能否起到效果。如果起不到效果要重新调整料位计的位置，以免撑破砂斗。料位计在安装时要注意砂子对其冲刷造成的影响，所以如果料位是水平装的，则要在上方装一块挡板。特别是砂温调节器的中料位。砂温调节器的中料位是装在冷凝管之上的位置，用于保护冷凝管不被砂冲刷。所以当砂降到中料位之下时，下砂闸门自动关闭。空中加砂站的下料位到后，不允许再下砂到混砂机。这样做是为了使砂斗不至于放空，使气送送过来的砂直接通过空中加砂站打进混砂机砂斗。破碎机的上料位用来控制振动给料机用，即上料位到后，振动给料机停，上料位信号失去一段时间后再开振动给料，具体控制时间根据现场而定。这样可以避免动给料机的频繁启动。电容式料位计经常会因为表面附着灰尘而影响测量精度，要建议甲方人员每过一个星期就要擦拭一次。砂斗上装的料位计，要在程序里加屏蔽干扰功能，就是3秒以内的信号不认为是有效信号，只有超过3秒有信号或无信号则认为该信号是有效信号。
2、二次筛分技术
二次筛分为拌制混凝土级配最终分级控制的关键部位。二次筛分的效果，直接影响到骨料级配的精度。引进美国技术生产的3YAH—1843G圆振动筛，并首先在国内采用三层筛网。经实际运行和测试，认为东风拌和楼在楼顶设二次筛分机基本上是成功的，解决了对拌和楼影响最关键的问题——振动。至于其出现的堵孔，筛面磨损等问题，并非二次筛分所特有，而是振动筛分机容易发生的问题。为此需在二次筛分机前设置二次冲洗筛，将骨料上所带的泥，石屑冲洗掉，以利骨料在筛分过程中透筛，减少堵孔。经试验分析，应尽量避免选用三层筛，因为一台筛分机的运动学参数绝对满足不了粒径相差甚远物料的运动工况。如拌和楼顶布置有困难，可考虑二阶式拌和形式，以降低高度。
3、骨料连续风冷
为了弄清风冷骨料各种参数的相互影响，合理选用各种参数，对”七五期间研制的东风电站冷风机系统进行生产性测试.由于进口和国产的两套冷风机换热面积相差较大，而又使用同一套进口的制冷机提供冷源，造成安装国产冷风机的骨料仓冷却效果不好.其原因主要是氨液供应严重不足，氨系統管中保温较差所致。通过骨料连续风冷模拟试验，对骨料降温特性，冷却仓内骨料的温度分布，风速与料层阻力的关系等有了进一步认识。原冷风机在换热元件，设计工艺及制造质量方面仍有提高的潜力.通过研究试验，改进了空气冷却器的结构，提高了换热系数，气流阻力较前有所下降；改善了翅片的套片工艺，使片距整齐，均匀。将原转速高，噪音大，振动大，电机维修保养困难的内置式直联传动方式改为外置式三角皮带传动，改善了运行环境。
三、大仓面混凝土施工工艺与温度控制研究
混凝土结构的温度应力除受材料特性的影响外，主要受两个因素影响：①温度变化，只有温度发生变化，才能引起结构的伸缩变形，进而产生温度应力；在温度控制作用下，形成约束的控制方式，其中，约束就是产生温度应力的必要条件只有温度变化，没有约束不能产出温度应力。约束有两种，一种是外部约束，即外部结构对所研究对象约束；另外一种是由内部约束，即所研究对象内部不同部位之间约约束。由于混凝土材料的热学、力学性质与龄期和时间有关，因此混凝土结构的温度应力不仅与温差有关，还与温度变化过程有关，某两个时刻的温度相同，而变化过程不同时，会引起不同的温度应力。因此施工期地温度应力需要正确地模拟温度和应力变化过程，只有通过仿真才能模拟。像小湾、溪落渡这样的特高拱坝，一般为常态混凝土拱坝，需要设横缝按坝段浇筑。要使大坝整体受力，就需要在蓄水前进行封拱灌浆。为了保证封拱灌浆后的横缝不会重新拉开，坝体不会因整体温降而出现超标拉应力产生危害性裂缝，需要在封拱灌浆前进行通水冷却，将坝体温度降到灌浆温度。拱坝建成蓄水后，坝上游面与水库接触，坝面温度与库水温度相同，下游面一般与大气接触，随着气温变化而变化。
四、施工管理的关键技术研究
1、网络计划的进度，资源，费用综合管理
在整个管理中，要形成网络计划的整体控制在进度的控制上，实现对整体资源的有效控制，这样，可以形成资源与费用的合理控制。在具体的运用中，要形成财务管理的综合方式，加强在网络计划的运用管理，实现整个资源模式的关键性管理，收到很好的效果。
2、混凝土坝施工动态质量管理系统
在动态化的管理中，要突出整个施工工艺的优化，完善整个管理路径，尤其是在施工技术的控制中，形成质量管理领导小组，确立责任分解与问责制度，构建全面化、规范化的管理机制，推动整个管理系统的信息化建设渠道，能收到很好的效果，同时，将混凝土坝施工的流程进行整体优化，能起到良好的运用效果。
3、施工期大坝混凝土温度预测与控制
温度控制是一个必不可少的环节，因此，在施工期间，对大坝混凝土是形成温度的整体控制模式，在完善温度检测的过程中，将各种精细化的技术创新运用到施工工艺中，推动整个高拱坝温度控制的有效策略，这样，可以形成高拱坝建设的科学有效性，增强整体的功能。
五、结语
通过对高拱坝快速施工中温度的有效控制，增强高拱坝施工质量的控制，在技术创新的过程中，增强整个技术运用的有效性，形成整体控制的分析，这样，可以增强高拱坝的质量，形成可持续发展的运用。
参考文献：
[1]陈萌.某矩形游泳池收缩变形裂缝的有限元计算及分析处理[J].四川建筑科学研究；2008年03期
[2]苗胜军；丛启龙；任奋华；方伟.基于ANSYS的大体积混凝土的水化热模拟研究[J].四川建筑科学研究；2009年02期
[3]李潘武.减少大体积混凝土底部约束的措施研究[J].四川建筑科学研究；2009年02期
[4]程志；郭宏；韩云山.超大体积混凝土温度裂缝控制技术[J].四川建筑科学研究；2010年04期