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摘 要： 随着社会的不断进步，计算机以及相关的技术学科也在不断地发展，数控加工技术也成为目前工业生产中常用的一种技术手段，数控机床技术直接影响着工业生产的质量和效率。精加工数控技术不仅能够解决工业生产中出现的各种复杂情况和生产任务，还可以让生产加工变得高效率、科学化。本文就精加工数控技术在工业生产中的应用进行简要的阐述分析。
关键词： 精加工；数控技术；工业生产；技术手段
【中图分类号】 TG659 【文献标识码】 A 【文章编号】 2236-1879（2018）03-0211-01
在工业生产中，精加工数控技术的重要性不言而喻。通过对控制系统发出的指令使得加工机器能够按照指令对材料进行切割，从而切割出大小不一、形状各异的零器件。由于它的精密性和科学性，只要输入控制系统的指令没有出错，加工出的零器件都能够符合规定要求，降低了企业的生产成本。精加工数控技术从工艺规程上来看与传统的机床加工大致是一样的，但也有所区别，下面就对精加工数控技术进行详尽的介绍。
1精加工数控车床程序分析
精加工数控车床的工作内容和工作程序都是由内部的相关程序指令控制的，车床加工的零件大小、形状也都是由内部的相关程序設定决定的，就像人类做出的所有行为都是由大脑控制一样，数控加工程序也可以形象的称之为数控车床的“大脑”。“大脑”中的内容太过复杂也会使得操作变得复杂了，所以数控车削加工操作时，要求输入的指示程序尽可能的简化，并且要保证程序输入的准确性，一次调试程序和对刀，确保加工过程中不需要再进行修改；通常情况下，数控车床加工的操作程序输入是根据零件轮廓来进行编写的，这种根据零件轮廓进行程序编写操作的过程就属于精加工程序，再将程序与循环模式相结合，就能够完成大量零件的加工操作。
数控技术是因为航空技术的需要而逐渐发展壮大起来的。精加工数控技术和传统的机床加工技术也有着较大的区别，它的加工过程具体可以分为分析图样、拟定加工所需的工艺类别、制定合适方案、编写数控加工的专用文件、以及加工所需的不同刀具等一系列的操作要求和步骤。将精加工数控车床的加工程序分解后进行解读，每个程序段编写的内容不同，执行的任务也就不同，所以程序员在编写程序的过程中，只需要根据数控机床对应的不同型号和加工内容进行编写，在很大程度上降低了编写难度。
2精加工数控加工程序错误检查
对精加工数控加工程序进行错误检查是非常有必要的，错误检查的具体步骤分为程序结构的错误检查、词法错误的检查、出错处理以及数据整理的储存，下面就这四方面的错误检查进行分析阐述。
2.1程序结构的错误检查。
数控技术简单来说就是数据控制技术，这是一个由多个程序段按照先后顺序连接起来的一个完整的数据控制程序。单位程序段可以看作是一个个小型的完整的程序，由起止符、程序号、程序主体等结构组成，所以对每一个程序段以及它们之间联系进行错误检查，也就是对整体的程序结构进行错误检查。
2.2词法的错误检查
数控程序中词法相当于语文教学中的语法，也就是数控程序语句编写过程中需要遵循的编写规则。对词法错误的检查主要是针对不同功能的代码字，以及不同代码对应的不同数字类型进行检查纠错，并且要注意，每一个数控加工程序中都不能含有未定义的代码。
2.3出错处理。
在程序编写过程中出现错误是一种很正常的现象，任何程序的编写都有出现错误的可能，尤其是数控加工程序这种较为复杂的代码，出错的情况更是屡见不鲜。一般情况下，操作人员在编写代码的过程中出现错误后，系统会自动提醒编写者，并且会有一些警报信息，将具体的错误原因以及位置告诉操作人员，操作人员可以根据这些信息及时的将错误代码进行修改，给操作人员节省了不少时间，也带来了些许便利。
2.4数据的整理和储存。
数控加工程序的整理过程可以简单地概括为：首先将要加工的程序段从待加工的程序中提取出来，然后对需要加工的程序段进行编码，以明确要加工程序段的最初位置。将这些整理好的程序段按照字符串的形式存放到响应储存区，并且将程序段的格式及词义进行错误检查，检查后如果没有发现错误，就可以再对程序段进行分割，然后根据字符串的形式将这些程序段存放进指定的储存区加以储存。
3精加工数控技术在工业生产中的应用
现如今随着精加工控制技术的逐渐发展，它在工业生产中也开始被广泛的应用，下面对精加工数控技术在工业生产中的应用作简要阐述。
3.1精加工数控技术在汽车行业的应用。
在人们日益优异的生活条件下，汽车作为一种方便快捷的交通工具，成为了人们出行的首选，这种情况直接使得汽车行业的竞争愈演愈烈。精加工数控技术应用在汽车行业中，能够更好地提高汽车零部件的生产效率，减少制造零部件过程中对材料的浪费，缩短了汽车制造的周期，也就提高了汽车的生产效率和销售速率，还能够降低生产汽车的成本，为汽车行业的发展做出了不可估量的贡献。
3.2精加工数控技术在煤矿机械中的应用。
煤矿生产是一项大型的工作项目，对国家发展的重要性也是举足轻重的，而采煤机就是煤矿生产过程中重要的设备之一。由于采煤机在煤矿开采过程中的重要性，对采煤机外壳毛胚的制造和焊接是生产过程中不得不面对的重点和难点，因为传统的机械加工根本不可能完成一个部件的下料工作，这时精加工数控技术就体现出了它不可或缺的重要性，通过数控技术进行气割操作，在提高工作效率的同时也节省了不少时间。
3.3精加工数控技术在航天工业中的应用。
由于航空航天领域的特殊性，对生产的零件有着极为苛刻的要求，每一个零部件都需要有很大的精密度，对于传统的机械制造来说很难达到这种要求，所以精加工数控技术就通过这个契机占据了工业生产中重要的地位。由于它操作的精密性，使得一些小部件材质也能够得到有效的利用，大大的减少了资源的浪费、环境的污染。
4小结
通过对精加工技术种种优点的阐述，足以看出精加工技术在未来发展中占据的重要地位，它对促进现代化生产的实现也有着重要的意义。
参考文献
[1] 陈震.精加工数控技术在工业生产中的应用[J].河南科技，2014，（8）：70.
[2] 李珊珊.精加工数控技术研究[J].山东工业技术，2014，（13）：219-219.
[3] 于超.数控技术在机械制造中的应用与发展分析[J].商品与质量，2016，（8）：210.
关键词： 精加工；数控技术；工业生产；技术手段
【中图分类号】 TG659 【文献标识码】 A 【文章编号】 2236-1879（2018）03-0211-01
在工业生产中，精加工数控技术的重要性不言而喻。通过对控制系统发出的指令使得加工机器能够按照指令对材料进行切割，从而切割出大小不一、形状各异的零器件。由于它的精密性和科学性，只要输入控制系统的指令没有出错，加工出的零器件都能够符合规定要求，降低了企业的生产成本。精加工数控技术从工艺规程上来看与传统的机床加工大致是一样的，但也有所区别，下面就对精加工数控技术进行详尽的介绍。
1精加工数控车床程序分析
精加工数控车床的工作内容和工作程序都是由内部的相关程序指令控制的，车床加工的零件大小、形状也都是由内部的相关程序設定决定的，就像人类做出的所有行为都是由大脑控制一样，数控加工程序也可以形象的称之为数控车床的“大脑”。“大脑”中的内容太过复杂也会使得操作变得复杂了，所以数控车削加工操作时，要求输入的指示程序尽可能的简化，并且要保证程序输入的准确性，一次调试程序和对刀，确保加工过程中不需要再进行修改；通常情况下，数控车床加工的操作程序输入是根据零件轮廓来进行编写的，这种根据零件轮廓进行程序编写操作的过程就属于精加工程序，再将程序与循环模式相结合，就能够完成大量零件的加工操作。
数控技术是因为航空技术的需要而逐渐发展壮大起来的。精加工数控技术和传统的机床加工技术也有着较大的区别，它的加工过程具体可以分为分析图样、拟定加工所需的工艺类别、制定合适方案、编写数控加工的专用文件、以及加工所需的不同刀具等一系列的操作要求和步骤。将精加工数控车床的加工程序分解后进行解读，每个程序段编写的内容不同，执行的任务也就不同，所以程序员在编写程序的过程中，只需要根据数控机床对应的不同型号和加工内容进行编写，在很大程度上降低了编写难度。
2精加工数控加工程序错误检查
对精加工数控加工程序进行错误检查是非常有必要的，错误检查的具体步骤分为程序结构的错误检查、词法错误的检查、出错处理以及数据整理的储存，下面就这四方面的错误检查进行分析阐述。
2.1程序结构的错误检查。
数控技术简单来说就是数据控制技术，这是一个由多个程序段按照先后顺序连接起来的一个完整的数据控制程序。单位程序段可以看作是一个个小型的完整的程序，由起止符、程序号、程序主体等结构组成，所以对每一个程序段以及它们之间联系进行错误检查，也就是对整体的程序结构进行错误检查。
2.2词法的错误检查
数控程序中词法相当于语文教学中的语法，也就是数控程序语句编写过程中需要遵循的编写规则。对词法错误的检查主要是针对不同功能的代码字，以及不同代码对应的不同数字类型进行检查纠错，并且要注意，每一个数控加工程序中都不能含有未定义的代码。
2.3出错处理。
在程序编写过程中出现错误是一种很正常的现象，任何程序的编写都有出现错误的可能，尤其是数控加工程序这种较为复杂的代码，出错的情况更是屡见不鲜。一般情况下，操作人员在编写代码的过程中出现错误后，系统会自动提醒编写者，并且会有一些警报信息，将具体的错误原因以及位置告诉操作人员，操作人员可以根据这些信息及时的将错误代码进行修改，给操作人员节省了不少时间，也带来了些许便利。
2.4数据的整理和储存。
数控加工程序的整理过程可以简单地概括为：首先将要加工的程序段从待加工的程序中提取出来，然后对需要加工的程序段进行编码，以明确要加工程序段的最初位置。将这些整理好的程序段按照字符串的形式存放到响应储存区，并且将程序段的格式及词义进行错误检查，检查后如果没有发现错误，就可以再对程序段进行分割，然后根据字符串的形式将这些程序段存放进指定的储存区加以储存。
3精加工数控技术在工业生产中的应用
现如今随着精加工控制技术的逐渐发展，它在工业生产中也开始被广泛的应用，下面对精加工数控技术在工业生产中的应用作简要阐述。
3.1精加工数控技术在汽车行业的应用。
在人们日益优异的生活条件下，汽车作为一种方便快捷的交通工具，成为了人们出行的首选，这种情况直接使得汽车行业的竞争愈演愈烈。精加工数控技术应用在汽车行业中，能够更好地提高汽车零部件的生产效率，减少制造零部件过程中对材料的浪费，缩短了汽车制造的周期，也就提高了汽车的生产效率和销售速率，还能够降低生产汽车的成本，为汽车行业的发展做出了不可估量的贡献。
3.2精加工数控技术在煤矿机械中的应用。
煤矿生产是一项大型的工作项目，对国家发展的重要性也是举足轻重的，而采煤机就是煤矿生产过程中重要的设备之一。由于采煤机在煤矿开采过程中的重要性，对采煤机外壳毛胚的制造和焊接是生产过程中不得不面对的重点和难点，因为传统的机械加工根本不可能完成一个部件的下料工作，这时精加工数控技术就体现出了它不可或缺的重要性，通过数控技术进行气割操作，在提高工作效率的同时也节省了不少时间。
3.3精加工数控技术在航天工业中的应用。
由于航空航天领域的特殊性，对生产的零件有着极为苛刻的要求，每一个零部件都需要有很大的精密度，对于传统的机械制造来说很难达到这种要求，所以精加工数控技术就通过这个契机占据了工业生产中重要的地位。由于它操作的精密性，使得一些小部件材质也能够得到有效的利用，大大的减少了资源的浪费、环境的污染。
4小结
通过对精加工技术种种优点的阐述，足以看出精加工技术在未来发展中占据的重要地位，它对促进现代化生产的实现也有着重要的意义。
参考文献
[1] 陈震.精加工数控技术在工业生产中的应用[J].河南科技，2014，（8）：70.
[2] 李珊珊.精加工数控技术研究[J].山东工业技术，2014，（13）：219-219.
[3] 于超.数控技术在机械制造中的应用与发展分析[J].商品与质量，2016，（8）：210.