【摘 要】
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拉削做为一种高效率、高精度的圆孔加工方法,越来越被人们所接受。然而,长期以来拉削过程中一直采用的是拉刀前导定位。这种定位方法有两点不足:1.拉刀前导与工件孔配合不好
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拉削做为一种高效率、高精度的圆孔加工方法,越来越被人们所接受。然而,长期以来拉削过程中一直采用的是拉刀前导定位。这种定位方法有两点不足:1.拉刀前导与工件孔配合不好,定位效果受被拉孔的尺寸公差限制;2.定位效果受被拉孔的形位公差限制。这将严重影响拉削后孔的圆度和轴线与
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